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PEEK（聚醚醚酮）：性能優(yōu)異的特種工程塑料，具有良好的物理、化學(xué)性能，具有優(yōu)良的耐化學(xué)性，熱穩(wěn)定性和抗氧化性能，同時具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，抗蠕變和電學(xué)特性。它可以承受高能輻射，阻燃性能好。長期工作溫度范圍可從-100℃至+260℃。加纖PEEK熱變形溫度較高3...

PI的商業(yè)應(yīng)用案例分析：電子顯示領(lǐng)域：以柔性顯示為例，PI薄膜作為柔性基板材料，是制造可彎曲、可折疊屏幕的關(guān)鍵。隨著柔性顯示技術(shù)的成熟和市場的擴(kuò)大，PI薄膜的需求量明顯增加。國內(nèi)外多家有名企業(yè)紛紛加大在PI薄膜領(lǐng)域的研發(fā)投入，以滿足不斷增長的市場需求。航天航空...

美國伊利諾伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年開發(fā)出的新品種PAI塑料——酰亞胺(PAI)是美國伊利諾伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年開發(fā)出的新品種。1965年試制成絕緣漆，以后又開發(fā)出超高功能性工程塑料，1971年...

peek中文叫聚醚醚酮。Peek的基本定義和用途：Peek，全稱為聚醚醚酮（Polyetheretherketone，簡稱PEEK），是一種高性能的熱塑性塑料。這種材料因其出色的機(jī)械性能、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性和生物相容性而被普遍應(yīng)用于多個領(lǐng)域。PEEK的強(qiáng)度和...

PEEK是什么？PEEK，全稱為聚醚醚酮，是一種半結(jié)晶性的高性能熱塑性聚合物。它屬于芳香族聚酮家族，由于其分子結(jié)構(gòu)中獨(dú)特的醚和酮鍵，PEEK具有一系列優(yōu)異的物理和化學(xué)特性。PEEK的應(yīng)用：由于其獨(dú)特性能，PEEK在多個行業(yè)中被普遍應(yīng)用：航空航天：用于飛機(jī)和航天...

近30 年來 ,聚酰亞胺的發(fā)展較快 ,尤其近 10年來更是有了飛速的發(fā)展。1977 年～1979 年在美國化學(xué)文摘中登載了1000 多條有關(guān)聚酰亞胺的文摘 ,100 多篇聚酰亞胺文獻(xiàn)向美國國家技術(shù)服務(wù)局登記。1982年～1985 年有聚均苯四甲酰亞胺申請專業(yè)技...

PI塑料的耐高溫數(shù)據(jù)：1. 耐熱老化性：長期在高溫環(huán)境下工作，材料往往會發(fā)生熱老化現(xiàn)象，導(dǎo)致性能下降。然而，PI塑料憑借其優(yōu)異的耐熱老化性，即使在高溫下長時間使用，也能保持較高的力學(xué)性能和電絕緣性能，這對于電子電器、航空航天等領(lǐng)域尤為重要。2. 高溫下的機(jī)械性...

PBI 可以牢固地粘附在鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎳鉻、玻璃、陶瓷和塑料上。PBI 涂層具有很強(qiáng)的耐熱性和耐化學(xué)性。PBI 將提供電絕緣和耐磨性。PBI溶液可制成單獨(dú)薄膜和微孔中空纖維膜，用于PEM電池、超濾、納濾、氣體分離、有機(jī)化學(xué)滲透汽化脫水以及正向和反向滲透。...

PAI齒輪采用注塑成型工藝，具備強(qiáng)度高與高剛度的特點(diǎn)，原因如下：材料分子結(jié)構(gòu)特性：PAI材料自身的分子結(jié)構(gòu)賦予了其出色的力學(xué)性能。其分子鏈間存在較強(qiáng)的相互作用力，如氫鍵、范德華力等，使得材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密。在注塑成型過程中，這些分子鏈能夠在模具內(nèi)有序排列和取向，...

PAI加工工藝：PAI可以通過注射成型、擠出成型、模壓成型等方法加工。注塑成型時，PAI的熔融粘度較高，需要特殊的螺桿設(shè)計和高背壓。模具溫度對PAI的結(jié)晶度和較終性能有明顯影響，通常需要控制模具溫度在204—218℃。PAI是吸濕性樹脂，成型前需要在121℃下...

PEEK材料的應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍，主要包括：?航空航天?：用于制造飛機(jī)零部件、航天器構(gòu)件等，因其輕量化、強(qiáng)度高和耐高溫性能?。?汽車工業(yè)?：用于制造發(fā)動機(jī)零部件、傳動系統(tǒng)部件等，以提高車輛性能和耐久性。?醫(yī)療器械?：用于制造人工關(guān)節(jié)、血管支架等，因其生物相容性和...

PI樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在 200℃時的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12~13MPa;PI樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能溶...

聚醚醚酮纖維有單絲和復(fù)絲，拉伸強(qiáng)度400～700MPa，伸長率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔點(diǎn)334～343℃，長期使用溫度260℃，復(fù)絲的制法采用普通熔紡法，單絲采用類似尼龍鬃絲的方法。復(fù)絲用途是與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作復(fù)合材料的...

PI聚酰亞胺塑料是一種用于耐高溫自潤滑軸承等領(lǐng)域的高性能材料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐磨性、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。它普遍應(yīng)用于壓縮機(jī)活塞環(huán)、密封圈、煙機(jī)械配件、打印機(jī)自動化配件等領(lǐng)域。展望：聚酰亞胺作為很有發(fā)展前途的高分子材料已經(jīng)得到充分的認(rèn)識，在絕緣材料中和結(jié)構(gòu)...

這些層壓板比對照層更?。繉?0.0122-0.0142 英寸），空隙率也更低（0.7%-3.9%），顯微照片檢查顯示所有 8000g mol^(-1) 封端層壓板均出現(xiàn)微裂紋（圖 5），由于在 6.9 MPa（1000 psi）下固化的 20000g mol...

全球PAI市場主要集中于日本及歐美等國，表示企業(yè)包括日本日立化成、日本三菱、美國GE、德國巴斯夫、比利時索爾維等。在本土方面，受技術(shù)壁壘高等因素限制，我國PAI市場參與者較少。新思界行業(yè)分析人士表示，PAI作為聚酰亞胺細(xì)分產(chǎn)品，在眾多領(lǐng)域擁有廣闊應(yīng)用前景。未來...

PEEK材料的基本特性：PEEK是一種半結(jié)晶性的熱塑性塑料，具有出色的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。其分子鏈中含有醚鍵和酮鍵，這些特殊的化學(xué)鍵使得PEEK在高溫下仍能保持良好的性能。機(jī)械性能：PEEK具有出色的強(qiáng)度和剛度，即使在高溫環(huán)境下也能保持較高的機(jī)械性...

物理化學(xué)特性：耐高溫性：PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點(diǎn)（Tm=343℃），長期使用溫度可達(dá)260℃，瞬時使用溫度可達(dá)300℃。耐化學(xué)性：PEEK對多數(shù)酸、堿、有機(jī)溶劑和烴類化合物具有很好的耐受性，除濃硫酸外不溶于任何溶劑。自潤滑性：P...

PAI改性材料：PAI聚合物的改性用于玻璃或碳纖維等材料，以增加強(qiáng)度和剛度，在機(jī)械、電氣、化學(xué)、熱學(xué)和摩擦學(xué)特性之間實(shí)現(xiàn)了出色的平衡，并且在高溫和惡劣環(huán)境的苛刻應(yīng)用中表現(xiàn)良好。在高溫下也擁有出色的延展性和韌性以及良好的強(qiáng)度和剛度。產(chǎn)品特點(diǎn)：空氣中允許工作溫度非...

英國開發(fā)了通過親核取代反應(yīng)路線合成聚芳醚酮的工藝技術(shù)，并取得突破性進(jìn)展。1977年，英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮，1980年開始在市場銷售，[1]以VictrixPEEK為商品名投放市場。1982年，聚醚醚酮的產(chǎn)量達(dá)到1000噸。1982年，...

PAI制品定制加工流程詳解：塑料制品的定制加工流程通常包括以下步驟：接收訂單：首先，接收客戶提交的塑料產(chǎn)品訂單，詳細(xì)了解訂單的要求、數(shù)量和交貨時間等信息。產(chǎn)品報價：根據(jù)客戶提供的要求，對產(chǎn)品進(jìn)行定價，并向客戶提供詳細(xì)的報價。訂單確認(rèn)：客戶確認(rèn)報價后，雙方確認(rèn)訂...

PI應(yīng)用：1.光刻膠：有負(fù)性膠和正性膠，分辨率可達(dá)亞微米級。與顏料或染料配合可用于彩色濾光膜，可較大程度上簡化加工工序。2. 在微電子器件中的應(yīng)用：用作介電層進(jìn)行層間絕緣，作為緩沖層可以減少應(yīng)力、提高成品率。作為保護(hù)層可以減少環(huán)境對器件的影響，還可以對a-粒子...

PAI聚酰胺酰亞胺（PolyamideImide，簡稱PAI）是一種高性能工程塑料，以其突出的耐熱性、耐化學(xué)性、機(jī)械強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性而著稱。應(yīng)用：常用于高技術(shù)設(shè)備精密零件的制作，以及耐磨要求極高的場合，如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)式壓縮機(jī)零件，電子和半...

英國開發(fā)了通過親核取代反應(yīng)路線合成聚芳醚酮的工藝技術(shù)，并取得突破性進(jìn)展。1977年，英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮，1980年開始在市場銷售，[1]以VictrixPEEK為商品名投放市場。1982年，聚醚醚酮的產(chǎn)量達(dá)到1000噸。1982年，...

PI的商業(yè)應(yīng)用案例分析：電子顯示領(lǐng)域：以柔性顯示為例，PI薄膜作為柔性基板材料，是制造可彎曲、可折疊屏幕的關(guān)鍵。隨著柔性顯示技術(shù)的成熟和市場的擴(kuò)大，PI薄膜的需求量明顯增加。國內(nèi)外多家有名企業(yè)紛紛加大在PI薄膜領(lǐng)域的研發(fā)投入，以滿足不斷增長的市場需求。航天航空...

注塑成型是PAI塑料較常用的加工方法之一。注塑成型可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、尺寸精度高的塑料制品。在注塑成型過程中，PAI塑料顆粒在注塑機(jī)的料筒中被加熱融化，然后通過注塑機(jī)的螺桿將熔融的塑料注射到模具中，經(jīng)過冷卻固化后，得到所需的塑料制品。擠出成型是另一種常用的PA...

在眾多塑料材料中，PI塑料因其獨(dú)特的性能組合，被普遍應(yīng)用于各種高級技術(shù)領(lǐng)域。首先，PI塑料的耐熱性能非常出色，它可以在長期連續(xù)使用條件下承受高達(dá)400°C的高溫，甚至在短時間暴露下能夠承受更高溫度。這使得PI塑料成為航空航天領(lǐng)域中不可或缺的材料，用于制造飛機(jī)內(nèi)...

PAI制品生產(chǎn)加工后處理：加工過程結(jié)束后，需要進(jìn)行后處理以提高塑料制品的質(zhì)量和外觀。后處理的主要步驟包括:切割:使用切割機(jī)械將加工好的塑料制品進(jìn)行切割，得到所需的尺寸和形狀。磨光:利用研磨機(jī)械對塑料制品表面進(jìn)行磨光，提高其光潔度和光澤度。噴涂:將特定的顏料或涂...

PEEK主要特性：耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=343℃)，其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達(dá)300℃。機(jī)械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非...

PBI涂層表征方法：涂層附著力和劃痕試驗(yàn)：使用交叉切割試驗(yàn)確定涂層與基材分離的阻力。使用工具在涂層表面切割出直角格子圖案，一直穿透到基材。使用劃痕機(jī)研究涂層的耐刮擦性。為了研究“臨界載荷”，對每個涂層系統(tǒng)進(jìn)行了至少 3 次劃痕試驗(yàn)，速度為 1 mm/s，載荷從...