例如采用滑動(dòng)軸承的高速軸,常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火后可提高軸頸耐磨性;機(jī)轉(zhuǎn)子軸在高溫、高速和重載條件下工作,必須具有良好的高溫力學(xué)性能,常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金結(jié)構(gòu)鋼。軸的毛坯以鍛件優(yōu)先、其次是鋼;尺寸較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜者可考慮鑄鋼或球墨鑄鐵。例如,用球墨鑄鐵制造曲軸、凸輪軸,具有成本低廉、吸振性較好,對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低、強(qiáng)度較好等優(yōu)點(diǎn)。軸的力學(xué)模型是梁、多數(shù)要轉(zhuǎn)動(dòng),因此其應(yīng)力通常是對(duì)稱循環(huán)。其可能的失效形式有:疲勞斷裂、過載斷裂、彈性變形過大等。軸上通常要安裝一些帶輪轂的零件,因此大多數(shù)軸應(yīng)作成階梯軸,切削加工量大。 [1]切屑刀具一直是...
光軸的基本參數(shù):1.材 質(zhì):質(zhì)量45#鋼2。外徑公差:f7-f83。表面粗糙度:Ra0.2-0.44。硬鉻厚度:0.015-0.025mm5。表面硬度:HV700-11506。直線度:0.05-0.10m/m光軸調(diào)整步驟1.調(diào)節(jié)目鏡調(diào)焦筒使之垂直于主鏡筒將窺管裝入目鏡調(diào)焦筒中,從窺孔中觀察,可以看到從窺孔到雙十字線的連線(實(shí)際就是目鏡調(diào)焦筒軸線)再延長(zhǎng),會(huì)與主鏡筒壁交于某一點(diǎn),標(biāo)記出這一點(diǎn),用尺子測(cè)量其位置,再參考目鏡調(diào)焦筒在主鏡筒的位置,我們就可以判斷出目鏡調(diào)焦筒是否與主鏡筒垂直。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上。南京購(gòu)買軸類加裝材質(zhì):suj2(相當(dāng))...
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是確定軸的合理外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸,為軸設(shè)計(jì)的重要步驟。它由軸上安裝零件類型、尺寸及其位置、零件的固定方式,載荷的性質(zhì)、方向、大小及分布情況,軸承的類型與尺寸,軸的毛坯、制造和裝配工藝、安裝及運(yùn)輸,對(duì)軸的變形等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)者可根據(jù)軸的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì),必要時(shí)可做幾個(gè)方案進(jìn)行比較,以便選出設(shè)計(jì)方案,以下是一般軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則:1、節(jié)約材料,減輕重量,盡量采用等強(qiáng)度外形尺寸或大的截面系數(shù)的截面形狀;2、易于軸上零件精確定位、穩(wěn)固、裝配、拆卸和調(diào)整;3、采用各種減少應(yīng)力集中和提**度的結(jié)構(gòu)措施;4、便于加工制造和保證精度。 [1]非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。新吳區(qū)定...
磨削加工是外圓表面主要精加工方法,特別適用于各種高硬度和淬火后的零件精加工;光整加工是精加工后進(jìn)行的超精密加工方法(如滾壓、拋光、研磨等),適用于某些精度和表面質(zhì)量要求很高的零件。由于各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度、表面粗糙度、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本各不相同,因此必須根據(jù)具體情況,選用合理的加工方法,從而加工出滿足零件圖紙上要求的合格零件。 [1]2、外圓表面的車削加工(1)外圓車削的形式軸類零件外圓表面的主要加工方法是車削加工。主要的加工形式有:荒車 自由鍛件和大型鑄件的毛坯,加工余量很大,為了減少毛坯外圓形狀誤差和位置偏差,使后續(xù)工序加工余量均勻,以去除外表面的氧化皮為主的外圓加工,一般切除...
1、 錐度的產(chǎn)生是由于頂類和主軸中心不同軸或刀具磨損等造成的。解決的辦法就是調(diào)整機(jī)床精度,選用較好的刀具材料和采用合理的幾何角度。2、 中凹度是兩頭大、中間小現(xiàn)象,影響工件直線度。其產(chǎn)生的原因是跟刀架外側(cè)支承爪壓得太緊,在離后頂類或車頭近處,因材料的剛性強(qiáng)頂不過來(lái),故造成工件兩頭直徑大,而中間的剛性相對(duì)較弱,支承爪就會(huì)從外側(cè)頂過來(lái),從而加大了吃刀深度,所以中間凹。解決的方法是讓支承爪不要過緊或過松。3、 竹節(jié)形是工件直徑不等或表面等距不平的現(xiàn)象,這也是跟刀架外側(cè)支承爪和工件接觸過緊(過松)或前列精度差造成的。軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。徐州直銷軸類維保磨削加工是外圓表面主要精加工方...
散光軸散光軸**鏡片的軸向是根據(jù)你角膜曲率比較大,屈光力**弱的方向而定。散光眼所看到的某一方向的線條是清楚或是模糊,系由散光的軸向和程度而定。一般來(lái)說(shuō),散光眼看表上線條模糊的方向系該眼所戴負(fù)柱鏡片軸的方向。例如:一1.ODC×180的散光眼,其散光力在垂直子午線,水平子午線是正視。換言之,該散光眼垂直子午線屈光力較水平子午線屈光力強(qiáng)。一1.ODC×180度的散光眼看散光表時(shí),豎線條清晰,橫線條模糊,這就是應(yīng)用散光表確定散光軸向的道理。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。錫山區(qū)本地軸類工廠直銷在數(shù)軸上,除了數(shù)0要用原點(diǎn)表示外,要表示任何一個(gè)不為0的有理數(shù),根據(jù)這個(gè)數(shù)的正負(fù)號(hào)確定它所在數(shù)軸的哪一...
大多數(shù)情況下,數(shù)軸被表示為水平的(當(dāng)然這不是必須的)。它被原點(diǎn)0分為對(duì)稱的兩個(gè)部分。通常正數(shù)在0的右邊,負(fù)數(shù)在0的左邊。全體實(shí)數(shù)和數(shù)軸上的點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)。只有符號(hào)不同的兩個(gè)數(shù)叫做互為相反數(shù),其中的一個(gè)數(shù)叫做另一個(gè)數(shù)的相反數(shù)。(a≠0)a的相反數(shù)是-a,0的相反數(shù)是0。***值在數(shù)軸上表示一個(gè)數(shù)的點(diǎn)離原點(diǎn)的距離就叫做這個(gè)數(shù)的***值一個(gè)正數(shù)的***值是它本身,一個(gè)負(fù)數(shù)的***值是它的相反數(shù)。0的***值是0。公式|a|=?若a大于0, 則a的***值還等于a;若a等于0 ,則a的***值等于0 ;在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。南京購(gòu)買軸類貨源充足例如采用滑...
磨削加工是外圓表面主要精加工方法,特別適用于各種高硬度和淬火后的零件精加工;光整加工是精加工后進(jìn)行的超精密加工方法(如滾壓、拋光、研磨等),適用于某些精度和表面質(zhì)量要求很高的零件。由于各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度、表面粗糙度、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本各不相同,因此必須根據(jù)具體情況,選用合理的加工方法,從而加工出滿足零件圖紙上要求的合格零件。 [1]2、外圓表面的車削加工(1)外圓車削的形式軸類零件外圓表面的主要加工方法是車削加工。主要的加工形式有:荒車 自由鍛件和大型鑄件的毛坯,加工余量很大,為了減少毛坯外圓形狀誤差和位置偏差,使后續(xù)工序加工余量均勻,以去除外表面的氧化皮為主的外圓加工,一般切除...
普通精度的軸,其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。(c)幾何形狀精度軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。(d)尺寸精度起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),減少人工成本和產(chǎn)品不良率。無(wú)錫附近軸類貨源充足1、 錐度的產(chǎn)生是由于頂類和主軸中心不同軸...
普通精度的軸,其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。(c)幾何形狀精度軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。(d)尺寸精度起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接,是機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)常用的聯(lián)接部件。宜興購(gòu)買軸類新報(bào)價(jià)通常軸不能單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn),要使軸能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)就必須使用聯(lián)軸...
光軸的基本參數(shù):1.材 質(zhì):質(zhì)量45#鋼2。外徑公差:f7-f83。表面粗糙度:Ra0.2-0.44。硬鉻厚度:0.015-0.025mm5。表面硬度:HV700-11506。直線度:0.05-0.10m/m光軸調(diào)整步驟1.調(diào)節(jié)目鏡調(diào)焦筒使之垂直于主鏡筒將窺管裝入目鏡調(diào)焦筒中,從窺孔中觀察,可以看到從窺孔到雙十字線的連線(實(shí)際就是目鏡調(diào)焦筒軸線)再延長(zhǎng),會(huì)與主鏡筒壁交于某一點(diǎn),標(biāo)記出這一點(diǎn),用尺子測(cè)量其位置,再參考目鏡調(diào)焦筒在主鏡筒的位置,我們就可以判斷出目鏡調(diào)焦筒是否與主鏡筒垂直。其可能的失效形式有:疲勞斷裂、過載斷裂、彈性變形過大等。常州本地軸類新報(bào)價(jià)光軸,是指光束(光柱)的中心線,或光學(xué)...
車刀角度為減少?gòu)较蚯邢髁Γ诉x用較大主偏角;前刀面應(yīng)磨出R=1.5-3mm的斷屑槽,前角一般取γ0=150-300;;刃傾角λs取正值,使切屑流向待加工表面;車刀表面粗糙度值要小,并經(jīng)常保持切削刃鋒利。切削用量車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),切削用量應(yīng)比普通軸類零件適當(dāng)減小,用硬質(zhì)合金車刀粗車,可按下表切削用量精車時(shí),用硬質(zhì)合金金車刀車削φ20φ40mm,長(zhǎng)1000-1500mm細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),可選用f=0.15-0.25mm/r,ap=0.2-0.5mm,v=60-100m/s問題解決方法在細(xì)長(zhǎng)軸的車削時(shí),除了要解決細(xì)長(zhǎng)軸的剛性不足而產(chǎn)生的彎曲、振動(dòng)之外,還要注意的是細(xì)長(zhǎng)軸在加工中也易出現(xiàn)錐度、中凹度、竹節(jié)形等。聯(lián)...
副光軸簡(jiǎn)稱副軸,通過單球面反射鏡的曲率中心,但不經(jīng)過球面通光孔徑中心(頂點(diǎn))的任意一條直線。對(duì)薄透鏡,當(dāng)入射光線所在空間的折射率與出射光線所在空間的折射率相同時(shí),通過光心但不經(jīng)過折射球面曲率中心的任意直線都是副光軸。主光軸主軸亦稱‘主光軸’。通過透鏡兩個(gè)球面中心的直線稱之。單球面鏡的光軸是通過球面中心,并與鏡面垂直的直線;透鏡或共軸光具組的光軸是各透鏡球面中心的連線。應(yīng)該說(shuō)明,通過光心的任何直線都可稱作透鏡的光軸,一般稱它們?yōu)楦惫廨S。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長(zhǎng)度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。蘇州定制軸類廠家供應(yīng)修復(fù)技術(shù)對(duì)于以上修復(fù)技術(shù),在歐美日韓企業(yè)已...
磨損原因軸軸類磨損是軸使用過程中**為常見的設(shè)備問題。軸類出現(xiàn)磨損的原因有很多,但是**主要的原因就是用來(lái)制造軸的金屬特性決定的,金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無(wú)法復(fù)原),抗沖擊性能較差,抗疲勞性能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動(dòng)磨損等,大部分的軸類磨損不易察覺,只有出現(xiàn)機(jī)器高溫、跳動(dòng)幅度大、異響等情況時(shí),才會(huì)引起人們的察覺,但是到人們發(fā)覺時(shí),大部分軸都已磨損,從而造成機(jī)器停機(jī)。 [1]非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。江陰定制軸類維保但是,當(dāng)光線從某個(gè)特殊的方向通過非均質(zhì)體寶石時(shí),不發(fā)生雙折射現(xiàn)象。這個(gè)特殊方向就是寶石的光軸。通常,六方晶系、四方晶系、三方晶系只有一...
4、測(cè)量被測(cè)光學(xué)系統(tǒng)光軸與平板基面的平行度: 將被測(cè)光學(xué)系統(tǒng)置于平臺(tái)的平板上,被測(cè)光學(xué)系統(tǒng)的 鏡頭對(duì)準(zhǔn)平行光管,使平行光管焦面上的十字線經(jīng)被測(cè)光 學(xué)系統(tǒng)形成的圖像顯示在顯示器上,同時(shí)顯示器的電十字線圖像顯示 在顯示器的中心; 當(dāng)被測(cè)光學(xué)系統(tǒng)的光軸與平板基面平行,則這兩個(gè)十字線圖像完 全重合; 當(dāng)被測(cè)光學(xué)系統(tǒng)的光軸與平板基面不平行時(shí),則這兩個(gè)十 字線圖像不重合,通過調(diào)整平臺(tái)使平行光管的光軸與被測(cè) 光學(xué)系統(tǒng)的光軸平行,顯示器上顯示平行光管焦面上的十字線 經(jīng)被測(cè)光學(xué)系統(tǒng)形成的圖像與電十字絲的圖像相重合; 之后取下被測(cè)光學(xué)系統(tǒng),此時(shí)平行光管的光軸與平行光管的光軸不平行,觀察平行光管的十字線與成像在其焦...
磨削加工是外圓表面主要精加工方法,特別適用于各種高硬度和淬火后的零件精加工;光整加工是精加工后進(jìn)行的超精密加工方法(如滾壓、拋光、研磨等),適用于某些精度和表面質(zhì)量要求很高的零件。由于各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度、表面粗糙度、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本各不相同,因此必須根據(jù)具體情況,選用合理的加工方法,從而加工出滿足零件圖紙上要求的合格零件。 [1]2、外圓表面的車削加工(1)外圓車削的形式軸類零件外圓表面的主要加工方法是車削加工。主要的加工形式有:荒車 自由鍛件和大型鑄件的毛坯,加工余量很大,為了減少毛坯外圓形狀誤差和位置偏差,使后續(xù)工序加工余量均勻,以去除外表面的氧化皮為主的外圓加工,一般切除...
在進(jìn)行切削時(shí),由于支承爪接觸工件過緊,當(dāng)跟刀架行進(jìn)到此處時(shí),將把工件頂向刀尖,增大了吃刀深度,使此工件直徑變小,由于變小后由間隙產(chǎn)生,切削時(shí)的徑向力又把工件推到和跟刀架支承爪接觸,此時(shí),工件的直徑又變大了,這樣不斷重復(fù),有規(guī)律的變化,使工件一段大,一段小形在竹節(jié)。解決的辦法就職優(yōu)先精度高的活前列,并采取不停車跟刀的方法,其次還可采用寬刀刃的方法來(lái)消除竹節(jié)形。因此,在細(xì)長(zhǎng)軸的切削過程中,要采取不同的方法,高速小吃刀量或低速大吃刀量反向切削的方法,來(lái)改善切削系統(tǒng),同時(shí)配有中心架或跟刀架來(lái)增加工藝系統(tǒng)的剛性。才能更好的完成細(xì)長(zhǎng)軸的切削。其可能的失效形式有:疲勞斷裂、過載斷裂、彈性變形過大等。梁溪區(qū)使...
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是確定軸的合理外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸,為軸設(shè)計(jì)的重要步驟。它由軸上安裝零件類型、尺寸及其位置、零件的固定方式,載荷的性質(zhì)、方向、大小及分布情況,軸承的類型與尺寸,軸的毛坯、制造和裝配工藝、安裝及運(yùn)輸,對(duì)軸的變形等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)者可根據(jù)軸的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì),必要時(shí)可做幾個(gè)方案進(jìn)行比較,以便選出設(shè)計(jì)方案,以下是一般軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則:1、節(jié)約材料,減輕重量,盡量采用等強(qiáng)度外形尺寸或大的截面系數(shù)的截面形狀;2、易于軸上零件精確定位、穩(wěn)固、裝配、拆卸和調(diào)整;3、采用各種減少應(yīng)力集中和提**度的結(jié)構(gòu)措施;4、便于加工制造和保證精度。 [1]聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇,用來(lái)聯(lián)接不同機(jī)...
但是,當(dāng)光線從某個(gè)特殊的方向通過非均質(zhì)體寶石時(shí),不發(fā)生雙折射現(xiàn)象。這個(gè)特殊方向就是寶石的光軸。通常,六方晶系、四方晶系、三方晶系只有一個(gè)光軸且平行于直立結(jié)晶軸C軸,所以叫一軸晶。一軸晶有兩個(gè)光學(xué)主軸,分別為Ne與No,Ne大于No時(shí)為一軸正晶,反之則為一軸負(fù)晶。斜方晶系、單斜晶系、三斜晶系有兩個(gè)光軸叫二軸晶。二軸晶有三個(gè)光學(xué)主軸,分別為Ng、Nm、Np。且永遠(yuǎn)Ng>Nm>Np。一軸晶有無(wú)數(shù)個(gè)平行于光軸的切面。二軸晶的光軸面為NgNp主軸面。且只有一個(gè)光軸面。以AP或OAP表示。常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器 ,鼓形齒式聯(lián)軸器,萬(wàn)向聯(lián)軸器,安全聯(lián)軸器,彈性聯(lián)軸器及蛇形彈簧聯(lián)軸器。江陰定制軸類量大從優(yōu)用手...
普通精度的軸,其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。(c)幾何形狀精度軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。(d)尺寸精度起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長(zhǎng)度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。江蘇附近軸類廠家供應(yīng)扭轉(zhuǎn)剛度軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核是...
細(xì)長(zhǎng)軸(Slender shaft)是指長(zhǎng)度與直徑之比大于25(即L/D大于25)的軸。長(zhǎng)度與直徑之比大于25(即L/D大于25)的軸叫細(xì)長(zhǎng)軸。如車床上的絲杠、光杠等。由于細(xì)長(zhǎng)軸剛性很差、車削加工時(shí)受切削力、切削熱和振動(dòng)等的作用和影響,極易產(chǎn)生變形,出現(xiàn)直線度、圓柱度等加工誤差,不易達(dá)到圖樣上的形位精度和表面質(zhì)量等技術(shù)要求,使切削加工很困難。L/d值越大,車削加工越困難。細(xì)長(zhǎng)軸剛性較差,在加工過程中因機(jī)床及刀具多因素等影響,工件易產(chǎn)生彎曲腰鼓形,多角形,竹節(jié)形等等缺陷,特別是磨削加工中一般尺寸較差,表面粗糙度又要求較高,又因磨削時(shí)工件一般要求淬火式調(diào)質(zhì)等熱處理要求,磨削時(shí)的切削熱更容易引起工件...
數(shù)軸(number axis),為一種特定幾何圖形。直線是由無(wú)數(shù)個(gè)點(diǎn)組成的**,實(shí)數(shù)包括正實(shí)數(shù)、零、負(fù)實(shí)數(shù)也有無(wú)數(shù)個(gè)。正因?yàn)樗鼈兊倪@個(gè)共性,所以用直線上無(wú)數(shù)個(gè)點(diǎn)來(lái)表示實(shí)數(shù)。這時(shí)就用一條規(guī)定了原點(diǎn)、正方向和單位長(zhǎng)度的直線來(lái)表示實(shí)數(shù)。規(guī)定右邊為正方向時(shí),在這條直線上的兩個(gè)數(shù),右邊上點(diǎn)表示的數(shù)總大于左邊上點(diǎn)表示的數(shù),正數(shù)大于零,零大于負(fù)數(shù)。直線是由無(wú)數(shù)個(gè)點(diǎn)組成的**,實(shí)數(shù)包括正實(shí)數(shù)、零、負(fù)實(shí)數(shù)也有無(wú)數(shù)個(gè)。正因?yàn)樗鼈兊倪@個(gè)共性,所以用直線上無(wú)數(shù)個(gè)點(diǎn)來(lái)表示實(shí)數(shù)。這時(shí)就用一條規(guī)定了原點(diǎn)、正方向和單位長(zhǎng)度的直線來(lái)表示實(shí)數(shù)。規(guī)定右邊為正方向時(shí),在這條直線上的兩個(gè)數(shù),右邊上點(diǎn)表示的數(shù)總大于左邊上點(diǎn)表示的數(shù),正數(shù)...
軸的分類軸常見的軸根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為曲軸、直軸、軟軸、實(shí)心軸、空心軸、剛性軸、撓性軸(軟軸)。直軸又可分為:①轉(zhuǎn)軸,工作時(shí)既承受彎矩又承受扭矩,是機(jī)械中最常見的軸,如各種減速器中的軸等。②心軸,用來(lái)支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件只承受彎矩而不傳遞扭矩,有些心軸轉(zhuǎn)動(dòng),如鐵路車輛的軸等,有些心軸則不轉(zhuǎn)動(dòng),如支承滑輪的軸等。③傳動(dòng)軸,主要用來(lái)傳遞扭矩而不承受彎矩,如起重機(jī)移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的長(zhǎng)光軸、汽車的驅(qū)動(dòng)軸等。軸的材料主要采用碳素鋼或合金鋼,也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等。軸的工作能力一般取決于強(qiáng)度和剛度,轉(zhuǎn)速高時(shí)還取決于振動(dòng)穩(wěn)定性。 [1]切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,保證了加工的精度保持不變。梁溪區(qū)附近軸...
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是確定軸的合理外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸,為軸設(shè)計(jì)的重要步驟。它由軸上安裝零件類型、尺寸及其位置、零件的固定方式,載荷的性質(zhì)、方向、大小及分布情況,軸承的類型與尺寸,軸的毛坯、制造和裝配工藝、安裝及運(yùn)輸,對(duì)軸的變形等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)者可根據(jù)軸的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì),必要時(shí)可做幾個(gè)方案進(jìn)行比較,以便選出設(shè)計(jì)方案,以下是一般軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則:1、節(jié)約材料,減輕重量,盡量采用等強(qiáng)度外形尺寸或大的截面系數(shù)的截面形狀;2、易于軸上零件精確定位、穩(wěn)固、裝配、拆卸和調(diào)整;3、采用各種減少應(yīng)力集中和提**度的結(jié)構(gòu)措施;4、便于加工制造和保證精度。 [1]1、加工精度1)尺寸精度 軸類零件的尺寸精度...
光軸的基本參數(shù):1.材 質(zhì):質(zhì)量45#鋼2。外徑公差:f7-f83。表面粗糙度:Ra0.2-0.44。硬鉻厚度:0.015-0.025mm5。表面硬度:HV700-11506。直線度:0.05-0.10m/m光軸調(diào)整步驟1.調(diào)節(jié)目鏡調(diào)焦筒使之垂直于主鏡筒將窺管裝入目鏡調(diào)焦筒中,從窺孔中觀察,可以看到從窺孔到雙十字線的連線(實(shí)際就是目鏡調(diào)焦筒軸線)再延長(zhǎng),會(huì)與主鏡筒壁交于某一點(diǎn),標(biāo)記出這一點(diǎn),用尺子測(cè)量其位置,再參考目鏡調(diào)焦筒在主鏡筒的位置,我們就可以判斷出目鏡調(diào)焦筒是否與主鏡筒垂直。軸的材料主要采用碳素鋼或合金鋼,也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等。江陰銷售軸類售價(jià)1、調(diào)整平臺(tái)與平板:首先將平面度較...
走心式數(shù)控車床(走心機(jī)/縱切車床)是一種主要應(yīng)用于軸類及非標(biāo)軸類精密加工的數(shù)控機(jī)床,它在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間,通過縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間,多重刀具臺(tái)重疊功能,螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,保證了加工的精度保持不變。市場(chǎng)上走心機(jī)的比較大加工直徑為42mm,在精密軸類加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。在工業(yè)產(chǎn)品中,軸類零件適用...
空心軸是指在軸體的中心制有一通孔,并在通孔內(nèi)開有內(nèi)鍵槽,軸體的外表面加工有階梯形圓柱,并開有外鍵槽。軸體的外表面加工有階梯形圓柱,并開有外鍵槽,該軸的中心通孔與榨膛的主軸套接,輸入動(dòng)力通過軸體外表面上的圓柱上安裝的傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)該軸而直接傳遞給榨膛主軸??招妮S占用的空間體積比較大,但可以降低重量。根據(jù)材料力學(xué)分析,在轉(zhuǎn)軸傳遞扭矩時(shí),從徑向截面看,越外的地方傳遞有效力矩的作用越大。在轉(zhuǎn)軸需要傳遞較大力矩時(shí),就需要較粗的軸徑。而由于在軸心部位傳遞力矩的作用較小,所以一般采用空心的,以減少轉(zhuǎn)軸的自重。常見的軸根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為曲軸、直軸、軟軸、實(shí)心軸、空心軸、剛性軸、撓性軸(軟軸)。濱湖區(qū)一體化軸...
副光軸簡(jiǎn)稱副軸,通過單球面反射鏡的曲率中心,但不經(jīng)過球面通光孔徑中心(頂點(diǎn))的任意一條直線。對(duì)薄透鏡,當(dāng)入射光線所在空間的折射率與出射光線所在空間的折射率相同時(shí),通過光心但不經(jīng)過折射球面曲率中心的任意直線都是副光軸。主光軸主軸亦稱‘主光軸’。通過透鏡兩個(gè)球面中心的直線稱之。單球面鏡的光軸是通過球面中心,并與鏡面垂直的直線;透鏡或共軸光具組的光軸是各透鏡球面中心的連線。應(yīng)該說(shuō)明,通過光心的任何直線都可稱作透鏡的光軸,一般稱它們?yōu)楦惫廨S。在工業(yè)產(chǎn)品中,軸類零件適用于一個(gè)或多個(gè)數(shù)控機(jī)床加工零件維護(hù)操作中。江陰銷售軸類廠家供應(yīng)2、軸類零件的毛坯軸類零件的毛坯常見的有型材(圓棒料)和鍛件。大型的,外形結(jié)...
空心軸是指在軸體的中心制有一通孔,并在通孔內(nèi)開有內(nèi)鍵槽,軸體的外表面加工有階梯形圓柱,并開有外鍵槽。軸體的外表面加工有階梯形圓柱,并開有外鍵槽,該軸的中心通孔與榨膛的主軸套接,輸入動(dòng)力通過軸體外表面上的圓柱上安裝的傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)該軸而直接傳遞給榨膛主軸。空心軸占用的空間體積比較大,但可以降低重量。根據(jù)材料力學(xué)分析,在轉(zhuǎn)軸傳遞扭矩時(shí),從徑向截面看,越外的地方傳遞有效力矩的作用越大。在轉(zhuǎn)軸需要傳遞較大力矩時(shí),就需要較粗的軸徑。而由于在軸心部位傳遞力矩的作用較小,所以一般采用空心的,以減少轉(zhuǎn)軸的自重。它們?cè)跈C(jī)器中用來(lái)支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)零件,以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)。錫山區(qū)使用軸類哪個(gè)好軸類零件是五金配件中經(jīng)...
通常軸不能單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn),要使軸能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)就必須使用聯(lián)軸器。 [1]基本概念軸聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇,用來(lái)聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成,分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接,是機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)**常用的聯(lián)接部件。20世紀(jì)后期國(guó)內(nèi)外聯(lián)軸器產(chǎn)品發(fā)展很快,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)如何從品種甚多、性能各異的各種聯(lián)軸器中選用能滿足機(jī)器要求的聯(lián)軸器,對(duì)多數(shù)設(shè)計(jì)人員來(lái)講,始終是一個(gè)困擾的問題。常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器 ,鼓形齒式聯(lián)軸器,萬(wàn)向聯(lián)軸器,安全...