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在生產(chǎn)效率方面，東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)展現(xiàn)出強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，能夠滿足自行車(chē)變速器市場(chǎng)的批量需求。公司配備自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備和高效的生產(chǎn)線，從混料、注射成型到脫脂、燒結(jié)等工序，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。以變速器的主要零件生產(chǎn)為例，單臺(tái)注射設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn)一定數(shù)量的零件，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，金屬粉末注射技術(shù)的模具使用壽命長(zhǎng)，減少了模具更換的頻率和時(shí)間成本。在大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程和工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。與傳統(tǒng)制造工藝相比，澤信采用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)自行車(chē)變速器，在相同時(shí)間內(nèi)能夠生產(chǎn)更多數(shù)量的產(chǎn)品，更快地滿足市場(chǎng)需求，為自行車(chē)制造商提供穩(wěn)定的零部...

從客戶(hù)接觸產(chǎn)品到使用維護(hù)，澤信提供全流程服務(wù)保障。在前期溝通階段，專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)深入了解客戶(hù)需求，結(jié)合技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供詳細(xì)的產(chǎn)品解決方案與成本分析報(bào)告，幫助客戶(hù)做出合理決策。在訂單執(zhí)行過(guò)程中，建立專(zhuān)屬項(xiàng)目組，實(shí)時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，每周向客戶(hù)反饋生產(chǎn)情況，確保訂單按時(shí)交付。產(chǎn)品交付后，提供完善的售后服務(wù)，設(shè)立 24 小時(shí)售后服務(wù)熱線，及時(shí)解答客戶(hù)在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題。對(duì)于批量采購(gòu)的客戶(hù)，澤信提供工具使用培訓(xùn)，包括工具的正確操作方法、保養(yǎng)維護(hù)要點(diǎn)等。若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，澤信承諾在 48 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)處理，根據(jù)實(shí)際情況提供維修、更換等服務(wù)，以全流程的服務(wù)保障，讓客戶(hù)與澤信的合作無(wú)后顧之憂，建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作...

針對(duì)五金工具使用場(chǎng)景的多樣性，澤信在金屬粉末注射材料選擇與性能優(yōu)化上展現(xiàn)實(shí)力。在建筑施工領(lǐng)域，常用的錘子、鑿子等工具需具備高硬度與抗沖擊性，澤信選用鉻鉬合金鋼粉末，通過(guò)特殊的燒結(jié)工藝，使工具表面硬度達(dá)到HRC58-60，內(nèi)部保持良好韌性，經(jīng)反復(fù)敲擊測(cè)試，連續(xù)使用2000次后仍無(wú)裂紋與崩口。對(duì)于電子設(shè)備維修用的精密螺絲刀、鑷子等工具，要求硬度適中且不易產(chǎn)生靜電，澤信采用含鎳銅合金粉末，經(jīng)成型與處理后，工具硬度穩(wěn)定在HRC35-40，表面電阻值控制在10?-10?Ω，有效避免靜電對(duì)電子元件造成損害。此外，在戶(hù)外作業(yè)工具方面，如登山用的多功能刀具，澤信采用不銹鋼粉末添加碳化物顆粒，使刀具...

在五金工具的使用中，尺寸精度關(guān)乎操作的準(zhǔn)確性與安全性，澤信建立了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某叽绻芸伢w系。從模具制造環(huán)節(jié)開(kāi)始，運(yùn)用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，將模具關(guān)鍵尺寸精度把控在±以?xún)?nèi)。在金屬粉末注射過(guò)程中，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注射壓力、溫度與時(shí)間參數(shù)，確保轉(zhuǎn)軸毛坯尺寸偏差把控在±。以游標(biāo)卡尺的制造為例，其主尺與游標(biāo)尺的刻度精度要求極高，澤信生產(chǎn)的游標(biāo)卡尺，主尺刻度間距誤差小于±，游標(biāo)尺分度值誤差把控在±，測(cè)量精度可達(dá)，完全滿足精密測(cè)量需求。在絲錐、板牙等螺紋加工工具生產(chǎn)上，對(duì)螺紋的螺距、牙型角等參數(shù)嚴(yán)格把控，螺距誤差不超過(guò)±，牙型角誤差小于±°，使加工出的螺紋與標(biāo)準(zhǔn)件完美適配，避免因尺寸偏差導(dǎo)致的裝配問(wèn)題，為用戶(hù)提...

隨著科技的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品對(duì)精度和復(fù)雜程度的要求不斷攀升，東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，成為復(fù)雜產(chǎn)品制造的可靠技術(shù)保障。該技術(shù)能夠制造出具有多種復(fù)雜三維幾何形狀的零件，涵蓋外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺(tái)、鍵銷(xiāo)、加強(qiáng)筋板、表面滾花等。在消費(fèi)電子領(lǐng)域，智能手機(jī)內(nèi)部的精密結(jié)構(gòu)件往往需要在極小的空間內(nèi)集成多種功能，對(duì)零件的精度和復(fù)雜程度要求極高。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，一些精細(xì)的手術(shù)器械，如心臟支架輸送系統(tǒng)的零部件，對(duì)零件的精度和復(fù)雜形狀有近乎苛刻的要求。澤信憑借先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)和成型工藝，能夠制造出內(nèi)部通道復(fù)雜、表面光滑的零件，表面粗糙度Ra值可低...

澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù)采用自動(dòng)化生產(chǎn)線，極大提升了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié)，全自動(dòng)雙螺桿混煉機(jī)每小時(shí)可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結(jié)劑的混合料，且混料均勻度 CV 值（變異系數(shù)）小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機(jī)，每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型，單臺(tái)設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá) 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié)，連續(xù)式脫脂燒結(jié)一體爐實(shí)現(xiàn)了 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行，將單個(gè)轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時(shí)。以某汽車(chē)零部件企業(yè)為例，以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車(chē)雨刮器轉(zhuǎn)軸，月產(chǎn)量為 50000 件，且單件生產(chǎn)成本約為...

澤信深知每個(gè)客戶(hù)對(duì)轉(zhuǎn)軸的需求都有其獨(dú)特性，因此提供多面的定制化服務(wù)。從轉(zhuǎn)軸的尺寸規(guī)格來(lái)看，可根據(jù)客戶(hù)要求定制直徑-50mm、長(zhǎng)度5mm-500mm的不同規(guī)格轉(zhuǎn)軸；在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，無(wú)論是帶有特殊定位槽、花鍵結(jié)構(gòu)，還是異形截面的轉(zhuǎn)軸，都能通過(guò)專(zhuān)業(yè)的模具設(shè)計(jì)和制造滿足需求。某智能家居企業(yè)研發(fā)新款智能窗簾時(shí)，需要一種具有隱藏式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)與客戶(hù)緊密溝通，經(jīng)過(guò)3輪設(shè)計(jì)優(yōu)化，設(shè)計(jì)出一款內(nèi)部集成螺旋傳動(dòng)槽的轉(zhuǎn)軸，完美適配智能窗簾的傳動(dòng)系統(tǒng)。在材料選擇上，除了常規(guī)金屬材料，還可根據(jù)客戶(hù)對(duì)轉(zhuǎn)軸的特殊性能要求，開(kāi)發(fā)新型合金材料。通過(guò)這種定制化服務(wù)，澤信能夠真正貼合客戶(hù)的特殊需求，為客...

東莞市澤信新材料科技有限公司深刻理解不同行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的特殊需求，在金屬粉末注射技術(shù)的應(yīng)用上展現(xiàn)出強(qiáng)大的定制化能力。在電子電器行業(yè)，針對(duì)產(chǎn)品小型化、輕量化且高性能的需求，澤信能通過(guò)優(yōu)化材料配方和工藝參數(shù)，制造出高精度、低功耗的電子零件。在五金工具領(lǐng)域，根據(jù)工具對(duì)耐磨性、強(qiáng)度的要求，調(diào)整金屬粉末的成分和燒結(jié)工藝，生產(chǎn)出耐用、可靠的五金工具部件。在航空航天領(lǐng)域，面對(duì)極端環(huán)境下對(duì)材料性能的嚴(yán)苛考驗(yàn)，澤信利用自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，研發(fā)特殊的合金材料并通過(guò)精確的工藝控制，制造出符合航空航天標(biāo)準(zhǔn)的高性能零件。無(wú)論客戶(hù)的需求多么獨(dú)特，澤信都能憑借專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，為其量身定制解決方案，滿足客戶(hù)多...

在 LED 顯示屏項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，時(shí)間就是效益，快速的交付周期至關(guān)重要。澤信的金屬粉末注射技術(shù)具備高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。在混料環(huán)節(jié)，采用自動(dòng)化混料設(shè)備，可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動(dòng)完成金屬粉末與粘結(jié)劑的混合，每小時(shí)可處理 50 - 80kg 混合料，且混合均勻度高。注射成型工序配備多臺(tái)高速注射機(jī)，采用多腔模具設(shè)計(jì)，一次注射可成型多個(gè) LED 箱體部件，生產(chǎn)效率大幅提高。以常規(guī)尺寸的 LED 箱體為例，單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn) 20 - 30 個(gè)箱體。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié)，采用連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷生產(chǎn)，進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期。某大型體育場(chǎng)館的 LED 顯示屏項(xiàng)目，需要 2000 個(gè) LED 箱體，澤信用 ...

東莞市澤信新材料科技有限公司采用金屬粉末注射技術(shù)，為L(zhǎng)ED箱體帶來(lái)一體化精密成型方案。傳統(tǒng)LED箱體制造多采用板材拼接、焊接工藝，這種方式不僅工序繁瑣，而且容易在拼接處產(chǎn)生縫隙、應(yīng)力集中等問(wèn)題，影響箱體整體穩(wěn)定性。而澤信的金屬粉末注射技術(shù)，通過(guò)精心設(shè)計(jì)的模具，能夠?qū)ED箱體的復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次成型。以戶(hù)外大型LED顯示屏箱體為例，其內(nèi)部需集成安裝LED模組的卡槽、布線通道、散熱筋板等結(jié)構(gòu)，使用金屬粉末注射技術(shù)，可使這些結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，無(wú)需額外的組裝工序。經(jīng)測(cè)試，成型后的LED箱體在承受500kg/m2的均勻載荷時(shí)，變形量小于，相比傳統(tǒng)拼接箱體，穩(wěn)定性提升明顯。這種一體化成型方式，不僅減少...

選擇澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射產(chǎn)品，意味著獲得全周期的技術(shù)支持服務(wù)。在產(chǎn)品研發(fā)階段，澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)參與客戶(hù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的力學(xué)分析軟件，對(duì)轉(zhuǎn)軸的受力情況進(jìn)行模擬，提供結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議。在樣品試制階段，快速響應(yīng)客戶(hù)需求，7-10天內(nèi)完成樣品制作，并提供詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告。產(chǎn)品量產(chǎn)階段，技術(shù)人員定期到客戶(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，協(xié)助客戶(hù)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。某新能源汽車(chē)企業(yè)在使用澤信的電機(jī)轉(zhuǎn)軸初期，出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子配合后動(dòng)平衡不良的問(wèn)題，澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在接到反饋后，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)軸的加工工藝和裝配流程進(jìn)行分析，調(diào)整了轉(zhuǎn)軸的磨削工藝參數(shù)，使動(dòng)平衡問(wèn)題得到有效解決。產(chǎn)品售后階...

東莞市澤信新材料科技有限公司充分認(rèn)識(shí)到不同行業(yè)對(duì)產(chǎn)品需求的差異性，在金屬粉末注射技術(shù)的應(yīng)用上具備強(qiáng)大的定制化服務(wù)能力例如，為滿足 5G 通訊設(shè)備對(duì)散熱性能的要求，澤信開(kāi)發(fā)了高導(dǎo)熱金屬基復(fù)合材料，并通過(guò)優(yōu)化注射工藝參數(shù)，使生產(chǎn)的散熱片熱導(dǎo)率達(dá)到 150 - 200W/(m?K)，同時(shí)零件厚度可控制在 0.3 - 0.5mm，有效提升了設(shè)備的散熱效率。在五金工具領(lǐng)域，根據(jù)不同工具的使用場(chǎng)景和性能需求，澤信可定制不同硬度和耐磨性的產(chǎn)品。以生產(chǎn)園林剪刀刀片為例，通過(guò)調(diào)整金屬粉末中碳、鉻等元素的含量，并優(yōu)化燒結(jié)工藝，使刀片硬度達(dá)到 HRC58 - 62，耐磨性提高 30%，使用壽命延長(zhǎng) 2 倍以上。在航...

東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車(chē)變速器金屬粉末注射產(chǎn)品的材料研發(fā)上投入大量精力，以滿足不同騎行環(huán)境的需求。針對(duì)山地自行車(chē)變速器，面對(duì)復(fù)雜路況使用的情況，公司研發(fā)出高硬度、高韌性的合金材料，這種材料制造的變速器零件，能夠承受較大的沖擊力和摩擦力。在山地騎行的顛簸和變速頻繁操作下，變速器零件依然保持穩(wěn)定性能，減少損壞風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于公路自行車(chē)變速器，為追求輕量化和高效傳動(dòng)，澤信采用輕質(zhì)合金粉末，在保證零件強(qiáng)度的同時(shí)降低整體重量。經(jīng)實(shí)際測(cè)量，使用輕質(zhì)材料制造的公路自行車(chē)變速器，相比傳統(tǒng)材料產(chǎn)品，重量減輕了一定比例，有助于騎行者提高騎行速度，在長(zhǎng)途騎行中減少體力消耗。無(wú)論是應(yīng)對(duì)山地的崎嶇，還...

東莞市澤信新材料科技有限公司在金屬粉末注射工藝上不斷鉆研創(chuàng)新。在制粒階段，對(duì)細(xì)金屬粉末和粘合劑的混合比例及混合設(shè)備的溫度、攪拌速度等參數(shù)進(jìn)行精細(xì)調(diào)控，確保金屬粉末顆粒被粘合劑均勻包覆，制成優(yōu)良的注射用原料。注射環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化注射機(jī)的壓力控制算法和模具設(shè)計(jì)，使物料能更準(zhǔn)確、高效地填充模具型腔，減少成型缺陷。脫脂過(guò)程中，探索多種脫脂方法的組合應(yīng)用，在保證徹底去除粘結(jié)劑的同時(shí)，很大程度保持零件的強(qiáng)度和形狀精度。燒結(jié)階段，通過(guò)對(duì)燒結(jié)爐的溫度曲線、氣體保護(hù)氛圍等進(jìn)行精確控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高致密化。這些工藝上的持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新，讓澤信的金屬粉末注射產(chǎn)品在質(zhì)量和性能上始終保持較高水平，能夠不斷適應(yīng)市...

澤信構(gòu)建了完善的質(zhì)量檢測(cè)體系，對(duì)五金工具金屬粉末注射產(chǎn)品進(jìn)行多層把關(guān)。原材料入庫(kù)前，對(duì)金屬粉末的粒度分布、化學(xué)成分、松裝密度等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，如金屬粉末的粒度需符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過(guò)±5%。生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)每批次產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，在尺寸檢測(cè)環(huán)節(jié)，運(yùn)用光學(xué)影像測(cè)量?jī)x，對(duì)工具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行快速、準(zhǔn)確測(cè)量；在力學(xué)性能檢測(cè)方面，通過(guò)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試工具的拉伸強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性等指標(biāo)，如錘子的沖擊韌性需達(dá)到50J/cm2以上。成品出廠前，進(jìn)行100%全檢，包括外觀檢查、功能測(cè)試等，對(duì)于螺絲刀，需測(cè)試其批頭與螺絲的咬合度，確保在施加30N?m扭矩時(shí)不打滑、不損壞。通過(guò)層層嚴(yán)格檢測(cè)，澤信確...

澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù)采用自動(dòng)化生產(chǎn)線，極大提升了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié)，全自動(dòng)雙螺桿混煉機(jī)每小時(shí)可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結(jié)劑的混合料，且混料均勻度 CV 值（變異系數(shù)）小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機(jī)，每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型，單臺(tái)設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá) 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié)，連續(xù)式脫脂燒結(jié)一體爐實(shí)現(xiàn)了 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行，將單個(gè)轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時(shí)。以某汽車(chē)零部件企業(yè)為例，以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車(chē)雨刮器轉(zhuǎn)軸，月產(chǎn)量為 50000 件，且單件生產(chǎn)成本約為...

在生產(chǎn)過(guò)程中，澤信積極踐行綠色制造理念，采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝。在金屬粉末制備環(huán)節(jié)，采用水霧化制粉技術(shù)替代傳統(tǒng)的氣霧化制粉，該技術(shù)減少了大量壓縮空氣的消耗，單位產(chǎn)品能耗降低30%，同時(shí)避免了氣霧化過(guò)程中產(chǎn)生的噪音污染。在粘結(jié)劑使用上，選用可生物降解的環(huán)保粘結(jié)劑，其主要成分在自然環(huán)境中可通過(guò)微生物分解，分解產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無(wú)害。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，如邊角料、不合格產(chǎn)品等，通過(guò)專(zhuān)業(yè)的破碎、篩分與再制粉設(shè)備，實(shí)現(xiàn)金屬粉末的循環(huán)利用，廢料回收率達(dá)92%以上。此外，澤信還對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的廢氣、廢水進(jìn)行處理，廢氣通過(guò)活性炭吸附與催化燃燒裝置處理后，各項(xiàng)排放指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；廢水經(jīng)中和、沉淀、過(guò)濾等多道工...

東莞市澤信新材料科技有限公司的五金工具金屬粉末注射技術(shù)，突破傳統(tǒng)制造局限，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密成型。傳統(tǒng)五金工具制造中，如帶有鏤空花紋、多曲面結(jié)合的扳手，或內(nèi)部中空的套筒，需通過(guò)鑄造、切削、焊接等多道工序完成，不僅工藝繁瑣，還易產(chǎn)生加工誤差。而澤信的金屬粉末注射技術(shù)，通過(guò)高精度模具設(shè)計(jì)與成型工藝，能將這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次性完整呈現(xiàn)。以一款多功能組合螺絲刀為例，其手柄部分需集成不同規(guī)格的批頭收納腔、防滑紋理及旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)時(shí)需將多個(gè)部件分別加工再組裝，不僅耗時(shí)久，組裝后還存在部件松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)；采用澤信的技術(shù)，可在模具內(nèi)一次成型，生產(chǎn)周期縮短40%。且成型后的螺絲刀各結(jié)構(gòu)銜接緊密，經(jīng)...

東莞市澤信新材料科技有限公司在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射的材料應(yīng)用上具備強(qiáng)大的調(diào)控能力。針對(duì)不同使用場(chǎng)景對(duì)轉(zhuǎn)軸性能的差異化需求，澤信能夠準(zhǔn)確調(diào)整金屬粉末的成分和配比。在需要高耐磨性的工業(yè)機(jī)械轉(zhuǎn)軸制造中，采用添加碳化鎢顆粒的合金鋼粉末，通過(guò)優(yōu)化燒結(jié)工藝，使轉(zhuǎn)軸表面硬度達(dá)到HRC60-62，相比普通合金鋼轉(zhuǎn)軸耐磨性提升約40%。對(duì)于航空航天領(lǐng)域?qū)p量化和強(qiáng)度高有雙重要求的轉(zhuǎn)軸，選用鈦鋁合金粉末，經(jīng)特殊的熱等靜壓處理，在保證轉(zhuǎn)軸強(qiáng)度與傳統(tǒng)鈦合金相當(dāng)?shù)耐瑫r(shí)，重量減輕約25%。在電子設(shè)備轉(zhuǎn)軸方面，為了降低電磁干擾，采用具有良好屏蔽性能的銅基合金粉末，使轉(zhuǎn)軸的電磁屏蔽效能達(dá)到60dB以上。通過(guò)這種對(duì)材料...

對(duì)于追求生產(chǎn)效率與成本優(yōu)化的企業(yè)而言，東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)是極具價(jià)值的選擇。該技術(shù)采用金屬模具進(jìn)行成型，模具的高精度和高耐用性使其非常適合零件的大批量生產(chǎn)。公司配備的高速注射機(jī)，每分鐘可完成8-10次注射成型循環(huán)，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)5000-8000件。以生產(chǎn)某型號(hào)電子連接器為例，傳統(tǒng)沖壓工藝生產(chǎn)1萬(wàn)件產(chǎn)品需要5臺(tái)設(shè)備連續(xù)工作2天，而采用澤信的金屬粉末注射技術(shù)，需2臺(tái)注射機(jī)在1天內(nèi)即可完成生產(chǎn)任務(wù)。由于注射成型過(guò)程中工藝參數(shù)穩(wěn)定可控，產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性良好，尺寸偏差控制在±以?xún)?nèi)，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在97%以上，相比傳統(tǒng)工藝降低了5%-8%的次品率，大幅減少了...

澤信為客戶(hù)提供LED箱體金屬粉末注射產(chǎn)品的全生命周期服務(wù)。在項(xiàng)目前期，技術(shù)團(tuán)隊(duì)與客戶(hù)深入溝通，了解項(xiàng)目需求和應(yīng)用場(chǎng)景，提供詳細(xì)的產(chǎn)品技術(shù)方案和選型建議。根據(jù)客戶(hù)需求，還可提供樣品制作服務(wù)，讓客戶(hù)直觀感受產(chǎn)品性能和質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中，建立嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，定期向客戶(hù)匯報(bào)生產(chǎn)情況，確保產(chǎn)品按時(shí)、按質(zhì)交付。產(chǎn)品交付后，提供完善的售后服務(wù)，包括安裝指導(dǎo)、調(diào)試支持、培訓(xùn)服務(wù)等，幫助客戶(hù)順利完成LED顯示屏的安裝和調(diào)試工作。在產(chǎn)品使用過(guò)程中，若出現(xiàn)問(wèn)題，售后團(tuán)隊(duì)承諾24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。同時(shí)，定期回訪客戶(hù)，收集使用反饋，為產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化...

東莞市澤信新材料科技有限公司的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù)，打破傳統(tǒng)制造對(duì)結(jié)構(gòu)的限制。在傳統(tǒng)轉(zhuǎn)軸加工中，復(fù)雜形狀的轉(zhuǎn)軸往往需要多道工序拼接，效率低還容易在連接處產(chǎn)生應(yīng)力集中。而澤信采用的金屬粉末注射技術(shù)，能夠?qū)в袕?fù)雜異形截面、內(nèi)部通孔、螺旋槽等結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，通過(guò)模具一次注射成型。例如，在汽車(chē)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)向軸制造上，傳統(tǒng)工藝需要車(chē)削、銑槽、鉆孔等8道工序，耗時(shí)約2小時(shí)；澤信的技術(shù)需混料、注射、脫脂、燒結(jié)4道工序，小時(shí)即可完成。更重要的是，一次成型的轉(zhuǎn)軸避免了拼接縫隙，材料內(nèi)部組織均勻，經(jīng)檢測(cè)，其抗疲勞性能相比傳統(tǒng)拼接轉(zhuǎn)軸提升約30%。這種技術(shù)優(yōu)勢(shì)，讓工程師在轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)上擁有更多創(chuàng)意空間，無(wú)論...

在 LED 顯示屏項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，時(shí)間就是效益，快速的交付周期至關(guān)重要。澤信的金屬粉末注射技術(shù)具備高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。在混料環(huán)節(jié)，采用自動(dòng)化混料設(shè)備，可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動(dòng)完成金屬粉末與粘結(jié)劑的混合，每小時(shí)可處理 50 - 80kg 混合料，且混合均勻度高。注射成型工序配備多臺(tái)高速注射機(jī)，采用多腔模具設(shè)計(jì)，一次注射可成型多個(gè) LED 箱體部件，生產(chǎn)效率大幅提高。以常規(guī)尺寸的 LED 箱體為例，單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn) 20 - 30 個(gè)箱體。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié)，采用連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷生產(chǎn)，進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期。某大型體育場(chǎng)館的 LED 顯示屏項(xiàng)目，需要 2000 個(gè) LED 箱體，澤信用 ...

東莞市澤信新材料科技有限公司在金屬粉末注射技術(shù)的材料運(yùn)用方面表現(xiàn)良好。原則上，任何可高溫?zé)Y(jié)的粉末材料都能為其所用，涵蓋了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。從常見(jiàn)的鐵基、低合金材料，到高速鋼、不銹鋼，再到克閥合金、硬質(zhì)合金等，澤信均能熟練駕馭。而且，公司還能依據(jù)用戶(hù)的獨(dú)特需求，開(kāi)展材料配方研究，制造任意組合的合金材料，將復(fù)合材料成功成型為零件。在如今產(chǎn)品多元化、個(gè)性化的市場(chǎng)需求下，這種對(duì)材料的適用性多及定制能力，使?jié)尚拍軌蚋玫貪M足不同行業(yè)、不同客戶(hù)的多樣需求，無(wú)論是電子信息工程中對(duì)材料導(dǎo)電性有特殊要求的元件，還是航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度和耐高溫性能?chē)?yán)苛的部件，澤信都能憑借豐富...

隨著環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保性能要求也越來(lái)越高。澤信在LED箱體生產(chǎn)過(guò)程中，積極踐行環(huán)保生產(chǎn)理念。金屬粉末注射技術(shù)使用的金屬原材料可實(shí)現(xiàn)100%回收利用，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料、不合格產(chǎn)品等，通過(guò)破碎、篩分、再制粉等工藝處理后，可重新用于生產(chǎn)，減少了資源浪費(fèi)。同時(shí)，在粘結(jié)劑的選擇上，采用可降解的環(huán)保粘結(jié)劑，在脫脂過(guò)程中，粘結(jié)劑分解產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無(wú)污染。在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)廢氣、廢水進(jìn)行有效處理，廢氣通過(guò)過(guò)濾、吸附等裝置處理后達(dá)標(biāo)排放，廢水經(jīng)過(guò)沉淀、中和、過(guò)濾等多道工序處理，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)排放。澤信的這種環(huán)保生產(chǎn)模式，不僅符合國(guó)家環(huán)保政策要求，也為企業(yè)樹(shù)立了良好的環(huán)保形象，助...

東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車(chē)變速器金屬粉末注射產(chǎn)品的材料研發(fā)上投入大量精力，以滿足不同騎行環(huán)境的需求。針對(duì)山地自行車(chē)變速器，面對(duì)復(fù)雜路況使用的情況，公司研發(fā)出高硬度、高韌性的合金材料，這種材料制造的變速器零件，能夠承受較大的沖擊力和摩擦力。在山地騎行的顛簸和變速頻繁操作下，變速器零件依然保持穩(wěn)定性能，減少損壞風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于公路自行車(chē)變速器，為追求輕量化和高效傳動(dòng)，澤信采用輕質(zhì)合金粉末，在保證零件強(qiáng)度的同時(shí)降低整體重量。經(jīng)實(shí)際測(cè)量，使用輕質(zhì)材料制造的公路自行車(chē)變速器，相比傳統(tǒng)材料產(chǎn)品，重量減輕了一定比例，有助于騎行者提高騎行速度，在長(zhǎng)途騎行中減少體力消耗。無(wú)論是應(yīng)對(duì)山地的崎嶇，還...

LED箱體作為L(zhǎng)ED組件的承載載體，其與LED組件的適配性對(duì)顯示屏整體性能影響明顯。澤信深入研究LED組件的特性和安裝要求，在LED箱體設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)與LED組件的深度適配。在箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，根據(jù)LED模組的尺寸和安裝方式，精確設(shè)計(jì)安裝卡槽和固定孔位，確保LED模組安裝牢固，且便于拆卸和維護(hù)。同時(shí)，合理規(guī)劃布線通道，使LED組件的電源線、信號(hào)線等能夠整齊排布，避免相互干擾。在散熱設(shè)計(jì)方面，充分考慮LED組件的散熱需求，優(yōu)化箱體的散熱結(jié)構(gòu)，使熱量能夠傳導(dǎo)和散發(fā)。經(jīng)實(shí)際測(cè)試，采用澤信LED箱體的顯示屏，LED組件的工作穩(wěn)定性提高，故障率降低15%-20%，整體顯示效果更加穩(wěn)...

澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過(guò)程中，積極采用環(huán)保生產(chǎn)工藝，踐行企業(yè)社會(huì)責(zé)任。在粘結(jié)劑的選擇上，采用可生物降解的環(huán)保型粘結(jié)劑，相較于傳統(tǒng)粘結(jié)劑，其廢棄后在自然環(huán)境中的降解時(shí)間從數(shù)年縮短至數(shù)月，減少了對(duì)土壤和水源的污染。在脫脂工序，采用水基脫脂工藝替代有機(jī)溶劑脫脂，避免了有機(jī)溶劑揮發(fā)對(duì)大氣環(huán)境的污染，同時(shí)降低了生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)隱患。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的金屬粉末廢料和邊角料，通過(guò)專(zhuān)業(yè)的回收處理系統(tǒng)，進(jìn)行分類(lèi)回收和再利用，金屬粉末的回收率達(dá)到95%以上。此外，公司還對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造，采用高效節(jié)能的電機(jī)和加熱系統(tǒng)，使單位產(chǎn)品能耗降低約18%。澤信通過(guò)這些環(huán)保舉措，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，減少了...

自行車(chē)變速器的可靠性在騎行過(guò)程中至關(guān)重要，東莞市澤信新材料科技有限公司通過(guò)金屬粉末注射技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，確保產(chǎn)品的可靠性。在生產(chǎn)過(guò)程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格把關(guān)。從原材料的篩選，對(duì)金屬粉末的粒度、純度等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，確保符合工藝要求；到混料過(guò)程，精確控制溫度、時(shí)間等參數(shù)，保證混合料的均勻性；注射成型時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力、溫度等數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，保證零件成型質(zhì)量。零件成型后，還要經(jīng)過(guò)多道檢測(cè)工序，包括尺寸精度檢測(cè)、表面質(zhì)量檢測(cè)、力學(xué)性能檢測(cè)等。采用先進(jìn)的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)變速器零件的尺寸，確保每個(gè)零件的尺寸都在公差范圍內(nèi)；通過(guò)硬度測(cè)試、拉伸測(cè)試等手段，檢測(cè)零件的力學(xué)性能是...

東莞市澤信新材料科技有限公司的五金工具金屬粉末注射技術(shù)，突破傳統(tǒng)制造局限，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密成型。傳統(tǒng)五金工具制造中，如帶有鏤空花紋、多曲面結(jié)合的扳手，或內(nèi)部中空的套筒，需通過(guò)鑄造、切削、焊接等多道工序完成，不僅工藝繁瑣，還易產(chǎn)生加工誤差。而澤信的金屬粉末注射技術(shù)，通過(guò)高精度模具設(shè)計(jì)與成型工藝，能將這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次性完整呈現(xiàn)。以一款多功能組合螺絲刀為例，其手柄部分需集成不同規(guī)格的批頭收納腔、防滑紋理及旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)時(shí)需將多個(gè)部件分別加工再組裝，不僅耗時(shí)久，組裝后還存在部件松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)；采用澤信的技術(shù)，可在模具內(nèi)一次成型，生產(chǎn)周期縮短40%。且成型后的螺絲刀各結(jié)構(gòu)銜接緊密，經(jīng)...