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在燃?xì)廨啓C(jī)關(guān)鍵部件制造中，博厚新材料鎳基高溫合金粉末實(shí)現(xiàn)了耐高溫與耐磨性能的雙重突破。通過調(diào)控 Mo（鉬）、Al（鋁）元素比例，形成 γ' - Ni?(Al, Ti) 強(qiáng)化相，使涂層硬度達(dá)到 HV800 - 900。在模擬燃?xì)鉀_刷實(shí)驗(yàn)（溫度 1150℃，流速 ...

博厚新材料鎳基高溫合金粉末的表面質(zhì)量通過多道工藝精密控制，采用真空熱處理 + 表面鈍化復(fù)合工藝，使粉末表面粗糙度 Ra≤0.8μm，氧含量≤80ppm，且無(wú)吸附性雜質(zhì)。這種優(yōu)異的表面狀態(tài)提升了后續(xù)加工效率：在激光熔覆工藝中，粉末鋪粉均勻性誤差＜0.03mm，激...

博厚新材料鎳基高溫合金粉末的表面質(zhì)量通過多道工藝精密控制，采用真空熱處理 + 表面鈍化復(fù)合工藝，使粉末表面粗糙度 Ra≤0.8μm，氧含量≤80ppm，且無(wú)吸附性雜質(zhì)。這種優(yōu)異的表面狀態(tài)提升了后續(xù)加工效率：在激光熔覆工藝中，粉末鋪粉均勻性誤差＜0.03mm，激...

博厚新材料的鎳基自熔合金粉末以純度≥99.9% 的電解鎳為基體，通過真空感應(yīng)熔煉工藝融入 B、Si 等自熔性元素（B 含量 2.5-4.0%，Si 含量 2.0-3.5%），這些元素在熔融狀態(tài)下可與氧結(jié)合形成低熔點(diǎn)硼硅酸鹽熔渣，自動(dòng)除去涂層中的氧化物雜質(zhì)，從而...

在航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片制造中，博厚新材料鎳基高溫合金粉末發(fā)揮著關(guān)鍵作用。通過定向凝固技術(shù)，使粉末制備的葉片形成柱狀晶組織，提高高溫蠕變性能。葉片表面采用該粉末進(jìn)行激光熔覆制備的熱障涂層，熱導(dǎo)率低至 1.2W/m?K，可降低基體溫度 150℃，有效延長(zhǎng)葉片使用壽命...

博厚新材料鎳基高溫合金粉末的表面質(zhì)量通過多道工藝精密控制，采用真空熱處理 + 表面鈍化復(fù)合工藝，使粉末表面粗糙度 Ra≤0.8μm，氧含量≤80ppm，且無(wú)吸附性雜質(zhì)。這種優(yōu)異的表面狀態(tài)提升了后續(xù)加工效率：在激光熔覆工藝中，粉末鋪粉均勻性誤差＜0.03mm，激...

博厚新材料與順豐冷運(yùn)、京東物流等企業(yè)深度合作，構(gòu)建粉末溫控運(yùn)輸體系，確保存儲(chǔ)環(huán)境濕度＜20% RH，從源頭杜絕粉末吸潮失效。運(yùn)輸環(huán)節(jié)采用定制化包裝：內(nèi)袋為三層鋁箔真空袋（透濕量≤0.1g / 天），充入高純氮?dú)猓庀涮砑訚穸戎甘究ǎ穸龋?0% 時(shí)變色）與硅膠...

鎳基合金因其突出的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和抗蠕變性能，成為能源、化工及航空航天領(lǐng)域不可替代的材料。博厚新材料通過先進(jìn)的霧化制粉技術(shù)和成分優(yōu)化，開發(fā)出多款高性能鎳基合金粉末，如IN718、HX等系列產(chǎn)品。這些粉末在高溫環(huán)境下仍能保持較高的拉伸強(qiáng)度和持久壽命，特別適用...

博厚新材料的不銹鋼粉在客戶的實(shí)際應(yīng)用中，表現(xiàn)出了良好的穩(wěn)定性。某家電企業(yè)將其用于洗衣機(jī)內(nèi)筒的生產(chǎn)，連續(xù)三年跟蹤檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，不同批次不銹鋼粉制成的內(nèi)筒，在耐磨性、耐腐蝕性等指標(biāo)上的差異均在 5% 以內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，客戶退換貨率始終保持在 1% 以下。在 3D 打...

客戶評(píng)價(jià)博厚新材料的不銹鋼粉是同類產(chǎn)品中的佼佼者。在性能對(duì)比測(cè)試中，一家科研機(jī)構(gòu)將其與國(guó)內(nèi)外多個(gè)品牌的不銹鋼粉進(jìn)行了綜合評(píng)估，結(jié)果顯示博厚新材料的不銹鋼粉在純度、粒度均勻性、耐腐蝕性等 10 項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)中均排名靠前，尤其是在高溫強(qiáng)度方面，比第二名高出 15%。...

湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni201 粉末以 3.5-4.5% B 和 3.0-4.0% Si 的高含量配比，將熔點(diǎn)降至 1080℃，完美適配火焰噴涂工藝的溫度窗口（氧乙炔焰溫度 3100℃，粉末有效加熱溫度 1100-1300℃）。低熔點(diǎn)特性使粉末在火焰中...

博厚新材料不銹鋼粉的表面光潔度高，這得益于其先進(jìn)的霧化和后處理工藝。通過優(yōu)化氣霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)和氣體參數(shù)，使粉末顆粒在形成過程中表面張力均勻，形成光滑的球面，再經(jīng)過多級(jí)篩分和拋光處理，粉末的表面粗糙度 Ra 值可控制在 0.8μm 以下，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均的 1.6...

客戶反饋博厚新材料的不銹鋼粉在加工過程中易于操作，效果理想。在粉末冶金壓制環(huán)節(jié)，一家五金企業(yè)的工人反饋，該不銹鋼粉流動(dòng)性好，填充模具時(shí)無(wú)需反復(fù)震動(dòng)，壓制過程中也不易出現(xiàn)拱橋現(xiàn)象，單模生產(chǎn)時(shí)間縮短了 15 秒。在燒結(jié)過程中，某機(jī)械零件廠表示，該粉末的燒結(jié)溫度范圍...

博厚新材料鎳基自熔合金粉末制備的涂層，經(jīng)遵循 GB/T 8642-2002 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，結(jié)合強(qiáng)度≥40MPa，展現(xiàn)出良好的附著性能。這一數(shù)據(jù)得益于其制備工藝與成分設(shè)計(jì)，通過在鎳基體中添加 B、Si 等自熔性元素，在涂層與基體間形成牢固的冶金結(jié)合。在某港口起重機(jī)鋼...

博厚新材料注重產(chǎn)品質(zhì)量和客戶體驗(yàn)，其不銹鋼粉贏得了眾多客戶的長(zhǎng)期合作。在產(chǎn)品質(zhì)量把控上，從原料采購(gòu)到成品出廠，每個(gè)環(huán)節(jié)都設(shè)置了嚴(yán)格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，原料需經(jīng)過三次光譜分析確保成分達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)過程中每小時(shí)進(jìn)行一次抽樣檢測(cè)，成品還要通過密封性、耐磨性等 20 余項(xiàng)指標(biāo)的核...

博厚新材料研發(fā)的不銹鋼粉在高溫環(huán)境下依然能保持穩(wěn)定的物理性能，這是因?yàn)槠渫ㄟ^合金元素的配比和微觀結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，形成了穩(wěn)定的奧氏體組織。在高溫拉伸測(cè)試中，該不銹鋼粉制成的樣品在 800℃時(shí)的抗拉強(qiáng)度仍能保持室溫強(qiáng)度的 70% 以上，而普通不銹鋼在相同溫度下的強(qiáng)...

博厚新材料研發(fā)的鎳基自熔合金粉末制備工藝通過國(guó)家科技成果鑒定，其創(chuàng)新點(diǎn)為：采用超音速霧化噴嘴（馬赫數(shù) 1.8）提升霧化效率，較傳統(tǒng)亞音速噴嘴提高 20%，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能從 8 噸提升至 9.6 噸；引入在線粒度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（每秒 10 次采樣），實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，...

熱處理是調(diào)整金屬材料性能的重要手段之一，對(duì)于鐵基粉末而言，恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚹軆?yōu)化其性能，以滿足不同領(lǐng)域的特殊使用要求。我們配備了先進(jìn)的熱處理設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，深入研究鐵基粉末在不同熱處理?xiàng)l件下的組織與性能變化規(guī)律。針對(duì)需要高硬度與耐磨性的應(yīng)用場(chǎng)景，如制造切...

博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過添加 W、Mo 等固溶強(qiáng)化元素，形成穩(wěn)定的 γ 相固溶體，使材料在 800℃高溫環(huán)境下仍保持抗拉強(qiáng)度≥650MPa，屈服強(qiáng)度≥320MPa（GB/T 228.1-2021 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)）。在某垃圾焚燒爐過熱器管道防護(hù)項(xiàng)目中，采用該粉末...

博厚新材料的鎳基高溫合金粉末，在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。這類粉末以鎳為基體，加入鉻、鉬、鎢等多種合金元素，經(jīng)過先進(jìn)的氣霧化或等離子旋轉(zhuǎn)電極等制粉工藝，得到粒度均勻、球形度高的粉末產(chǎn)品，平均粒徑通常在 15 - 105μm，能滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景需求。其具有優(yōu)良...

博厚新材料憑借其先進(jìn)的技術(shù)，為客戶提供的不銹鋼粉產(chǎn)品。公司擁有一支專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，由多名材料學(xué)學(xué)者和工程師組成，他們致力于不銹鋼粉的技術(shù)研究和創(chuàng)新。研發(fā)團(tuán)隊(duì)采用先進(jìn)的材料模擬軟件和實(shí)驗(yàn)設(shè)備，對(duì)不銹鋼粉的成分、結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行深入研究，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，開發(fā)出性能...

博厚新材料的售后服務(wù)完善，讓客戶購(gòu)買不銹鋼粉無(wú)后顧之憂。公司建立了一套完整的售后服務(wù)體系，從客戶咨詢、產(chǎn)品選型到產(chǎn)品使用、問題解決，都有專業(yè)的服務(wù)人員提供支持。在客戶購(gòu)買前，售后服務(wù)人員會(huì)詳細(xì)了解客戶的需求，為客戶推薦合適的不銹鋼粉產(chǎn)品，并提供相關(guān)的產(chǎn)品資料和...

建筑行業(yè)使用博厚新材料的不銹鋼粉，能增強(qiáng)建筑材料的強(qiáng)度和耐久性。在混凝土生產(chǎn)中，添加適量的該不銹鋼粉可填充混凝土內(nèi)部的孔隙，改善混凝土的微觀結(jié)構(gòu)，使混凝土的抗壓強(qiáng)度提升 20-30%，抗折強(qiáng)度提高 15-20%。同時(shí)，不銹鋼粉的耐腐蝕性可有效抵抗空氣中的二氧化...

博厚新材料的生產(chǎn)車間配備了先進(jìn)的設(shè)備，確保不銹鋼粉的穩(wěn)定生產(chǎn)。車間引入了全自動(dòng)真空感應(yīng)熔煉爐，該設(shè)備采用進(jìn)口溫控系統(tǒng)，能將溫度控制精度維持在 ±1℃，確保不銹鋼原料在熔融過程中成分均勻，避免因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的合金元素分布不均。同時(shí)，配備的超音速氣霧化裝置，其噴嘴...

博厚新材料的鎳基自熔合金粉末在激光熔覆過程中展現(xiàn)出良好的熔池流動(dòng)性，這源于其 1050-1150℃的低熔點(diǎn)區(qū)間與基體形成的良好潤(rùn)濕性。通過優(yōu)化 B、Si 元素配比（B 2.8-3.2%，Si 2.5-2.8%），粉末在激光束作用下快速熔融形成低黏度熔池，在 3...

博厚新材料研發(fā)的鎳基自熔合金粉末制備工藝通過國(guó)家科技成果鑒定，其創(chuàng)新點(diǎn)為：采用超音速霧化噴嘴（馬赫數(shù) 1.8）提升霧化效率，較傳統(tǒng)亞音速噴嘴提高 20%，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能從 8 噸提升至 9.6 噸；引入在線粒度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（每秒 10 次采樣），實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，...

博厚新材料的鎳基自熔合金粉末以純度≥99.9% 的電解鎳為基體，通過真空感應(yīng)熔煉工藝融入 B、Si 等自熔性元素（B 含量 2.5-4.0%，Si 含量 2.0-3.5%），這些元素在熔融狀態(tài)下可與氧結(jié)合形成低熔點(diǎn)硼硅酸鹽熔渣，自動(dòng)除去涂層中的氧化物雜質(zhì)，從而...

有客戶表示，博厚新材料的不銹鋼粉為他們解決了產(chǎn)品性能上的難題。一家生產(chǎn)海洋工程設(shè)備的企業(yè)曾長(zhǎng)期受困于部件耐腐蝕性能不足的問題，使用普通不銹鋼粉制作的部件在海水環(huán)境中不到半年就出現(xiàn)銹蝕，影響設(shè)備正常運(yùn)行。改用博厚新材料的不銹鋼粉后，通過調(diào)整粉末中的鉻、鎳含量，制...

博厚新材料的不銹鋼粉，在純度把控上達(dá)到了行業(yè)中上水平，其超高的純度背后是一系列嚴(yán)苛的生產(chǎn)與檢測(cè)流程。通過先進(jìn)的原料篩選機(jī)制，只選用純度≥99.99% 的不銹鋼母材，從源頭減少雜質(zhì)引入的可能。在冶煉環(huán)節(jié)，采用真空感應(yīng)熔煉技術(shù)，將氧、氮等氣體雜質(zhì)含量控制在 50p...

博厚新材料針對(duì)不同工業(yè)場(chǎng)景開展配方定制化研發(fā)，典型案例為 Inconel 625 衍生自熔合金粉末：在標(biāo)準(zhǔn) Inconel 625 成分（Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb）基礎(chǔ)上，添加 1.8% B 和 1.5% Si，通過熱力學(xué)計(jì)算優(yōu)化共晶點(diǎn)溫度，使涂層在...