實驗結果證明:它是一塊不怕酸、堿、鹽的不銹鋼。這種不銹鋼是德國的毛拉在1912年發(fā)明的,然而,毛拉卻并不知道這種不銹鋼有什么用途。布雷爾利心里盤算道:“這種不耐磨卻耐腐蝕的鋼材,不能制***枝,是否可以做餐具呢?”他說干就干,動手制作了不銹鋼的水果刀、叉、勺、...
鈑金件具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領域得到了廣泛應用,例如在電腦機箱、手機、MP3中,鈑金件是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應用越來越***,鈑金件的設計變成了產品開發(fā)過程...
3.翹曲引起的變化尺寸精度雖然在要求范圍內,但由于熱變形等原因會造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時非常***,它受到線膨脹系數、熱容量等物性的影響。就加工形狀來說,縱橫比越大,翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫,但還沒有完全解決...
因此,如果增加加工能力,加大輸出能量,熔融金屬就很難全部從孔徑上部排出,出現(xiàn)過度燃燒現(xiàn)象。CW條件是在被加工物表面的略微上方設定焦點位置,增大加工孔徑,迅速加熱的方法。雖然出現(xiàn)大量熔融金屬,飛散到被加工物表面上,但卻大幅度縮短了加工時間。在穿孔的孔壁上也會出現(xiàn)...
不銹鋼(Stainless Steel)根據GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量比較大不超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐...
(2)缺陷產生的位置如果在加工平臺的特定位置,集中出現(xiàn)穿孔缺陷,那是因為激光光軸和噴嘴中心偏離。這需要調整光路偏離。如果穿孔位置過于集中或者是在切割線路的附近進行穿孔,由于加工位置溫度過高,也會造成穿孔缺陷。將厚12.Omm的SS400板件作為被加工物,材料溫...
⒉ 鍍鋅鋼板SECC SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性,而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭...
1.加工產品的全體尺寸有變化這是由于切口上激光焦點直徑和其周圍燃燒區(qū)域形成的切口寬度所影響的。雖然在相同條件下,對相同的加工物,使用同一偏置補償值可以確保其精度,但是焦點位置的設定要憑借加工機操作人員的感覺來確定,而且熱透鏡作用也會造成焦點位置的變化,所以需要...
(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。(4) 使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊...
300系列:鉻-鎳 奧氏體不銹鋼301:延展性好,用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好??鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。302:耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。304:通用...
鈑金工作主要流程:鈑金工作主要流程可大致分為:1:車體拆裝2:車體校正3:車身修復而每一個不同流程又可細分為若干個流程。在進行深入講解時必須講到2個概念1:汽車工種2:汽車車體1:汽車修理行業(yè)基本可分為 機械修理工 電器修理工 鈑金修理工 噴漆修理工 其余配件...
激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能精密定位,可應用于大批量自動化生產的微、小型元件的組焊中,例如,集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等由于采用了激光焊,不僅生產效率大、高,且熱影響區(qū)小,焊點無污染,**提高了焊接的質量??珊附与y以接近的部位,施行非接觸...
閃光電焊機光對人體的危害及預防焊接作業(yè)時,會產生對人體有害的電焊弧光。電焊弧光主要包括紅外線、可見光線和紫外線。這些都屬于熱線譜。焊接電弧溫度在3000℃時,其輻射波長小于290mμm;溫度在3200℃時,其輻射波長小于230mμm。當光輻射作用在人體上,機體...
非標鈑金件工藝流程:一個就是根據生產需要進行開料,開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產方面很多。而做集裝箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊,然后進行打砂后進行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件...
⒋ 不銹鋼SUS301 Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經過冷加工能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。⒌ 不銹鋼SUS304 使用*****的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常...
它包括激光器(8)和其輸出光路上的氣體噴頭(2),所說氣體噴頭(2)的一端為窗口(10)、另一端為與激光器(8)光路同軸的噴口(6),氣體噴頭(2)的側面連接有氣管(11),特別是所說氣管(11)與空氣或氧氣源(1)相連接,所說空氣或氧氣源(1)的壓力為0.1...
2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理...
電焊機日常維護1、檢查焊機輸出接線規(guī)范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必須大于70°。2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現(xiàn)象。3、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。4、檢查焊機機殼接地牢...
激光雕刻加工是激光系統(tǒng)**常用的應用。根據激光束與材料相互作用的機理,大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光鐳射打標、激光鉆孔和微加工等;...
但它與DDQ材相比有一個優(yōu)點,就是BQ性相對較好,這主要是由于它的硬度稍高的緣故。不銹鋼薄板是一種價格不高的材料,但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等,從而其表面質量,象劃傷、折痕...
3D軟件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有鈑金件一項,主要是通過對3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數據(如展開圖,折彎線等)以及為數控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等...
2:車體修復 (將因撞擊或翻轉造成的鐵板凹陷,梁架彎曲,尺寸位移等傷害進行更換,拉伸,焊接等修復)3:鈑金件修復 (將所有破損的應修復鈑金件進行粘接,焊接等外觀及尺寸復原)4: 鈑金件嚴修(將修復后的車門車燈等鈑金和移位的機械電器等非鈑金件進行復位,這需要高超...
劃痕為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理一般都是用不銹鋼**拋光機去除。如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫,焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄,而且明顯可見...
(3)發(fā)生穿孔不良的時間隨著加工時間的推移,加工不良的發(fā)生次數只見增加不見減少時,其原因可能是發(fā)振器故障引起的輸出功率變動。如果增加冷卻時間就能恢復的話,其原因可能是光學部件熱透鏡的作用引起的。這種情況下就需要維修光學部件,并與供應商聯(lián)系。(4)發(fā)生穿孔不良的...
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的**不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。鐵素體不銹鋼...
此次武漢華工制造的第二代大型激光切割機與正在批量制造的***代國產化產品相比,切割速度、切割質量和安全穩(wěn)定性能都有了很大提高。此外,第三代大型激光切割機產品的研發(fā)工作正在順利進行,樣機將于2005年初問世。朱曉表示,自20世紀90年代末,中國激光加工設備的工藝...
不銹鋼網不銹鋼網因主要用于過濾制品,又名不銹鋼過濾網。材質:SUS201、202、302、304、316、304L、316L、321不銹鋼絲等。編織:平紋、斜紋、密紋編織而成。目數:不銹鋼絲網的規(guī)格1目--635目。席形編織可達到2800目。用途:不銹鋼網等金...
④雙相(奧氏體-鐵素體),不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用**名稱或商標命名。4).標準的分類和分級4-1分級分類:①國家標準GB ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB4-2 分類:①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基...
碰撞事故車輛的修復不再是簡單的汽車鈑金的敲敲打打,修復的質量也不能單靠肉眼去觀察車輛的外觀、縫隙。維修人員不但要了解車身的技術參數和外型尺寸,更要掌握車身材料特性,受力的特性的傳遞車身變形趨勢和受力點以及車身的生產工藝如焊接工藝等。在掌握這些知識的基礎上,維修...
9、電源開關、電源指示燈及調節(jié)手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。10 檢查CO2 氣有無泄露。11 檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊...