蘇氏鍍鈦麻花鉆頭的鍍鈦工藝采用工業(yè)級(jí)鍍鈦化,使得在高速鋼基體表面形成一層致密的鍍鈦涂層。這種涂層使得鉆頭還具有更好的抗氧化性和熱穩(wěn)定性。全磨制工藝保證了鉆頭切削刃的鋒利度,數(shù)控精密磨制的后刃角確保了切削鋒利耐磨。在加工高溫合金、不銹鋼等材料時(shí),鍍鈦麻花鉆頭的涂...
蘇氏 1/2 柄鉆:蘇氏 1/2 柄鉆專為大直徑孔加工而設(shè)計(jì),柄部尺寸標(biāo)準(zhǔn),能夠與大多數(shù)鉆孔設(shè)備適配良好,安裝便捷。蘇氏 1/2 柄鉆的高速鋼材質(zhì)經(jīng)過熱處理加工,提高了蘇氏 1/2 柄鉆的耐磨性和耐用性。刃口經(jīng)精密打磨,刃角118°角度,使得蘇氏 1/2 柄鉆...
蘇氏氮化鉆在保證切削精度的前提下,具有較高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。其刃角經(jīng)過數(shù)控精密磨制使切削過程更加輕松準(zhǔn)確,額外增加的側(cè)隙設(shè)計(jì)進(jìn)一步減少了與工件的摩擦,特別適合 1000-3000r/min 的高速切削工況。鉆不銹鋼時(shí),其使用壽命與高硬度涂層鉆頭稍次于,但采購成本卻...
蘇氏高鈷鉆:蘇氏高鈷鉆選用含鈷高速鋼材質(zhì),8%鈷元素的加入賦予了蘇氏高鈷鉆鉆頭耐高溫性能。使得蘇氏高鈷鉆在加工過程中,即便因摩擦產(chǎn)生高溫,它也能穩(wěn)定保持良好的切削狀態(tài)。其數(shù)控磨制的刃口鋒利,能夠輕松切入不銹鋼等一些難加工材料,切削快,大容量排屑槽設(shè)計(jì)使得蘇氏高...
蘇氏鉆頭的裝配與調(diào)試工藝:對(duì)于一些組合式或裝配式的蘇氏鉆頭,如1/2柄蘇氏鉆頭,需要進(jìn)行裝配和調(diào)試。裝配過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和裝配工藝規(guī)范,將各個(gè)零部件準(zhǔn)確安裝到位,確保刃部、柄部等部件之間的配合精度。在裝配完成后,需要對(duì)蘇氏鉆頭進(jìn)行調(diào)試,檢查其旋轉(zhuǎn)的平...
蘇氏直柄加長(zhǎng)麻花鉆:針對(duì)細(xì)孔深孔加工需求,如電路板深孔、小型模具細(xì)孔鉆孔,規(guī)格齊全,鉆身直徑 1.0mm~16.0mm,加長(zhǎng)設(shè)計(jì)可100mm~600mm,能夠適用絕大部分使用場(chǎng)景,可在在狹窄空間內(nèi)完成深層鉆孔。普通細(xì)徑加長(zhǎng)鉆易因剛性不足出現(xiàn)斷裂問題,而蘇氏這款...
多頭絲錐是一種在同一軸線上具有多個(gè)切削刃的絲錐,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在絲錐的圓周上均勻分布著多個(gè)切削刃,每個(gè)切削刃負(fù)責(zé)加工一部分螺紋。多頭絲錐的主要優(yōu)點(diǎn)是加工效率高,可明顯縮短攻絲時(shí)間。多頭絲錐的加工效率高主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:① 多刃切削:多頭絲錐的多個(gè)切削刃同時(shí)...
鍍鈦麻花鉆頭的汽車零部件加工:在汽車制造行業(yè),蘇氏鍍鈦麻花鉆頭在零部件加工中,以含鈷漢高速鋼為基體,經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,使得鉆頭鋒利耐磨,搭配鉆頭經(jīng)過工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝,使得鍍鈦麻花鉆兼具了高硬度與耐熱性,能夠較好的在零部件加工中加工順暢。在加工汽車...
蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆:蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆融合高鈷高速鋼的出色性能與加長(zhǎng)設(shè)計(jì)。蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆的高鈷成分賦予鉆頭出色硬度和耐磨性,8%含鈷的加入使得蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆,即使在高溫切削下也能保持刃口鋒利。蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆的加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使其能深入加工深孔,滿足對(duì)一些難切削材料深孔加工需求...
蘇氏鍍鈦麻花鉆:同樣是高速鋼材質(zhì),表面還鍍了一層鈦,這層鈦能減少鉆孔時(shí)的摩擦,不容易讓鐵屑粘在鉆頭上。像電子廠做設(shè)備零件、精密儀器廠加工小部件,對(duì)鉆孔精度要求特別高,普通鉆頭因?yàn)槟Σ辽鸁峥?,用不了多久就壞了,還容易把孔位鉆偏。但蘇氏這款鍍鈦鉆就沒這些問題,不僅...
氮化鈦螺旋絲攻:基于含鈷高速鋼的氮化鈦螺旋絲攻,具備較好的耐磨與耐用特性。螺旋槽設(shè)計(jì)使得排屑順暢,切屑能夠在切削過程中迅速排出工件,減少切屑堵塞的可能性。氮化鈦的高硬度涂層可增強(qiáng)絲攻的表面硬度,提高其抗粘附性能,使切削過程更加順利,降低切削力,有助于提高加工效...
蘇氏高鈷鉆頭選用含鈷量高達(dá) 8% 的高速鋼作為原材料。鈷元素的加入,提升了鉆頭的硬性與耐磨性。在高溫切削環(huán)境下,普通高速鋼易因溫度升高而變軟,導(dǎo)致切削性能下降,而蘇氏高鈷鉆頭憑借其出色的高溫性能,依然能保持高硬度與鋒利度,實(shí)現(xiàn)削鐵如泥般的快速切削。全磨制工藝打...
蘇氏高鈷麻花鉆:針對(duì)高精度加工場(chǎng)景,如醫(yī)療器械零部件、精密模具配件加工,在高鈷材質(zhì)基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化刃口研磨工藝,刃口粗糙度更低,鉆孔時(shí)能夠減少材料變形。加工不銹鋼薄壁件時(shí),普通高鈷鉆可能因刃口精度不足導(dǎo)致工件變形,而蘇氏這款高鈷鉆通過細(xì)化刃口微觀結(jié)構(gòu),降低切削...
蘇氏加長(zhǎng)麻花鉆頭專為深孔加工而設(shè)計(jì),采用高速鋼經(jīng)全磨制工藝制造,保證了鉆頭的整體精度與剛性。其加長(zhǎng)的設(shè)計(jì),能夠深入工件內(nèi)部進(jìn)行鉆孔,滿足深孔加工需求。數(shù)控精密磨制雙后刃角,使刃口更加鋒利且持久耐用。在深孔加工過程中,加長(zhǎng)麻花鉆頭的螺旋排屑槽經(jīng)過特殊設(shè)計(jì),槽深與...
蘇氏直柄加長(zhǎng)麻花鉆:針對(duì)細(xì)孔深孔加工需求,如電路板深孔、小型模具細(xì)孔鉆孔,規(guī)格齊全,鉆身直徑 1.0mm~16.0mm,加長(zhǎng)設(shè)計(jì)可100mm~600mm,能夠適用絕大部分使用場(chǎng)景,可在在狹窄空間內(nèi)完成深層鉆孔。普通細(xì)徑加長(zhǎng)鉆易因剛性不足出現(xiàn)斷裂問題,而蘇氏這款...
蘇氏高鈷鉆含 8% 鈷元素的高速鋼基材,相比普通高速鋼,硬性和耐磨性提升 40%,即便在 500℃的高溫環(huán)境下,仍能保持 HRC60 以上的硬度和鋒利的刃口,適合加工高溫下易硬化的材料。鉆 316 不銹鋼時(shí),刃口鋒利且耐磨,能輕松應(yīng)對(duì)材料的高韌性,大容量排屑槽...
蘇氏鉆頭在航空航天制造中的應(yīng)用:航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考木群唾|(zhì)量要求極為嚴(yán)苛,蘇氏鉆頭在該行業(yè)中扮演著關(guān)鍵角色。飛機(jī)結(jié)構(gòu)件多采用鈦合金、鋁合金、高溫合金等輕質(zhì)且強(qiáng)度高的材料,這些材料加工難度大。如在加工鈦合金時(shí),由于其導(dǎo)熱性差、化學(xué)活性高,普通蘇氏鉆頭易磨損,...
蘇氏鍍鈦鉆在加工高硅鋁合金時(shí)表現(xiàn)尤為出色。高硅鋁合金中含有大量堅(jiān)硬的硅顆粒,硬度可達(dá) HV1000 以上,普通鉆頭加工時(shí)刃口極易被刮擦磨損,而鍍鈦鉆的鈦涂層硬度高達(dá) HV2000,能輕松抵御硅顆粒的刮擦,使刃口長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利。同時(shí),其排屑槽采用大容量設(shè)計(jì),排屑...
蘇氏高鈷鉆頭以含鈷高速鋼為根基,通過數(shù)控精密磨制后刃角的精湛工藝,打造出了鋒利的切削工具。鉆頭的刃口經(jīng)過精心打磨,鋒利程度遠(yuǎn)超普通鉆頭,在加工金屬材料時(shí),能夠迅速切入,大幅縮短加工時(shí)間,實(shí)現(xiàn)削鐵如泥的加工。而加入了鈷元素,使得鉆頭韌性更加好,耐用不易斷這一特點(diǎn)...
蘇氏鉆頭的切削參數(shù)選擇原則:在使用蘇氏鉆頭進(jìn)行鉆孔加工時(shí),合理選擇切削參數(shù)對(duì)于保證加工質(zhì)量和提高加工效率至關(guān)重要。切削參數(shù)主要包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度。切削速度是指蘇氏鉆頭切削刃上某一點(diǎn)的線速度,它直接影響切削溫度和刀具磨損。一般來說,隨著切削速度的提高...
蘇氏鉆頭在模具制造行業(yè)的應(yīng)用:模具制造需要加工各種復(fù)雜形狀和高精度的孔,蘇氏鉆頭是不可或缺的工具。在注塑模具、沖壓模具的制造過程中,麻花鉆用于預(yù)鉆孔,為后續(xù)的鉸孔、鏜孔等精加工工序做準(zhǔn)備;擴(kuò)孔鉆用于擴(kuò)大孔徑,提高孔的精度和表面質(zhì)量;锪鉆則用于加工沉頭孔和锪平表...
蘇氏直柄麻花鉆:針對(duì)中小企業(yè)批量加工需求,在保證性能的同時(shí)優(yōu)化成本,是性價(jià)比之選。 其采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝,刃口角度經(jīng)過反復(fù)調(diào)試,適配多種常見金屬材料的鉆孔需求,如鐵板、鋼筋、普通碳鋼等。 在五金加工廠、機(jī)械維修車間等場(chǎng)景中,可批量使用且無需頻繁調(diào)整加工參數(shù)。 ...
蘇氏高鈷鉆頭在食品機(jī)械制造中的應(yīng)用:食品機(jī)械制造要求設(shè)備具備良好的衛(wèi)生性能和耐用性,蘇氏高鈷鉆頭在該行業(yè)的應(yīng)用也需滿足這些特殊要求。在食品機(jī)械的零部件加工中,使用的蘇氏高鈷鉆頭材料通常能夠?yàn)椴讳P鋼一些難加工的材料進(jìn)行加工處理,以防止生銹和腐蝕,避免對(duì)食品造成污...
蘇氏 1/2 柄鉆頭以高速鋼為基礎(chǔ)材料,通過全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,保證了鉆頭的切削性能。1/2 英寸的標(biāo)準(zhǔn)柄徑,使其能夠適配多種電動(dòng)工具和小型加工設(shè)備,通用性強(qiáng)。在機(jī)械維修、家具制造等場(chǎng)景中,1/2 柄鉆頭可以快速安裝使用。該鉆頭的排屑槽經(jīng)過特殊的曲...
蘇氏直柄麻花鉆:高速鋼材質(zhì)讓它性價(jià)比特別高,很適合中小企業(yè)批量加工使用,像平時(shí)做五金配件、普通機(jī)械零件這些常見的金屬加工活兒,都能用它。 普通的經(jīng)濟(jì)型鉆頭,刃口通常比較粗糙,鉆出來的孔周圍有很多毛刺,還得額外花時(shí)間清理,特別耽誤事。 蘇氏這款經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查...
蘇氏 1/2 柄(小柄)鉆:采用 1/2 英寸直徑(12.7mm)的鉆柄設(shè)計(jì),適配性更強(qiáng),能兼容大部分小型臺(tái)鉆、手電鉆等夾持范圍較小的設(shè)備,尤其適合家庭 DIY、小型五金加工、木工精細(xì)鉆孔等場(chǎng)景。其鉆柄經(jīng)過精密磨削,與夾頭貼合緊密,裝夾后不易打滑,保證鉆孔時(shí)的...
蘇氏 1/2 柄鉆通過全磨制工藝,使刃口和外徑的尺寸誤差在 0.02mm 以內(nèi),巧妙平衡了鉆孔精度與鉆進(jìn)速度。鉆低碳鋼時(shí),材料硬度較低,鉆頭的進(jìn)給速度可達(dá) 100mm/min,能大幅提高加工效率;鉆高碳鋼時(shí),材料硬度較高,鉆頭仍能保持 60mm/min 的穩(wěn)定...
蘇氏鍍鈦麻花鉆:高速鋼表面的鈦涂層質(zhì)量更好,更耐用,能進(jìn)一步減少鉆孔時(shí)的摩擦和磨損,很適合批量加工的場(chǎng)景,比如電子廠批量做電子元件,或者汽車廠加工汽車零件。連續(xù)加工鋁合金、銅這些金屬的時(shí)候,普通鍍鈦鉆的涂層很容易磨掉,導(dǎo)致鐵屑粘在鉆頭上,影響加工。蘇氏這款鍍鈦...
絲錐的磨損檢測(cè)是保證螺紋加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。絲錐的磨損主要包括切削刃磨損、后刀面磨損和容屑槽磨損等。切削刃磨損會(huì)導(dǎo)致切削力增大,螺紋表面粗糙度增加;后刀面磨損會(huì)使絲錐與工件的摩擦加劇,產(chǎn)生熱量,加速絲錐的磨損;容屑槽磨損會(huì)影響切屑的排出,導(dǎo)致切屑堵塞...
蘇氏錐柄鉆頭采用高速鋼制造,經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,具備強(qiáng)大的切削能力。錐柄部分按照莫氏錐度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),與機(jī)床主軸的錐孔緊密配合,能夠傳遞較大的扭矩,適用于大型機(jī)床的強(qiáng)力切削加工。在加工大型鑄鍛件、礦山機(jī)械部件等厚重工件時(shí),錐柄鉆頭憑借鋒利耐磨的刃口,...