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從工業(yè)角度看高潔凈中效袋式過濾器的優(yōu)勢-常州昱誠凈化設備
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高潔凈中效袋式過濾器的清洗流程-常州昱誠凈化設備
F9中效袋式過濾器清洗要求及安裝規(guī)范-常州昱誠凈化設備
中效f7袋式過濾器的使用說明-常州昱誠凈化設備
材料創(chuàng)新:低介電常數(shù)材料崛起:材料是HDI板性能的基石,而低介電常數(shù)材料正逐漸成為行業(yè)焦點。隨著電子設備工作頻率不斷攀升,信號在傳輸過程中的損耗問題愈發(fā)突出。傳統(tǒng)的電路板材料介電常數(shù)較高,難以滿足高速信號傳輸?shù)男枨蟆5徒殡姵?shù)材料的出現(xiàn)則有效緩解了這一困境,其...
HDI板(高密度互連板):HDI板是一種采用微盲孔和埋孔技術(shù),實現(xiàn)高密度互連的PCB板。它具有更高的布線密度、更小的過孔尺寸和線寬線距,能夠在有限的空間內(nèi)集成更多的電子元件。HDI板的制造工藝復雜,需要先進的光刻、蝕刻、鉆孔和電鍍技術(shù)。HDI板應用于智能手機、...
工業(yè)控制板:工業(yè)控制板用于工業(yè)自動化控制系統(tǒng),對穩(wěn)定性和可靠性有較高要求。它需要適應工業(yè)環(huán)境中的電磁干擾、溫度變化和濕度等因素。工業(yè)控制板的設計要考慮與各種工業(yè)設備的接口兼容性和控制邏輯的實現(xiàn)。在制造過程中,采用抗干擾設計和高質(zhì)量的材料,以確保長期穩(wěn)定運行。工...
線路板設計軟件的發(fā)展對線路板技術(shù)的進步起到了重要的推動作用。早期的線路板設計主要依靠手工繪制,效率低且容易出錯。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,專業(yè)的線路板設計軟件應運而生。這些軟件具備強大的功能,如自動布線、電路仿真、熱分析等。通過自動布線功能,設計師可以快速、準確地...
蝕刻工藝:蝕刻是去除覆銅板上不需要銅箔的過程。將經(jīng)過圖形轉(zhuǎn)移的覆銅板放入蝕刻液中,在化學反應作用下,未被光刻膠保護的銅箔被蝕刻掉,而保留有光刻膠圖案的部分則形成電路線路。蝕刻工藝的關(guān)鍵在于控制蝕刻液的濃度、溫度、蝕刻時間等參數(shù),以保證蝕刻均勻性,避免出現(xiàn)線路過...
工業(yè)機器人的電路板是其“大腦”與“神經(jīng)系統(tǒng)”。它控制著機器人關(guān)節(jié)的運動,實現(xiàn)精確的定位和動作。電路板上的高性能處理器實時處理傳感器反饋的數(shù)據(jù),讓機器人能根據(jù)環(huán)境變化做出相應調(diào)整。例如,在工業(yè)生產(chǎn)線上,電路板協(xié)調(diào)機器人完成物料搬運、零件裝配等復雜任務,提高生產(chǎn)效...
PCB板的制造工藝,PCB板的制造工藝非常復雜,涉及到多個環(huán)節(jié)。首先是設計階段,工程師使用專業(yè)的設計軟件,根據(jù)電路原理圖設計出PCB板的布局和線路圖。然后是制作光繪文件,將設計好的圖形轉(zhuǎn)化為可以被制造設備識別的文件。接下來是基板處理,對基板進行清洗、鉆孔等預處...
技術(shù)演進:微孔技術(shù)革新:在HDI板的發(fā)展進程中,微孔技術(shù)始終處于前沿。隨著電子產(chǎn)品不斷向小型化、高性能化邁進,對微孔的精度和密度要求愈發(fā)嚴苛。當前,激光鉆孔技術(shù)持續(xù)升級,能夠?qū)崿F(xiàn)更小直徑、更深孔徑比的微孔加工。比如,先進的紫外激光鉆孔可將微孔直徑縮小至50μm...
質(zhì)量管控強化:確保產(chǎn)品可靠性:HDI板的質(zhì)量直接關(guān)系到電子產(chǎn)品的性能和可靠性,因此質(zhì)量管控在行業(yè)中愈發(fā)重要。從原材料采購到生產(chǎn)加工的各個環(huán)節(jié),都需要建立嚴格的質(zhì)量檢測體系。在原材料檢測方面,對基板材料、銅箔等進行嚴格的質(zhì)量篩選,確保其符合相關(guān)標準。在生產(chǎn)過程中...
多層板:多層板是在雙面板的基礎上進一步發(fā)展而來,由三層或更多層導電層與絕緣層交替壓合而成。隨著電子設備朝著小型化、高性能化發(fā)展,多層板的優(yōu)勢愈發(fā)凸顯。它能夠?qū)⒋罅康碾娐吩稍谟邢薜目臻g內(nèi),提高了電路的集成度和可靠性。例如手機主板,為了容納眾多功能模塊,如處...
鉆孔工序在線路板生產(chǎn)中起著連接不同層面電路的重要作用。鉆孔的精度直接影響到線路板的電氣性能和可靠性?,F(xiàn)代線路板生產(chǎn)中,多采用數(shù)控鉆孔設備,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的鉆孔操作。鉆頭的選擇根據(jù)線路板的材質(zhì)和鉆孔要求而定,如對于玻纖布基的覆銅板,需要采用硬質(zhì)合金鉆頭。在鉆孔過...
汽車行業(yè)的智能化、電動化發(fā)展,使得汽車電子成為線路板應用的重要領(lǐng)域。現(xiàn)代汽車中包含大量的電子控制系統(tǒng),如自動駕駛輔助系統(tǒng)、車載信息娛樂系統(tǒng)等,這些系統(tǒng)對線路板的需求大幅增加。同時,汽車電子對線路板的可靠性和穩(wěn)定性要求極高,因為汽車在復雜的環(huán)境下運行,要經(jīng)受高溫...
原材料采購:電路板生產(chǎn)的步是原材料采購。的覆銅板是關(guān)鍵,其由絕緣基板、銅箔等組成,決定了電路板的電氣性能與機械強度。電子元器件的采購同樣重要,如電阻、電容、芯片等,需確保其規(guī)格、型號符合設計要求,且從正規(guī)渠道采購,以保證質(zhì)量可靠。采購過程中,要與供應商建立良好...
單面板:單面板是PCB板中為基礎的類型。它只有一面有導電線路,另一面則是絕緣材料。這種結(jié)構(gòu)使得單面板的制造工藝相對簡單,成本也較低。在制造過程中,首先在絕緣基板上通過特定工藝覆上一層銅箔,然后利用光刻技術(shù)將設計好的電路圖案轉(zhuǎn)移到銅箔上,再通過蝕刻去除不需要的銅...
第二次世界大戰(zhàn)成為線路板技術(shù)發(fā)展的強大催化劑。對電子設備的需求急劇增加,要求設備更可靠、更輕便且易于生產(chǎn)。為滿足這些需求,線路板技術(shù)取得了重大突破。雙面線路板應運而生,它在基板的兩面都制作電路,增加了布線空間,提高了電路的集成度。同時,通孔插裝技術(shù)(THT)得...
微盲埋孔技術(shù):微盲埋孔是HDI板的技術(shù)之一。盲孔是指只連接表層和內(nèi)層線路的過孔,埋孔則是連接內(nèi)層之間線路的過孔。微盲埋孔的孔徑微小,可有效增加線路的布線密度。制作微盲埋孔時,一般先通過激光鉆孔形成盲孔,然后進行鍍銅等后續(xù)工藝。對于埋孔,通常在層壓前進行制作,將...
十二層板:十二層板在PCB板類型中屬于較為復雜的產(chǎn)品。它擁有豐富的層次,可靈活分配電源層、地層和信號層,以滿足超復雜電路的設計需求。制造十二層板需要先進的生產(chǎn)工藝和設備,從內(nèi)層的線路蝕刻到多層板的層壓,再到高精度的鉆孔和鍍銅工藝,每一個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。十二層板...
元器件貼裝:元器件貼裝是將各種電子元器件準確安裝到電路板上的過程。分為手工貼裝與機器貼裝,對于小批量、特殊元器件或樣機制作,常采用手工貼裝,操作人員需具備熟練的焊接技巧,確保元器件安裝牢固、焊接質(zhì)量良好。對于大規(guī)模生產(chǎn),則主要使用自動化貼片機,通過編程控制,快...
蝕刻工藝:蝕刻工藝是去除PCB板上不需要的銅層,只保留經(jīng)過圖形轉(zhuǎn)移后形成的電路圖形部分的銅。蝕刻液通常采用酸性或堿性溶液,在一定的溫度和時間條件下,對PCB板進行蝕刻。蝕刻過程中,要嚴格控制蝕刻液的濃度、溫度、蝕刻時間等參數(shù),以確保蝕刻的均勻性和精度。如果蝕刻...
碳氫化合物基板在HDI板中的應用:碳氫化合物基板具有低介電常數(shù)和低介質(zhì)損耗的特點,在高頻高速HDI板應用中具有明顯優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的FR-4基板相比,碳氫化合物基板能有效降低信號在傳輸過程中的損耗和延遲,提高信號的完整性。在5G通信、高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)阮I(lǐng)域,對高頻高速...
環(huán)保要求:無鉛化與可回收材料應用:在全球環(huán)保意識日益增強的背景下,HDI板行業(yè)也面臨著環(huán)保挑戰(zhàn)。無鉛化已成為行業(yè)標準,傳統(tǒng)的含鉛焊料對環(huán)境和人體健康存在潛在危害,因此無鉛焊接技術(shù)得到應用。同時,可回收材料在HDI板制造中的應用也逐漸增多。制造商開始采用可回收的...
內(nèi)層線路制作:內(nèi)層線路制作是HDI板生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。首先,在基板上涂覆一層感光阻焊劑,通過曝光、顯影等工藝將設計好的線路圖案轉(zhuǎn)移到基板上。然后,利用蝕刻工藝去除不需要的銅箔,留下精確的線路圖形。在這個過程中,要嚴格控制蝕刻參數(shù),如蝕刻液的濃度、溫度和蝕刻時間,...
剛撓結(jié)合板:剛撓結(jié)合板結(jié)合了剛性電路板和柔性電路板的優(yōu)點。它由剛性部分和柔性部分組成,剛性部分用于安裝和固定電子元件,提供穩(wěn)定的支撐;柔性部分則可實現(xiàn)靈活的布線和連接,滿足設備內(nèi)部復雜的空間布局需求。這種電路板在航空航天、醫(yī)療設備等領(lǐng)域應用較多。例如,航空電子...
層壓工藝:對于多層HDI板,需要進行層壓工藝將各層線路板壓合在一起。層壓前,先在各層線路板之間放置半固化片(PP片),PP片在加熱加壓下會軟化并填充各層之間的空隙,起到粘結(jié)和絕緣的作用。層壓過程在高溫高壓的層壓機中進行,要嚴格控制層壓溫度、壓力和時間。合適的溫...
線路板生產(chǎn)的自動化程度越來越高,自動化設備的應用極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。例如,在貼片工序中,采用自動化貼片機能夠快速、準確地將元器件貼裝到線路板上,相比人工貼片,提高了貼裝速度和精度。自動化的蝕刻設備、鉆孔設備、鍍銅設備等也能夠?qū)崿F(xiàn)對工藝參數(shù)的...
外觀檢查:外觀檢查是對電路板的直觀質(zhì)量檢測,通過肉眼或借助放大鏡等工具,檢查電路板表面是否存在劃傷、污漬、字符模糊、元器件安裝不整齊等問題。外觀檢查雖然相對簡單,但能發(fā)現(xiàn)許多影響產(chǎn)品外觀與使用的缺陷。對于外觀不合格的電路板,需進行相應的修復或返工處理,確保產(chǎn)品...
隨著電子設備功能的不斷增強,對線路板的布線密度要求越來越高。20世紀60年代,多層線路板開始出現(xiàn)。多層線路板在基板內(nèi)增加了多個導電層,通過盲孔、埋孔等技術(shù)實現(xiàn)層與層之間的電氣連接。這一創(chuàng)新極大地提高了線路板的集成度,使得電子設備能夠在更小的空間內(nèi)實現(xiàn)更復雜的功...
剛撓結(jié)合板:剛撓結(jié)合板結(jié)合了剛性板和柔性板的優(yōu)點,由剛性部分和柔性部分組成。剛性部分用于承載和固定電子元件,提供機械強度和穩(wěn)定性;柔性部分則可實現(xiàn)電路的彎曲和折疊,滿足特殊的空間布局需求。在制造剛撓結(jié)合板時,需要先分別制作剛性板和柔性板部分,然后通過特殊的工藝...
產(chǎn)學研合作深化:促進技術(shù)創(chuàng)新與人才培養(yǎng):產(chǎn)學研合作在HDI板行業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。高校和科研機構(gòu)在基礎研究和前沿技術(shù)方面具有優(yōu)勢,能夠為企業(yè)提供創(chuàng)新的思路和技術(shù)支持。企業(yè)則通過實際生產(chǎn)和市場需求反饋,為高校和科研機構(gòu)的研究提供方向。例如,高校在新型材料研...
化學鍍鈀鎳金工藝:化學鍍鈀鎳金工藝是一種新興的表面處理工藝。它在銅表面依次沉積鎳層、鈀層和金層。鈀層具有良好的抗氧化性和可焊性,能有效防止鎳層的氧化,提高鍍層的可靠性。與傳統(tǒng)的化學鍍鎳金工藝相比,化學鍍鈀鎳金工藝的金層厚度更薄,成本更低,同時能滿足電子產(chǎn)品對高...