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當制造業(yè)競爭進入納米級精度時代，氬氣純度已成為衡量國家高級制造能力的重要指標。泰宇氣體董事長李祥在近期行業(yè)峰會上表示，"我們將持續(xù)投入研發(fā)，力爭在2030年前實現(xiàn)9N級氬氣的工業(yè)化生產，為中國從制造大國向智造強國轉型提供氣體保障。"從龍泉山下的氣體工廠到全球產...

隨著100kW級超快激光器的商業(yè)化應用，氬氣切割正邁向微米級精度新階段。德國通快公司研發(fā)的“氬氣微流控切割頭”，通過納米級氣孔陣列實現(xiàn)氣流精度控制，在切割0.05mm厚鉑箔時，可將熱影響區(qū)控制在2μm以內，為MEMS傳感器、燃料電池雙極板等微型器件制造開辟新路...

在鋼鐵冶煉過程中，氧氣是必不可少的原料。煉鋼時，氧氣與鐵水中的碳、磷、硫等元素發(fā)生氧化反應，生成氧化物并放出大量熱能，從而加速冶煉過程，提高鋼材的產量和質量。對于這類應用，工業(yè)氧氣即可滿足需求，其較高的純度和適當?shù)牧髁亢蛪毫Γ軌虼_保冶煉過程的順利進行。在化工...

在成都中芯國際12英寸晶圓廠，7N級（99.99999%）超純氬氣正通過分布式供氣系統(tǒng)注入蝕刻機臺。當氬氣在等離子體中電離時，其產生的離子束能以原子級精度雕刻3nm芯片電路，而液態(tài)氬氣汽化時的超純特性，確保了蝕刻過程中雜質含量低于0.5ppm，較行業(yè)標準提升2...

在中國，隨著制造業(yè)的轉型升級和高質量發(fā)展戰(zhàn)略的推進，工業(yè)用氧氣的需求結構正在發(fā)生深刻變化。一方面，傳統(tǒng)的高能耗、高污染產業(yè)逐漸退出市場，對工業(yè)用氧氣的需求有所減少；另一方面，高級制造業(yè)、綠色能源等新興產業(yè)快速發(fā)展，對品質高、高附加值的工業(yè)用氧氣提出了更高要求。...

乙炔燈的誕生可以追溯到19世紀末。當時，隨著工業(yè)的發(fā)展，人們對照明工具的需求日益增加。傳統(tǒng)的蠟燭和煤油燈已經無法滿足工業(yè)生產和日常生活的需求，人們開始尋找更亮、更持久的照明工具。乙炔燈的出現(xiàn)正好滿足了這一需求。乙炔燈的工作原理很簡單：通過碳化鈣與水反應生成乙炔...

在金屬切割過程中，乙炔與氧氣混合燃燒形成的高溫火焰能夠迅速熔化金屬，并通過氧氣流的吹掃作用將熔化的金屬吹走，從而實現(xiàn)金屬的切割。乙炔火焰的高溫和高速度使得切割過程快速、準確，且切口平整、光滑。在金屬焊接過程中，乙炔火焰的高溫能夠熔化焊接接頭處的金屬，使其相互融...

泰宇氣體技術團隊研發(fā)的“微流控氣路系統(tǒng)”已實現(xiàn)三大突破：納米級過濾：通過石墨烯復合膜過濾，將顆粒物直徑控制在0.1μm以下。動態(tài)配氣技術：根據機臺負荷實時調節(jié)氬氮混合比例，使3nm芯片的良品率提升至98.7%；閉環(huán)回收裝置：將切割過程中氣化的氬氣回收凈化，單臺...

傳統(tǒng)的切割方式，如氧-乙炔切割，雖然也具有一定的切割效果，但其在切割過程中會產生大量的煙塵和有害氣體排放，嚴重污染作業(yè)環(huán)境，影響工人健康。而切割氧氣在切割過程中，氫氣和氧氣反應生成的水蒸氣是單獨的產物，極大地減輕了對環(huán)境的污染。此外，氫氧切割具備切割速度快、切...

當長征系列火箭在西昌衛(wèi)星發(fā)射中心點火升空時，泰宇氣體提供的液態(tài)氬氣正為鈦合金燃料貯箱提供雙重保護：在焊接過程中，氬弧焊技術形成的惰性氣體層將氧化率降至0.002%；在低溫測試環(huán)節(jié)，液態(tài)氬氣的-186℃極端低溫可模擬太空環(huán)境，驗證材料在-150℃至120℃交變溫...

泰宇氣體自主研發(fā)的"智能壓力平衡系統(tǒng)"已實現(xiàn)三大突破：雙模溫控技術：在40℃高溫環(huán)境下，通過液氮冷卻與相變材料復合調控，將罐體溫度波動控制在±0.5℃以內納米級絕熱層：采用石墨烯改性氣凝膠，使日曬導致的罐體壓力波動從行業(yè)常見的15℃降至2.3℃動態(tài)壓力補償：通...

泰宇氣體技術團隊研發(fā)的“微流控氣路系統(tǒng)”已實現(xiàn)三大突破：納米級過濾：通過石墨烯復合膜過濾，將顆粒物直徑控制在0.1μm以下。動態(tài)配氣技術：根據機臺負荷實時調節(jié)氬氮混合比例，使3nm芯片的良品率提升至98.7%；閉環(huán)回收裝置：將切割過程中氣化的氬氣回收凈化，單臺...

在醫(yī)療領域，氬氣正推動手術技術的變革性突破。氬氣高頻電刀利用電離特性，將高頻電能傳遞到組織表面，實現(xiàn)神經外科手術的精確切割和止血。該技術可使手術創(chuàng)面溫度控制在60℃以下，較傳統(tǒng)電刀降低40%，減少對周圍正常組織的損傷。在瘤調理方面，氬氦刀冷凍消融技術通過氬氣的...

隨著工業(yè)技術的不斷進步和金屬加工需求的日益增長，燒焊技術作為連接金屬部件的重要手段，在各行各業(yè)中發(fā)揮著至關重要的作用。乙炔燒焊的焊接技巧包括焊嘴的選擇、焊絲的送進方式、焊接速度的控制等。操作員需要根據焊接材料的種類、厚度以及焊接部位的不同，選擇合適的焊嘴和焊絲...

氬氣罐存放環(huán)境的穩(wěn)定性直接影響設備壽命與安全性。泰宇氣體通過三大技術創(chuàng)新實現(xiàn)環(huán)境精確調控：真空絕熱層優(yōu)化：采用納米級氣凝膠復合材料，使日曬導致的罐體溫度波動從行業(yè)常見的15℃降至2.3℃，氣化率控制在0.2%/日以內。智能壓力平衡系統(tǒng)：通過物聯(lián)網技術實時調節(jié)罐...

乙炔（acetylene），化學式為C2H2，是一種無色、易燃易爆的氣體，具有特殊的刺激性氣味。乙炔的發(fā)現(xiàn)可以追溯到19世紀中葉，由英國化學家戴維的堂弟、皇家科學院化學教授戴維在加熱碳和碳酸鉀的混合物時偶然發(fā)現(xiàn)。他在試圖制取金屬鉀時，不慎將殘渣倒入水中，結果產...

在通威太陽能金堂基地，泰宇氣體與中科院大連化物所聯(lián)合開發(fā)的“光伏單晶爐氬氣凈化回收技術”取得突破：催化凈化模塊：通過高活性催化劑，在200℃條件下將硅烷、磷烷等雜質分解為無害物質膜分離系統(tǒng)：采用聚酰亞胺中空纖維膜，實現(xiàn)氬氣與氫氣的高效分離智能控制系統(tǒng)：通過機器...

高級制造對氬氣純度提出嚴苛要求。在成都中芯國際的12英寸晶圓廠，泰宇氣體提供的7N級（99.99999%）超純氬氣，通過量子級純化塔將氪、氙等雜質含量控制在0.01ppb級，滿足3nm芯片蝕刻工藝需求。該技術使單臺蝕刻機氬氣消耗量降低15%，同時將設備維護周期...

在工業(yè)和制造業(yè)中，乙炔作為一種重要的可燃氣體，普遍應用于金屬切割和焊接領域。然而，不同用途的乙炔在成分上存在一定差異，特別是焊接乙炔與普通乙炔之間的區(qū)別，對于確保作業(yè)安全和提高生產效率至關重要。乙炔（acetylene），化學式為C2H2，是一種無色、易燃易爆...

在成都中芯國際12英寸晶圓廠，7N級（99.99999%）超純氬氣正通過分布式供氣系統(tǒng)注入蝕刻機臺。當氬氣在等離子體中電離時，其產生的離子束能以原子級精度雕刻3nm芯片電路，而液態(tài)氬氣汽化時的超純特性，確保了蝕刻過程中雜質含量低于0.5ppm，較行業(yè)標準提升2...

在現(xiàn)代工業(yè)生產中，氧氣作為一種重要的工業(yè)氣體，發(fā)揮著不可替代的作用。醫(yī)療用氧對質量要求更高，但在某些特定情況下，工業(yè)氧氣也可以作為輔助手段使用。例如，在高原登山、地質勘探和邊疆巡邏等特殊環(huán)境中，由于氧氣稀薄，人們可能會出現(xiàn)缺氧癥狀。此時，可以使用工業(yè)氧氣進行臨...

高級制造對氬氣純度提出嚴苛要求。在成都中芯國際的12英寸晶圓廠，泰宇氣體提供的7N級（99.99999%）超純氬氣，通過量子級純化塔將氪、氙等雜質含量控制在0.01ppb級，滿足3nm芯片蝕刻工藝需求。該技術使單臺蝕刻機氬氣消耗量降低15%，同時將設備維護周期...

在冶金行業(yè)，鋼鐵、有色金屬等金屬材料的冶煉過程中需要大量使用氧氣作為助燃劑和氧化劑。隨著鋼鐵行業(yè)產能的優(yōu)化升級和新材料產業(yè)的發(fā)展，對品質高氧氣的需求將持續(xù)增長。在化工行業(yè)，氧氣被廣泛應用于合成氨、甲醇、乙烯等化學品的生產過程中，其需求量與化工行業(yè)的發(fā)展速度和產...

氧氣，作為空氣的組成部分之一，是一種無色、無味、透明的氣體，其化學性質活潑，易于與其他物質發(fā)生氧化反應。根據制備方法和純度等級的不同，氧氣可以分為多種類型，包括工業(yè)氧氣、高純氧氣、醫(yī)用氧氣和液氧等。工業(yè)氧氣：工業(yè)氧氣主要用于工業(yè)生產及產品加工，其純度通常要求達...

在成都龍泉驛區(qū)洪安鎮(zhèn)的成都泰宇氣體有限責任公司生產車間內，-186℃的液態(tài)氬氣正通過精密管道注入杜瓦罐，這些銀灰色罐體即將被運往西南地區(qū)的高級制造基地。作為西南地區(qū)工業(yè)氣體領域的先進企業(yè)，泰宇氣體憑借20年低溫氣體技術積累，將液態(tài)氬氣的應用從傳統(tǒng)焊接保護拓展至...

在航空航天領域，對焊接質量的要求極高。高純乙炔因其穩(wěn)定的燃燒性能和高溫特性，被廣泛應用于飛機發(fā)動機葉片、機體結構等關鍵部件的焊接作業(yè)中。這些部件需要承受極高的溫度和壓力，對焊接質量和性能有著極高的要求。高純乙炔的使用確保了這些部件的焊接質量和可靠性，為航空航天...

金屬切割是金屬加工中的一個重要環(huán)節(jié)，涉及到船舶制造、橋梁建設、汽車制造等多個領域。工業(yè)乙炔因其高溫火焰和燃燒穩(wěn)定性，在金屬切割中發(fā)揮著關鍵作用。在氧-乙炔切割工藝中，乙炔與氧氣混合燃燒形成的高溫火焰能夠迅速熔化金屬，并通過氧氣流的吹掃作用將熔化的金屬吹走，從而...

工業(yè)乙炔的儲存與運輸過程中的特殊要求旨在確保乙炔的安全使用，降低事故風險。這些特殊要求涵蓋了儲存設施、氣瓶管理、防火防爆措施、人員培訓與應急準備、專業(yè)用運輸工具與設備、運輸過程中的安全措施、運輸人員的培訓與資質、路線規(guī)劃與監(jiān)控等多個方面。通過嚴格遵守這些特殊要...

在成都中芯國際12英寸晶圓廠，7N級（99.99999%）超純氬氣正通過分布式供氣系統(tǒng)注入蝕刻機臺。當氬氣在等離子體中電離時，其產生的離子束能以原子級精度雕刻3nm芯片電路，而液態(tài)氬氣汽化時的超純特性，確保了蝕刻過程中雜質含量低于0.5ppm，較行業(yè)標準提升2...

乙炔是一種高熱值的燃料，燃燒時產生的能量較高。這使得它在需要高能量輸入的工業(yè)過程中特別有用，如金屬切割和焊接。乙炔與氧氣混合燃燒時，能夠產生高達3000℃以上的高溫火焰，這種高溫足以熔化大多數(shù)金屬，使得金屬焊接與切割變得輕而易舉。乙炔的高熱值意味著它在燃燒時能...