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基于機器視覺的智能信息獲取與動態(tài)感知技術，賦能物流分揀。單件分離器通過相機獲取包裹實時信息，可將包裹按設定間距依次排列輸出包裹；六面掃采用智能讀碼相機采集包裹面單信息，實現(xiàn)包裹準確分揀。智能化物流設備取代傳統(tǒng)人工分揀方式，實現(xiàn)物流行業(yè)的增效降本?？梢越鉀Q客戶以下的需求點：1.人力成本高：傳統(tǒng)物流分揀需要大量人力進行擺貨、掃碼、分揀等工作，導致人力成本居高不下，在電商促銷時段，物流行業(yè)人力問題尤為突出。2.人工錯誤率不可控：包裹人工分揀依賴操作員經驗與記憶，人員長時間高負荷工作，人工分揀錯誤率不可控，包裹分揀錯誤，出現(xiàn)丟包、貨物損壞等情況。AMR 的發(fā)展推動了智能交通領域的革新與進步。山東食品飲...

多臺無人叉車在貨物放置區(qū)、可取貨站點、可卸貨站點、碼垛輸送線以及自動充電區(qū)等多個區(qū)域實現(xiàn)全流程自動作業(yè)。它支持比較好路徑規(guī)劃、智能任務調度以及智能交管調度，通過與現(xiàn)場的ERP/WMS/MES系統(tǒng)對接，破除數(shù)據(jù)壁壘，在可取貨站點和可卸貨站點實現(xiàn)庫位信息實時更新，以高速的機器人運動完成所有搬運任務，使整場搬運效率提升20%以上。在復雜環(huán)境下能夠動態(tài)適應。針對工廠復雜的運行環(huán)境，例如通行困難的窄通道、貨物堆積的密集庫以及托盤胡亂擺放的取貨點等情況，無人叉車采用先進的激光導航與天眼系統(tǒng)結合的視覺方式，相比單一導航方式，更能在無人場景與人機混合場景中良好運用。它可以動態(tài)適配該工廠庫內搬運、線邊配送、產線...

中國是世界上比較大的紡織品服裝生產和出口國，紡織服裝作為勞動密集程度相對較高的產業(yè)，隨著人工成本的不斷攀升，亟需對企業(yè)進行智能化改造升級，實現(xiàn)提質增效。挑戰(zhàn)用戶為業(yè)界**的紡織服裝企業(yè)，當物料進入工廠現(xiàn)有生產設備時，需要人工輔助；用戶現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復雜，成品、半成品、原料種類繁多，產線物料堆積，作業(yè)通道狹窄，對于AMR的可靠安全穩(wěn)定運行要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺智能多維側叉移動作業(yè)機器人，該機器人無需轉向即可實現(xiàn)六個自由度的運動調節(jié)，滿足取放物料時±2mm/0.2度的作業(yè)精度要求，結合全向移動底盤，可實現(xiàn)360度橫移、前后雙向行走及側向任意角度移動，結合自主停障、避障，實現(xiàn)人機混場高效作業(yè)，全...

行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢眾多。其一，在柔性化生產方面，AMR可以根據(jù)生產工藝流程的變化，快速做出反應并進行調整，從而使整個物流系統(tǒng)更加柔性化，也更加靈活。無論是生產流程的小幅度調整，還是大規(guī)模的變革，AMR都能輕松適應，確保物流的順暢進行。其二，工作效率高是AMR的又一明顯優(yōu)勢。它的工作效率遠遠高于人工，失誤率也更低。與傳統(tǒng)的人工作業(yè)相比，AMR可以實現(xiàn)全天24小時無間斷工作，不受時間和疲勞的限制，極大地提高了生產效率。其三，在實時監(jiān)控方面，AMR系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控車間的物流運輸信息，實現(xiàn)智能精細配送。通過對物流運輸?shù)膶崟r監(jiān)測，企業(yè)可以及時掌握物料的位置、狀態(tài)等信息，提高了數(shù)據(jù)化管理水平，為企業(yè)的決策提...

方案概述基于汽車及汽配行業(yè)要求，車間物流導入AMR及配套系統(tǒng)，實現(xiàn)標準化、準時化的車間物流配送，倉儲物流實現(xiàn)貨到人模式，倉儲作業(yè)無人化、智能化。AMR系**控制系統(tǒng)與MES、WMS等系統(tǒng)無縫連接，形成整個信息流的交互，實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)可追溯功能?？梢越鉀Q客戶以下的需求特點：1.生產節(jié)奏快，物流量大，物流環(huán)節(jié)投入人力及設備多；2.車間物流狀況復雜涉及面廣，傳統(tǒng)的人工作業(yè)需配合產線采用雙班倒/三班制，作業(yè)效率低，人力成本高，導致制造成本逐年提高；3.物流轉運過程大件多，重量大，轉運過程很多環(huán)節(jié)需要人工拉動，勞動強度大，存在安全隱患；4.產品種類多，傳統(tǒng)物流方式容易導致物料分揀配送錯誤；5.傳統(tǒng)物流方式...

多臺無人叉車在貨物放置區(qū)、可取貨站點、可卸貨站點、碼垛輸送線以及自動充電區(qū)等多個區(qū)域實現(xiàn)全流程自動作業(yè)。它支持比較好路徑規(guī)劃、智能任務調度以及智能交管調度，通過與現(xiàn)場的ERP/WMS/MES系統(tǒng)對接，破除數(shù)據(jù)壁壘，在可取貨站點和可卸貨站點實現(xiàn)庫位信息實時更新，以高速的機器人運動完成所有搬運任務，使整場搬運效率提升20%以上。在復雜環(huán)境下能夠動態(tài)適應。針對工廠復雜的運行環(huán)境，例如通行困難的窄通道、貨物堆積的密集庫以及托盤胡亂擺放的取貨點等情況，無人叉車采用先進的激光導航與天眼系統(tǒng)結合的視覺方式，相比單一導航方式，更能在無人場景與人機混合場景中良好運用。它可以動態(tài)適配該工廠庫內搬運、線邊配送、產線...

AMR和AGV在汽車制造行業(yè)也有著廣泛的應用。在汽車組裝車間，AGV可以將各種零部件準確地運輸?shù)窖b配線上，確保生產的連續(xù)性。它的高精度導航和穩(wěn)定的運行性能，保證了零部件的準確安裝位置。而AMR則可以在車間內靈活地穿梭，為工人提供工具和物料的配送服務。例如，當工人需要特定的工具時，AMR可以快速響應，將工具送到工人手中，提高工作效率。此外，AMR還可以與自動化設備進行協(xié)作，實現(xiàn)更加智能化的生產過程。在汽車制造行業(yè)，AMR和AGV的應用不僅提高了生產效率，還提升了產品質量和安全性。餐飲企業(yè)運用 AMR 進行智能點餐與廚房管理。云南3C 產品AMR哪個好AMR和AGV的應用不僅提高了物流和生產效率，...

場景：該公司主要經營鋰離子電池、材料及電池生產設備的研發(fā)、制造與銷售，其投資的新廠占地面積600畝，建筑面積20萬平方米，年產10億安時單體大容量固態(tài)聚合物動力鋰電池。企業(yè)希望：通過機器人智能物流方案的部署，打造一個自動化、數(shù)字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調度系統(tǒng)RCS。工作流程配套硬件：10臺涂布機上下料機器人，3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區(qū)→對接下線區(qū)托盤→載貨行駛至托盤打包區(qū)→將打包完成的電池運往成品待出貨區(qū)的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常...

鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用：分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業(yè)帶頭企業(yè)，始終堅持以市場為導向，加強科技創(chuàng)新，推動企業(yè)更高發(fā)展。挑戰(zhàn)用戶車間相關工序的物料轉運和上下料，仍然依靠人工為主；用戶的行業(yè)特性，為了節(jié)約人力，對于AMR的作業(yè)精度要求高；同時在用戶現(xiàn)場，存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。用戶部署了欣易安（蘇州）科技包含彈夾轉運AMR，懸臂軸AMR，充電樁，調度系統(tǒng)與正負極模切緩存庫等在內的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管，高效協(xié)同作業(yè)。其中，數(shù)臺彈夾轉運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工...

用戶是全球**的***客制化顯示解決方案提供商。LTPS智能手機面板-LCD智能手機打孔屏-車載TFT銷量全球**。作為行業(yè)的**企業(yè)，用戶主動擁抱科技創(chuàng)新，通過自主移動機器人的引入，打造智能化、自動化水平高的生產車間，同時配合在建的第6代LTPSAMOLED產線項目，帶動公司的生產能力躍上新臺階。挑戰(zhàn)對于用戶而言，百級無塵的生產環(huán)境對于設備和人員規(guī)范作業(yè)的要求非常嚴格。用戶希望有符合無塵車間環(huán)境和生產要求的設備導入，取代以往繁瑣而混雜的人工搬運流程，使物料運輸更加快捷、安全、順暢，在減少人工成本的同時進一步提升產品良率。AMR 使工業(yè)機器人的協(xié)作能力大幅提升。上海物流倉儲AMR價格用戶為中國...

用戶是國內某***汽車制造集團的全資子公司，主導產品涵蓋了不同載重的120多個品種。2020年企業(yè)建立了新廠區(qū)，其車橋裝配線計劃導入移動機器人替代人工進行物料搬運，提升物流管理水平，更好地滿足日益龐大的生產需要。挑戰(zhàn)車橋生產制造工藝復雜，涉及物料種類多樣，其中比較大規(guī)格的物料滿載約18噸，這對于AMR的底盤要求較高；同時，室內外不同工況的復雜場景，對于AMR的性能要求較高。方法用戶部署了涵蓋欣易安科技數(shù)臺20T級室內外翼開箱式重載AMR+數(shù)臺1.5T級磁導航AGV+配套充電樁+調度系統(tǒng)CLOUDIA+MCS物料管理系統(tǒng)在內的整套智能物流解決方案，按照生產節(jié)拍需要，完成120多個品種車橋的各種原...

場景：該公司主要經營鋰離子電池、材料及電池生產設備的研發(fā)、制造與銷售，其投資的新廠占地面積600畝，建筑面積20萬平方米，年產10億安時單體大容量固態(tài)聚合物動力鋰電池。企業(yè)希望：通過機器人智能物流方案的部署，打造一個自動化、數(shù)字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調度系統(tǒng)RCS。工作流程配套硬件：10臺涂布機上下料機器人，3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區(qū)→對接下線區(qū)托盤→載貨行駛至托盤打包區(qū)→將打包完成的電池運往成品待出貨區(qū)的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常...

場景：該公司主要經營鋰離子電池、材料及電池生產設備的研發(fā)、制造與銷售，其投資的新廠占地面積600畝，建筑面積20萬平方米，年產10億安時單體大容量固態(tài)聚合物動力鋰電池。企業(yè)希望：通過機器人智能物流方案的部署，打造一個自動化、數(shù)字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調度系統(tǒng)RCS。工作流程配套硬件：10臺涂布機上下料機器人，3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區(qū)→對接下線區(qū)托盤→載貨行駛至托盤打包區(qū)→將打包完成的電池運往成品待出貨區(qū)的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常...

場景該企業(yè)位于華東，印刷原料膜、復合原料膜、熟化下料卷，均為卷料形式，重量大、運輸路線長。企業(yè)迫切希望采用機器人替代人工，完成搬運、上下料、入庫工作，提高企業(yè)智能化水平。流程印刷機產線工人通過平板叫料→機器人調度系統(tǒng)產生叫料叫車信號→呼叫機器人→無人叉車抵達原料倉→對接料架→自動前往印刷機線邊倉→抵達線邊倉指定庫位自動卸載料架。施工難度01/現(xiàn)場環(huán)境復雜多變，對導航形式和精度要求嚴苛；02/存在人機共道情況，對機器人避障要求高03/現(xiàn)場庫位狹小，機器人和料架的對接精度要求高；04/機器人需和風淋室自動門、貨梯通訊，進行跨樓層/區(qū)域作業(yè)。價值機器換人替換80%以上的重體力人工搬運，降低企業(yè)人力成...

AMR（AutonomousMobileRobot）自主移動機器人是一種能夠自主導航和執(zhí)行任務的智能機器人。相比傳統(tǒng)的固定式機器人，AMR具有許多優(yōu)勢。首先，AMR具有高度的靈活性和可擴展性。它們可以自主導航并適應不同的環(huán)境，無需進行復雜的布線和設施改造。這使得AMR能夠在不同的工作場景中自由移動，執(zhí)行各種任務，如物料搬運、倉儲管理、安全巡檢等。此外，AMR還可以根據(jù)需求進行擴展，通過添加附加設備或改變軟件配置來適應不同的任務需求。其次，AMR具有高度的智能化和自主性。它們配備了先進的感知和導航系統(tǒng)，能夠實時感知周圍環(huán)境并做出相應的決策。這使得AMR能夠自主規(guī)劃路徑、避開障礙物，并在復雜的環(huán)境...

鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用：分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業(yè)帶頭企業(yè)，始終堅持以市場為導向，加強科技創(chuàng)新，推動企業(yè)更高發(fā)展。挑戰(zhàn)用戶車間相關工序的物料轉運和上下料，仍然依靠人工為主；用戶的行業(yè)特性，為了節(jié)約人力，對于AMR的作業(yè)精度要求高；同時在用戶現(xiàn)場，存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。用戶部署了欣易安（蘇州）科技包含彈夾轉運AMR，懸臂軸AMR，充電樁，調度系統(tǒng)與正負極模切緩存庫等在內的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管，高效協(xié)同作業(yè)。其中，數(shù)臺彈夾轉運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工...

用戶是國內某***汽車制造集團的全資子公司，主導產品涵蓋了不同載重的120多個品種。2020年企業(yè)建立了新廠區(qū)，其車橋裝配線計劃導入移動機器人替代人工進行物料搬運，提升物流管理水平，更好地滿足日益龐大的生產需要。挑戰(zhàn)車橋生產制造工藝復雜，涉及物料種類多樣，其中比較大規(guī)格的物料滿載約18噸，這對于AMR的底盤要求較高；同時，室內外不同工況的復雜場景，對于AMR的性能要求較高。方法用戶部署了涵蓋欣易安科技數(shù)臺20T級室內外翼開箱式重載AMR+數(shù)臺1.5T級磁導航AGV+配套充電樁+調度系統(tǒng)CLOUDIA+MCS物料管理系統(tǒng)在內的整套智能物流解決方案，按照生產節(jié)拍需要，完成120多個品種車橋的各種原...

隨著產業(yè)投入和政策支持力度不斷加大，中國光伏產業(yè)以令人驚嘆的速度迅猛發(fā)展，光伏智慧生產占據(jù)主導地位，裝機容量位居世界前列，技術創(chuàng)新、生產能力、市場份額，都具有強大競爭力。為了更好地支撐光伏產業(yè)的規(guī)模效應，智慧物流升級是剛需，有效提高生產過程的一致性和穩(wěn)定性，改善產品質量、降低成本，為光伏產業(yè)可持續(xù)發(fā)展，和全球市場競爭提供重要支撐。行業(yè)趨勢1、自動化和機器人在光伏制造中的應用越來越***，自動化倉儲和分揀系統(tǒng)可以提高裝卸效率，無人駕駛技術可以降低運輸成本和交通事故風險。2、利用人工智能算法，可以分析數(shù)據(jù)，優(yōu)化光伏組件的配送路線、預測運輸時間，從而提高物流效率和降低成本。3、通過傳感器和物聯(lián)設備，...

AMR的自主導航能力是其重要技術之一。目前，AMR常用的導航技術包括激光導航、視覺導航和磁導航等。激光導航是一種基于激光雷達的導航技術。AMR通過發(fā)射激光束并接收反射回來的激光信號，來測量周圍環(huán)境的距離和形狀，從而構建地圖并確定自身的位置和方向。激光導航具有精度高、穩(wěn)定性好的特點，適用于對導航精度要求較高的場所。視覺導航則是利用攝像頭等視覺傳感器獲取周圍環(huán)境的圖像信息，通過圖像處理和分析算法來識別環(huán)境特征和目標，實現(xiàn)導航。視覺導航具有成本低、適應性強的優(yōu)點，但在復雜環(huán)境下的可靠性可能會受到一定影響。磁導航是通過在地面鋪設磁條或磁帶，AMR上的磁傳感器檢測磁場信號來確定自身的位置和路徑。磁導航技...

行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢眾多。其一，在柔性化生產方面，AMR可以根據(jù)生產工藝流程的變化，快速做出反應并進行調整，從而使整個物流系統(tǒng)更加柔性化，也更加靈活。無論是生產流程的小幅度調整，還是大規(guī)模的變革，AMR都能輕松適應，確保物流的順暢進行。其二，工作效率高是AMR的又一明顯優(yōu)勢。它的工作效率遠遠高于人工，失誤率也更低。與傳統(tǒng)的人工作業(yè)相比，AMR可以實現(xiàn)全天24小時無間斷工作，不受時間和疲勞的限制，極大地提高了生產效率。其三，在實時監(jiān)控方面，AMR系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控車間的物流運輸信息，實現(xiàn)智能精細配送。通過對物流運輸?shù)膶崟r監(jiān)測，企業(yè)可以及時掌握物料的位置、狀態(tài)等信息，提高了數(shù)據(jù)化管理水平，為企業(yè)的決策提...

AMR與人工智能的融合為其發(fā)展帶來了新的機遇。人工智能技術可以使AMR具備更強大的感知、決策和學習能力。通過深度學習算法，AMR可以對大量的環(huán)境數(shù)據(jù)進行學習和分析，從而更加準確地識別和理解周圍環(huán)境。例如，它可以識別不同類型的物體、人員和障礙物，并根據(jù)這些信息做出更加智能的決策。同時，人工智能還可以幫助AMR優(yōu)化路徑規(guī)劃和任務調度，提高其運行效率和資源利用率。此外，AMR還可以通過與云端服務器的連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同工作。多個AMR可以在云端的統(tǒng)一調度下，協(xié)同完成復雜的任務，提高整個系統(tǒng)的運行效率和靈活性。隨著人工智能技術的不斷發(fā)展，AMR將變得更加智能和高效，為各個行業(yè)帶來更多的價值。AM...

基于光伏行業(yè)要求，采用欣易安定制第三代潛伏型AMR，采用激光+紋理融合方式，實現(xiàn)機臺高精度對接，保障電池片7*24H生產全流程無人化?？梢越鉀Q客戶以下的需求特點：1、光伏技術迭代迅速，設備改造頻繁，對柔性化搬運要求高；2、工藝路線多，產成品差異小，無信息追溯，人工轉運易出錯；3、工序多，設備多，布局緊湊，轉彎多，而產品易碎，對人工轉運非常不友好；4、單機產能高，及時性要求高，人工需頻繁找料，及時性不能滿足；方案價值1.自動化?AMR替代人工自動完成機臺送料，減員增效?自動選擇緩存區(qū)，確保工藝銜接井然有序?自動規(guī)避檢修區(qū)，保證生產安全2.智能化?與MES系統(tǒng)互聯(lián)互通，提前備料，及時送料，無需人工...

國內汽車裝備廠商都開始進行柔性化、靈捷化、智能化、信息化轉型升級，AMR小車作為實現(xiàn)柔性制造和柔性裝配的比較好運輸工具，在汽車裝備行業(yè)得到廣泛的應用。汽車行業(yè)作為國內**早使用AMR的行業(yè)之一，在汽車的整車制造的四大工藝（沖壓、焊裝、涂裝、總裝）中。在不同的工藝環(huán)節(jié)中，AMR機器人發(fā)揮著不同的作用，幫助實現(xiàn)物流搬運的自動化以及智能化。行業(yè)趨勢1、汽車行業(yè)生產工藝固定，標準化程度高，適合使用AMR設備；2、汽車行業(yè)已有10多年的AMR使用經驗，AMR已經是標配設備；3、汽車行業(yè)整體生產節(jié)拍高，對AMR需求量大；4、汽車行業(yè)自動化程度高，AMR適用性強；5、能提高客戶工廠的自動化及柔性化，減少大量...

用戶企業(yè)主要從事應用于新能源、**裝備、節(jié)能環(huán)保等領域的輸配電及控制設備產品的研發(fā)、生產和銷售，在業(yè)界排名**位。挑戰(zhàn)用戶的生產車間內物料種類繁多，周轉頻繁，且均為噸級計重，以往的人工搬運模式不僅工作量大，物料配送成本高，還存在著一定的安全風險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調度管理系統(tǒng)。分別與立庫、升降機、產線等不同第三方設備對接，全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉，實現(xiàn)了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產工序間的柔性轉運。成果用戶有效提高了生產力，數(shù)字化與智能化的物流管理，使用戶得以對全程物料有效監(jiān)管，避免了錯...

行業(yè)趨勢1、目前，智能化的鋰電池模組線及PACK生產線的出現(xiàn)，成為動力電池產業(yè)轉型升級的一種新的思路。2、鋰電行業(yè)中AMR的應用已經過了試水階段，并且在行業(yè)內已經有了較為成熟的案例。鋰電池行業(yè)導入AMR是行業(yè)趨勢，同時也是智能化、自動化的一次升級。3、鋰電行業(yè)的前段，正負極材料極卷轉運也有多家**鋰電公司開始嘗試用AMR自動運送，并實現(xiàn)自動與設備對接，也成為鋰電行業(yè)AMR應用的新方向。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01占用空間小傳統(tǒng)輸送線需整條工序線安裝滾筒，占用大量空間。而AMR各工位之間無設備連接，可以方便工人、物資通行。02柔性使用傳統(tǒng)輸送線線體拆裝復雜，且位置固定不易變動。而AMR的使用就非常柔性，...

基于光伏行業(yè)要求，采用欣易安定制第三代潛伏型AMR，采用激光+紋理融合方式，實現(xiàn)機臺高精度對接，保障電池片7*24H生產全流程無人化。可以解決客戶以下的需求特點：1、光伏技術迭代迅速，設備改造頻繁，對柔性化搬運要求高；2、工藝路線多，產成品差異小，無信息追溯，人工轉運易出錯；3、工序多，設備多，布局緊湊，轉彎多，而產品易碎，對人工轉運非常不友好；4、單機產能高，及時性要求高，人工需頻繁找料，及時性不能滿足；方案價值1.自動化?AMR替代人工自動完成機臺送料，減員增效?自動選擇緩存區(qū)，確保工藝銜接井然有序?自動規(guī)避檢修區(qū)，保證生產安全2.智能化?與MES系統(tǒng)互聯(lián)互通，提前備料，及時送料，無需人工...

國內汽車裝備廠商都開始進行柔性化、靈捷化、智能化、信息化轉型升級，AMR小車作為實現(xiàn)柔性制造和柔性裝配的比較好運輸工具，在汽車裝備行業(yè)得到廣泛的應用。汽車行業(yè)作為國內**早使用AMR的行業(yè)之一，在汽車的整車制造的四大工藝（沖壓、焊裝、涂裝、總裝）中。在不同的工藝環(huán)節(jié)中，AMR機器人發(fā)揮著不同的作用，幫助實現(xiàn)物流搬運的自動化以及智能化。行業(yè)趨勢1、汽車行業(yè)生產工藝固定，標準化程度高，適合使用AMR設備；2、汽車行業(yè)已有10多年的AMR使用經驗，AMR已經是標配設備；3、汽車行業(yè)整體生產節(jié)拍高，對AMR需求量大；4、汽車行業(yè)自動化程度高，AMR適用性強；5、能提高客戶工廠的自動化及柔性化，減少大量...

方案價值1.降本增效AMR替代人力，減少了非必要行走和轉運，減少人力成本及管理成本。轉運過程自動化，替代人工和人工牽引車，人車分流，過程更加順暢有序，效率提升。2.自動化水平提升，人員勞動強度降低AMR替代人力，減少人工拉動距離和不必要動作，大幅度降低人工勞動強度。3.多車協(xié)同，生產柔性高多型號車可協(xié)同作業(yè)，根據(jù)不同生產工藝類型，靈活調度及調整運行線路實現(xiàn)柔性生產。4.智能化、信息化水平提升AMR**控制系統(tǒng)與MES、WMS等系統(tǒng)無縫連接，形成整個信息流的交互，實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)可追溯功能。實現(xiàn)車間及倉儲信息的數(shù)字化、可視化管理。機器視覺移動機器人方案亮點降本增效自動化水平提升多車協(xié)同信息化建筑行業(yè)...

中國是世界上比較大的紡織品服裝生產和出口國，紡織服裝作為勞動密集程度相對較高的產業(yè)，隨著人工成本的不斷攀升，亟需對企業(yè)進行智能化改造升級，實現(xiàn)提質增效。挑戰(zhàn)用戶為業(yè)界**的紡織服裝企業(yè)，當物料進入工廠現(xiàn)有生產設備時，需要人工輔助；用戶現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復雜，成品、半成品、原料種類繁多，產線物料堆積，作業(yè)通道狹窄，對于AMR的可靠安全穩(wěn)定運行要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺智能多維側叉移動作業(yè)機器人，該機器人無需轉向即可實現(xiàn)六個自由度的運動調節(jié)，滿足取放物料時±2mm/0.2度的作業(yè)精度要求，結合全向移動底盤，可實現(xiàn)360度橫移、前后雙向行走及側向任意角度移動，結合自主停障、避障，實現(xiàn)人機混場高效作業(yè)，全...

場景該企業(yè)位于華東，印刷原料膜、復合原料膜、熟化下料卷，均為卷料形式，重量大、運輸路線長。企業(yè)迫切希望采用機器人替代人工，完成搬運、上下料、入庫工作，提高企業(yè)智能化水平。流程印刷機產線工人通過平板叫料→機器人調度系統(tǒng)產生叫料叫車信號→呼叫機器人→無人叉車抵達原料倉→對接料架→自動前往印刷機線邊倉→抵達線邊倉指定庫位自動卸載料架。施工難度01/現(xiàn)場環(huán)境復雜多變，對導航形式和精度要求嚴苛；02/存在人機共道情況，對機器人避障要求高03/現(xiàn)場庫位狹小，機器人和料架的對接精度要求高；04/機器人需和風淋室自動門、貨梯通訊，進行跨樓層/區(qū)域作業(yè)。價值機器換人替換80%以上的重體力人工搬運，降低企業(yè)人力成...