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攪拌設(shè)備通常需要使用機(jī)械密封來(lái)防止泄漏問(wèn)題的發(fā)生，機(jī)械密封是一種通過(guò)密封面的物理接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)密封的裝置。在攪拌設(shè)備中，機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧、密封面和密封環(huán)等部件組成。機(jī)械密封的靜環(huán)和動(dòng)環(huán)，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)是機(jī)械密封中較重要的部件，靜環(huán)一般安裝在攪拌設(shè)備...

干氣密封主要元件的一般要求：1、 硬質(zhì)材料密封環(huán)密封端面平面度不大于0.0006mm，粗糙度Ra值不大于 0.2um，軟質(zhì)材料密封環(huán)密封端面平面度不大于0.0009mm，粗糙度Ra值不大于 0.2um，靜止環(huán)密封端面與副密封O形橡膠圈接觸部位表面粗糙度Ra值不...

機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)：機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)包括多個(gè)組成部分，如下所示:·密封面:機(jī)械密封的主要部分，通常由硬質(zhì)材料制成，如陶瓷、碳化硅等。·補(bǔ)償機(jī)構(gòu):用于調(diào)整密封面之間的間隙，保證密封效果。·密封介質(zhì):如潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，用于減少摩擦和磨損。彈簧或彈性元件:提供密封面之間的...

泵用機(jī)械密封的應(yīng)用范圍：機(jī)械密封在泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)等機(jī)械設(shè)備中普遍應(yīng)用。其中，雙端面機(jī)械密封具有普遍使用和發(fā)展前景，已成為泵用機(jī)械密封的主流產(chǎn)品。綜上所述，泵用機(jī)械密封的種類多樣，各具特點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工藝條件等因素進(jìn)行合理選擇。泵的機(jī)封形...

機(jī)械密封泄漏檢測(cè)方法的特點(diǎn)：1、響應(yīng)時(shí)間，不論采用什么方法，耍檢測(cè)出泄漏率，總要花費(fèi)一定的時(shí)間。響應(yīng)時(shí)間的長(zhǎng)短可能會(huì)影響檢漏的精度和靈敏度。通常，延長(zhǎng)檢測(cè)時(shí)間，會(huì)提高靈敏度，但是，檢測(cè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，由于環(huán)境條件的改變，可能降低檢測(cè)精度。響應(yīng)時(shí)間包括檢測(cè)儀器本身的應(yīng)...

靜環(huán)材料一般采用：碳石墨：1）浸金屬；2）浸樹(shù)脂 (如強(qiáng)腐蝕性介質(zhì))；3）碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)。動(dòng)環(huán)材料一般采用：碳化鎢：1）鈷基；2） 鎳基。碳化硅：1）反應(yīng)燒結(jié)（不用）；2）常壓燒結(jié)（或稱無(wú)壓燒結(jié)）；3）液相燒結(jié) – 超高壓。其中，碳化...

泄漏監(jiān)測(cè)單元：由G3 泄漏出的微量的介質(zhì)和氮?dú)饨?jīng)截止閥V4(防止主密封失效后工藝介質(zhì)大量泄漏)；經(jīng)過(guò)壓力表PI-12（監(jiān)測(cè)主密封和輔助密封的使用情況）；經(jīng)過(guò)節(jié)流孔板R0-11（起節(jié)流作用，在干氣密封的密封腔建立所需0.5MPa 的壓力，同時(shí)對(duì)氮?dú)夂牧窟M(jìn)行控制）...

干氣密封即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”（Dry Running gas seals）是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封，屬于非接觸密封。原理：當(dāng)端面外側(cè)開(kāi)設(shè)有流體動(dòng)壓槽的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)（稱之為上游側(cè)）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽...

原理概述：機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、和靜止環(huán)輔...

雙端面密封：雙端面密封相當(dāng)于面對(duì)面布置的兩套單端面密封，有時(shí)兩個(gè)密封共用一個(gè)動(dòng)環(huán)。它適用于沒(méi)有火炬條件，允許少量密封氣進(jìn)入工藝介質(zhì)中的情況。在兩組密封之間通入氮?dú)庾髯枞麣怏w而成為一個(gè)性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)，控制氮?dú)獾膲毫κ蛊涫冀K維持在比工藝氣體壓力稍高（0.2...

密封的分類：攪拌機(jī)密封主要分為機(jī)械密封和填料密封兩種。機(jī)械密封是指通過(guò)機(jī)械裝置將密封面直接固定在軸上或自由地與軸連接，以達(dá)到密封目的。填料密封是指在軸與密封腔之間填充填料制成的密封方式。密封的原理：機(jī)械密封是利用密封面之間的壓力差，將密封面緊密地壓在一起，形成...

在工業(yè)革新期間，作為密封技術(shù)的一大進(jìn)步，壓蓋填料的出現(xiàn)是機(jī)械密封發(fā)展史上的一個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻。壓蓋填料是一種起源于古代密封技術(shù)的方法，它滿足了人們對(duì)更有效密封解決方案的迫切需求，改變了工業(yè)機(jī)械。壓蓋填料由繩索或纖維組成，通常由亞麻或棉花等天然纖維材料制成，纏繞在旋轉(zhuǎn)...

石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng)，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見(jiàn)的。發(fā)煙硫酸、硝酸、氫氟酸、次綠酸鈉、王水、過(guò)氫氧化物等對(duì)石墨有侵蝕作用的幾種強(qiáng)氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。通常硬環(huán)...

機(jī)械密封泄露原因：機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面：機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；機(jī)械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的...

機(jī)械密封泄漏檢測(cè)方法的特點(diǎn)：1、檢漏原理，無(wú)論采用哪種檢漏方法，必須理解它的基本原理。泄漏檢測(cè)方法涉及的內(nèi)容較廣，集中反映了各種計(jì)量和測(cè)試技術(shù)。對(duì)許多檢測(cè)方法的原理都能詳細(xì)理解是不容易的。2、靈敏度，檢漏方法的靈敏度可以用該方法可檢的較小泄漏率來(lái)表示。選擇撿漏...

20世紀(jì)，在先進(jìn)工業(yè)化和戰(zhàn)時(shí)需求的推動(dòng)下，密封技術(shù)突飛猛進(jìn)。第二次世界大戰(zhàn)推動(dòng)了設(shè)備和機(jī)械密封解決方案的創(chuàng)新，促進(jìn)了橡膠和塑料等合成材料的發(fā)展。這些材料提高了耐用性和對(duì)惡劣工作條件的耐受性，徹底改變了機(jī)械密封在各行各業(yè)的應(yīng)用。20世紀(jì)，端面機(jī)械密封誕生，標(biāo)志著...

經(jīng)分析認(rèn)為主要原因有:(1) 泵汽蝕使機(jī)械密封失效。原泵的汽蝕余量NPSHr 偏高，泵運(yùn)行通常是處于接近臨界狀態(tài)，當(dāng)上游儲(chǔ)罐液位偏低或夏天環(huán)境溫度偏高時(shí)，進(jìn)液壓力降低或汽化壓提高，泵都會(huì)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。雖然所選泵為離心旋渦泵，有自吸功能，能夠抽送少量氣體，但自吸...

當(dāng)密封失效不符合上述任何一種時(shí)，檢修就比較困難，但下面幾種情況的泄漏可供參考：（1）、泵軸套泄漏，許多軸套不伸出密封箱，因此要判斷泄漏的來(lái)源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的，而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后，使表面不平，但有時(shí)也會(huì)磨合到原狀。（有...

金屬波紋管機(jī)械密封由于沒(méi)有輔助的動(dòng)密封圈，減少了泄漏點(diǎn)，可靠性相對(duì)提高。改變傳統(tǒng)觀念，在某些特定的常溫介質(zhì)中使用金屬波紋管機(jī)械密封，可以取得令人滿意的密封效果。在性價(jià)比優(yōu)于彈簧機(jī)械密封時(shí)，推廣使用金屬波紋管機(jī)械密封是值得的。機(jī)械密封件介紹：機(jī)械密封件屬于精密、...

金屬波紋管機(jī)械密封是一種焊接技術(shù)其主要用于煉油廠熱油泵的軸封。注意事項(xiàng)：波紋管式機(jī)械密封的應(yīng)用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì)，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。波紋管有橡膠波紋管及蛇形套、塑料波紋管和金屬波紋管。橡膠波紋管及蛇形套用...

歷史：干氣密封是20世紀(jì)60年代末期在氣體動(dòng)壓軸承的基礎(chǔ)上通過(guò)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行根本性改進(jìn)發(fā)展起來(lái)的一種新非接觸式密封，實(shí)際上主要就是通過(guò)在機(jī)械密封動(dòng)環(huán)上增開(kāi)了動(dòng)壓槽以及隨之相應(yīng)設(shè)置了輔助系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)密封端面的非接觸運(yùn)行。英國(guó)的約翰克蘭公司于70年代末期率先將干氣密...

性能特點(diǎn)：波紋管是集彈性元件、輔助密封和轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)于一身的密封元件（普通密封不具備此動(dòng)能），其轉(zhuǎn)矩的方式是波紋管機(jī)械密封所特有的。端面比壓均勻，具有耐高溫、追隨性比較好的特點(diǎn)。動(dòng)環(huán)沒(méi)有輔助密封圈，因此減少了一 個(gè)泄漏點(diǎn)，同時(shí)減少了動(dòng)環(huán)的摩擦阻力，改善了動(dòng)環(huán)的...

其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室內(nèi)液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的，因此從結(jié)構(gòu)來(lái)看，機(jī)械密封主要是將其極易泄漏的軸向密封，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊猓瑱C(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，不是...

釜用機(jī)械密封的特點(diǎn)及應(yīng)用釜用機(jī)械密封與泵用機(jī)械密封的工作原理相同，但釜用機(jī)械密封有以下特點(diǎn)：因攪拌釜很少有滿釜操作，故釜用機(jī)械密封被密封的介質(zhì)是氣體，密封端面工作條件比較惡劣，往往處于干摩擦狀態(tài)，端面磨損較大;由于氣體滲透性強(qiáng)，對(duì)密封材料要求較高。為了對(duì)密封端...

機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)：沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤(rùn)滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內(nèi)沖洗：1、正沖洗：1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體， ...

機(jī)械密封的主要原理在于將易泄漏的軸向密封轉(zhuǎn)化為更為可靠的端面密封形式。當(dāng)電機(jī)軸處于工作狀態(tài)時(shí)，會(huì)驅(qū)動(dòng)彈簧座、彈簧壓板、動(dòng)環(huán)等一系列組件同步旋轉(zhuǎn)。由于彈簧的彈性作用，動(dòng)環(huán)會(huì)被緊緊貼合在靜環(huán)上。在電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，動(dòng)環(huán)隨軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)，而靜環(huán)則保持靜止?fàn)顟B(tài)，固定在座...

當(dāng)由氣體壓力和彈簧力產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開(kāi)啟壓力相等時(shí)，便建立了穩(wěn)定的平衡間隙。在動(dòng)力平衡條件下，作用在密封上的力如圖3所示。閉合力Fc，是氣體壓力和彈簧力的總和。開(kāi)啟力Fo是由端面間的壓力分布對(duì)端面面積積分而形成的。在平衡條件下Fc=Fo，運(yùn)行間隙大約為...

化工行業(yè)因其特殊的作業(yè)環(huán)境，對(duì)釜用機(jī)械密封的性能要求極高。正確的選型不但關(guān)乎生產(chǎn)，也影響著生產(chǎn)效率和成本控制。以下是一些關(guān)鍵的選型策略，旨在幫助化工企業(yè)在選擇釜用機(jī)械密封時(shí)作出合適決策：介質(zhì)特性分析：化學(xué)兼容性：首先需明確介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)（如酸堿性、腐蝕性），選...

正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。不銹鋼齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。(1)抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;(2)對(duì)齒輪泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)齒輪泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密...

泵用機(jī)械密封的泄漏點(diǎn)主要有五處：（l）軸套與軸間的密封；（2）動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；（3）動(dòng)、靜環(huán)間密封；（4）對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介...