**近美國提出用高鎂—高鈰合金,附加微量鋁;鈣處理高硫鐵水以生產(chǎn)蠕墨鑄鐵。這種合金擴(kuò)大了鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵含硫量的范圍,在鐵水含硫量增高后,反而增加生成蠕蟲狀石墨的幾率。研究認(rèn)為,用高硫鐵水制作蠕墨鑄鐵件時,不必要進(jìn)行孕育處理.這是由于處理后在鐵水中生成大量的C...
提升爐襯性能,助力工業(yè)騰飛!在高溫、高壓的工業(yè)環(huán)境中,爐襯材料的選擇至關(guān)重要。我們?yōu)槟扑]***一代爐襯料——耐高溫、抗腐蝕、持久耐用,是您工業(yè)生產(chǎn)的比較好伙伴!產(chǎn)品特點(diǎn):***耐溫性:承受高達(dá)1600°C的極端溫度,確保爐體安全穩(wěn)定。...
同時,不同種類的增碳劑還具有各自獨(dú)特的優(yōu)勢,比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織,快速使鑄鐵生成石墨**,縮短增碳時間并改善增碳效果;石油焦增碳劑能有效提升爐溫,提升冶金所得率,營造良好的冶金環(huán)境;煅燒煤增碳劑則能實(shí)現(xiàn)有效增碳,縮短增碳環(huán)節(jié)時間等。三、使用方法投料...
例如,在傳統(tǒng)爐襯材料中加入超微粉,可提高爐襯材料的耐侵蝕性和熱震穩(wěn)定性;采用半干法成型技術(shù),可減少層析現(xiàn)象,提高爐襯的整體性;而新型尖晶石爐襯材料的出現(xiàn),則進(jìn)一步推動了大型中頻爐襯及高溫爐襯技術(shù)的發(fā)展。五、結(jié)語綜上所述,爐襯料作為高溫工業(yè)中的關(guān)鍵材料,其性能和...
鎂鈦鋁合金從一發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵開始,元素是促進(jìn)還是阻止石墨球化的問題,是研究工作者所關(guān)心的問題。這些元素的作用大部分已查明,具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素,而在純鐵碳硅合金中,特別是在快速冷卻時,周期表中的其他組中的一‘些元素也具有球化作用。必須注意,...
鑄坯增碳的主要原因是保護(hù)渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達(dá)原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結(jié)性, 當(dāng)熔渣層薄并出現(xiàn)波動時, 就容易導(dǎo)致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認(rèn)為只要在澆鑄狀況穩(wěn)定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10~ 15 mm ) , ...
超長壽命,降低維護(hù)采用**度、高抗蝕性原料,***提升爐襯的使用壽命。減少頻繁更換爐襯帶來的停工時間與成本支出,讓您的生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,投資回報(bào)率比較大化。?環(huán)保安全,綠色生產(chǎn)我們深知環(huán)保的重要性,因此所有爐襯材料均符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),無毒無害...
爐壁( lú bì ),取暖、做飯或冶煉用的設(shè)備,種類很多,普通用煤火發(fā)熱,有用煤氣、電力的:爐子。爐火。鍋爐。熔爐。爐火純青(喻功夫達(dá)到純熟完美的境地)。爐(爐)lú古同“壚”,古代酒店前放置酒壇的爐形土墩,借指酒店。爐壁是指爐的外壁。電磁法爐壁測厚儀采用電...
球化不良是稀土鎂球墨鑄鐵經(jīng)常遇到的問題之一。球化不良是指澆鑄過程中因球化劑加入量不足等原因而形成的鑄鐵石墨未充分球化的現(xiàn)象。鑄件中的石墨多呈團(tuán)塊狀、開花狀、枝晶狀、蠕蟲狀、厚片狀。銀白色的斷口上分布有黑色斑點(diǎn),破斷鑄件在其整個斷面上分布有明顯可見的小黑點(diǎn),愈往...
除釔具有強(qiáng)的**退性能外,釔、鈥、镥等重稀土元素也具有一定的**退能力。采用碳硅熱復(fù)合還原方法將重稀土還原成硅化物,在保護(hù)氣氛條件下復(fù)合熔煉,生產(chǎn)質(zhì)量高效的稀土復(fù)合球化劑。配制釔基重稀土球化劑釔的含量可根據(jù)鑄件斷面大小及質(zhì)量要求的差別,控制在稀土總量30-50...
★ 配膠:研泰高溫緊急修補(bǔ)劑配膠量可根據(jù)膠種的適用期、季節(jié)、施工條件和實(shí)際用量來確定一次調(diào)和的膠量,做到用多少調(diào)多少。攪拌工具嚴(yán)禁混用,工具使用前定要清洗干凈?;旌险{(diào)膠時,應(yīng)不停的攪拌、碾壓,使其兩種不同的顏色充份混合成一種顏色即可,膠調(diào)好后要在規(guī)定的時間內(nèi)用...
爐襯料的概述與應(yīng)用爐襯料是指用于高溫爐、熔爐等設(shè)備內(nèi)部的耐火材料,主要用于保護(hù)爐體、提高爐子的熱效率以及延長爐子的使用壽命。爐襯料的選擇和應(yīng)用對于冶金、陶瓷、玻璃等行業(yè)的生產(chǎn)過程至關(guān)重要。一、爐襯料的分類爐襯料根據(jù)其成分和性能的不同,可以分為以下幾類:酸性爐襯...
尖晶石爐襯:采用氧化鋁和氧化鎂成型,高溫?zé)苫螂娙垲A(yù)合成尖晶石,兼具白剛玉爐襯和鎂砂爐襯的優(yōu)點(diǎn),是大型中頻爐襯及高溫爐襯的發(fā)展方向。此外,根據(jù)施工方式,爐襯料還可分為濕法(澆注料)、半干法(搗打料)和干法(干振料)三種。三、爐襯料的應(yīng)用與維護(hù)爐襯料的選擇與應(yīng)用...
合成增碳劑:合成增碳劑是通過化學(xué)方法制備的,具有較高的純度和穩(wěn)定性。這類增碳劑在一些特殊應(yīng)用中表現(xiàn)出色,如高性能鑄造和特種合金的生產(chǎn)。二、增碳劑的作用增碳劑在金屬冶煉和鑄造過程中發(fā)揮著重要作用,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:提高碳含量:增碳劑的**直接作用是提高金屬...
例如,在傳統(tǒng)爐襯材料中加入超微粉,可提高爐襯材料的耐侵蝕性和熱震穩(wěn)定性;采用半干法成型技術(shù),可減少層析現(xiàn)象,提高爐襯的整體性;而新型尖晶石爐襯材料的出現(xiàn),則進(jìn)一步推動了大型中頻爐襯及高溫爐襯技術(shù)的發(fā)展。五、結(jié)語綜上所述,爐襯料作為高溫工業(yè)中的關(guān)鍵材料,其性能和...
(2)堆砌爐襯的抗剝落性和抗風(fēng)蝕性層鋪爐襯。堆砌爐襯的主要缺點(diǎn)是不能按爐襯的溫度分布選用不同的纖維材料,因此筑爐成本高。模塊爐襯也稱為組件爐襯,它實(shí)際上是預(yù)制的模塊(組合件)構(gòu)成。主要優(yōu)點(diǎn)是安裝迅速、維修方便。標(biāo)準(zhǔn)模塊通常為300漢300mm,厚度依熱計(jì)算要求...
【燃動未來,碳力無限——您的品質(zhì)增碳劑優(yōu)先】在金屬冶煉的浩瀚征途中,每一個細(xì)微的環(huán)節(jié)都蘊(yùn)藏著無限可能。增碳劑,作為提升鑄件質(zhì)量、優(yōu)化冶煉工藝的關(guān)鍵角色,其重要性不言而喻。***,我們自豪地向您推薦——一款專為**鑄造業(yè)打造的增碳劑,它不僅是碳元素的精細(xì)傳遞者,...
(2)可用于軸座、箱體裂紋、根據(jù)裂紋長度,分段做出5×20×20mm一個槽坑,做出略小0.4mm周邊尺寸合適的鋼板并在鋼板兩邊打孔與箱體連通做銷釘孔為3mm銷釘比孔要小0.2mm,將整個區(qū)域打毛、清洗,再將鋼板、銷釘、V槽(裂紋加工后的形狀)、正孔,全部采用B...
鑄鐵鑄造領(lǐng)域。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,RE在1%-2%之間,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄...
耐火纖維是一種玻璃態(tài)或微晶態(tài)結(jié)構(gòu)的材料,它們在高溫環(huán)境中使用時纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部將會發(fā)生質(zhì)點(diǎn)重排產(chǎn)生析晶以及晶體長大的現(xiàn)象,當(dāng)結(jié)晶體尺寸長到接近纖維直徑時,纖維結(jié)構(gòu)將被破壞,纖維粉化纖維制品將出現(xiàn)嚴(yán)重的收縮。耐火纖維內(nèi)部的析晶與晶體長大的過程除了與其本身的結(jié)構(gòu)成分以...
據(jù)日本資料報(bào)道,在硅鈣顆粒外表面覆蓋氯化鈣,稀土氯化物,鉍(氧化鉍或氧氯化鉍)和鋁(氯化鋁或氟化鋁)制成蠕化劑.稀土氯化物作為球化元素,鉍和鋁作為反球化元素。合金成分:,球化及反球化元素總計(jì)1~25%(其中比例為1:9或9:1),其余為硅鈣。這種蠕化劑的優(yōu)點(diǎn)是...
調(diào)節(jié)熔點(diǎn):某些增碳劑能夠調(diào)節(jié)金屬的熔點(diǎn),使其在鑄造過程中更易于操作,降低能耗。增強(qiáng)耐磨性:通過增加碳含量,增碳劑可以顯著提高金屬材料的耐磨性,延長其使用壽命。三、增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域非常***,主要包括:鑄造行業(yè):在鑄造過程中,增碳劑被用來提高鑄鐵...
穩(wěn)定可靠,性能***】采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝,我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應(yīng)性,能在冶煉過程中迅速融入鐵水,確保碳元素均勻分布,避免偏析現(xiàn)象,從而提升鑄件的機(jī)械性能和加工性能。無論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵,都能輕松應(yīng)對,穩(wěn)定提升產(chǎn)品品質(zhì)?!经h(huán)保節(jié)能...
緊急修補(bǔ)劑緊急修補(bǔ)劑是雙組分、膏狀體、室溫固化的高分子環(huán)氧膠。強(qiáng)度高,韌性好,固化速度快,常溫5分鐘固化,與基體結(jié)合強(qiáng)度高;表面處理要求低,可帶油、帶水施工。緊急修補(bǔ)劑用途緊急修補(bǔ)劑用于搶修設(shè)備的穿孔腐蝕、泄漏,可對緊急堵漏后的部件進(jìn)行永久性補(bǔ)強(qiáng)。如:搶修管路...
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關(guān)于耐高溫膠粘劑的定義,國內(nèi)外至今尚無統(tǒng)一看法,一般認(rèn)為凡屬下列情況者可視為耐高溫膠粘劑。(1)在121~175℃下長期使用(累計(jì)1~5a)或者在204~232℃下累計(jì)使用20000~40000h。(2)在260~371℃下累計(jì)使用200~1000h。例如:S...
★ 高溫緊急修補(bǔ)劑 [1]快速固化,可在5℃的溫度環(huán)境下使用?!?高溫緊急修補(bǔ)劑是快固化型修補(bǔ)材料,可用于帶油、帶水現(xiàn)場緊急修補(bǔ)及堵漏?!?容易混合,使用方便、不生銹?!?修補(bǔ)表面可以磨削加工及上漆?!?方便快捷解除問題,具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等...
由于蠕化劑的組成不同和不同條件的鐵水適宜加入量范圍必然不同,因此弄清主要變質(zhì)元素和某些微量元素在鑄鐵中的作用是必要的。在此基礎(chǔ)上將能對現(xiàn)生產(chǎn)中應(yīng)用的蠕化劑加以評價,并提出發(fā)展新蠕化劑的可能途徑。蠕化劑對蠕化處理成敗起有重要的影響。圖1往鐵水中加入適量的變質(zhì)元素...
我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),少數(shù)國家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑,當(dāng)時鈰的來源稀少,對鐵水成分要求苛刻,使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲...
研泰高溫搪瓷修補(bǔ)劑與搪瓷具有較高的結(jié)合強(qiáng)度,是一種高分子合金修補(bǔ)劑,主要適用于各種搪玻璃設(shè)備及其零部件的表面修補(bǔ)、垂直面、凸面或凹面修補(bǔ)修復(fù)。具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,粘接強(qiáng)度、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì),其收縮...