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精細(xì)化工是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中具活力的新興領(lǐng)域之一，精細(xì)化工產(chǎn)品種類多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，直接服務(wù)于國民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。精細(xì)化工是綜合性較強(qiáng)的技術(shù)密集型工業(yè)，生產(chǎn)過程中工藝流程長、單元反應(yīng)多、原料復(fù)雜，而熱交換是生產(chǎn)過程的常見環(huán)...

碳化硅換熱器滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切：石墨換熱器強(qiáng)度低，易結(jié)垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強(qiáng)酸能力有限，易剝落。鉭鈦哈氏合金價(jià)格昂貴，易結(jié)垢1、高熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器...

碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點(diǎn)碳化硅換熱管采用無壓燒結(jié)工藝，采用超細(xì)碳化硅微粉，高溫?zé)Y(jié)而成，碳化硅含量在98%以上，制品密度大于等于3.10g/cm3，不含游離硅，達(dá)到英國摩根，法國圣戈班的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。以其高機(jī)械強(qiáng)度，高硬度，耐磨損，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕，...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關(guān)，原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對應(yīng)力就小，碰到大面積的換熱無法...

在碳化硅換熱器等新型換熱器進(jìn)入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進(jìn)行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù)，實(shí)在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得...

我司的新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆...

碳化硅管式換熱器在工業(yè)領(lǐng)域越來越受歡迎，因?yàn)樗鼈儽绕渌愋偷膿Q熱器具有許多優(yōu)點(diǎn)。這些熱交換器由碳化硅制成，碳化硅是一種具有多種獨(dú)特優(yōu)勢的高性能材料。碳化硅管式換熱器的主要優(yōu)勢之一是其出色的耐高溫性。碳化硅可承受高達(dá)1,400°C(2,552°F)的溫度，使其成...

電動(dòng)平車中心冷卻器上有液位計(jì)和液位控制口而搪玻璃冷凝器上沒有；中冷上的進(jìn)汽口和出汽口都在容器上部且管徑大小基本相同，而搪玻璃冷凝器的出液口都在容器底部，且管徑大小和進(jìn)氣口差異較大。中冷的氨液進(jìn)口和出口都在容器下面，而搪玻璃冷凝器的進(jìn)出水口則不是，立式的一般都是...

管式換熱器中使用這種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢。優(yōu)越的耐腐蝕性使用PFA（全氟烷氧基）作為換熱器管板材料的主要優(yōu)點(diǎn)之一是其出色的耐腐蝕性。PFA對包括強(qiáng)酸和強(qiáng)堿在內(nèi)的多種化學(xué)品具有高度耐受性，并且還具有高度抗氧化性。通過在PFA管板內(nèi)襯鋼，熱交換器獲得了額外的防腐蝕保護(hù)，這有...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠設(shè)計(jì)研發(fā)出新型可拆式搪玻璃列管式換熱器，解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器存在體積大、管板爆瓷、難維修、損壞易報(bào)廢等弊病。傳統(tǒng)的搪玻璃管板由于自身鋼胚應(yīng)力的原因，尤其在管板和換熱管的焊接處，容易產(chǎn)生爆瓷的現(xiàn)象，一旦損壞則整臺(tái)報(bào)廢，給用戶增加了使...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝，現(xiàn)有石墨都為改性石墨，內(nèi)含樹脂，碰到高腐蝕有機(jī)溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒問題，由于結(jié)構(gòu)是塊孔...

外搪玻璃列管式換熱器（管程：換熱媒介；殼程：物料）外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝，相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔...

換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時(shí)產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會(huì)使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當(dāng)一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時(shí)用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會(huì)造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計(jì)搪玻璃列管換熱器，搪瓷列管換熱器，內(nèi)搪玻璃換熱管：內(nèi)搪玻璃管采用冷搪，爐內(nèi)吊燒，曲線升溫工藝，保證了換熱管的垂直度，保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm，搪玻璃換熱管標(biāo)準(zhǔn)尺寸為DN32×2000，DN50×2000，...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內(nèi)部內(nèi)襯防腐層，可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強(qiáng)度低，易碎易炸裂，安全性...

搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式，內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進(jìn)行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng)，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*200...

碳化硅管式換熱器在工業(yè)領(lǐng)域越來越受歡迎，因?yàn)樗鼈儽绕渌愋偷膿Q熱器具有許多優(yōu)點(diǎn)。這些熱交換器由碳化硅制成，碳化硅是一種具有多種獨(dú)特優(yōu)勢的高性能材料。碳化硅管式換熱器的主要優(yōu)勢之一是其出色的耐高溫性。碳化硅可承受高達(dá)1,400°C(2,552°F)的溫度，使其成...

搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式，內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進(jìn)行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng)，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*200...

除了出色的耐熱性和耐化學(xué)性外，碳化硅還是出色的熱導(dǎo)體。該材料的高導(dǎo)熱性可確保有效地傳遞熱量，從而比較大限度地減少能量損失并降低運(yùn)營成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘，碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護(hù)。該材料對大多數(shù)清潔劑不...

搪瓷換熱器是一種新型搪玻璃換熱器，它的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是耐高壓、防腐，能滿足高正壓和高負(fù)壓的要求，抗抽真空的能力也很強(qiáng)，適合用于化工行業(yè)。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更能滿足較高的工作要求。它的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，換熱效率...

碳化硅換熱器滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切：石墨換熱器強(qiáng)度低，易結(jié)垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強(qiáng)酸能力有限，易剝落。鉭鈦哈氏合金價(jià)格昂貴，易結(jié)垢1、高熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器...

除了出色的耐熱性和耐化學(xué)性外，碳化硅還是出色的熱導(dǎo)體。該材料的高導(dǎo)熱性可確保有效地傳遞熱量，從而比較大限度地減少能量損失并降低運(yùn)營成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘，碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護(hù)。該材料對大多數(shù)清潔劑不...

我司的新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆...

外搪玻璃列管式換熱器（管程：換熱媒介；殼程：物料）外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝，相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔...

搪玻璃冷凝器和冷卻器都是作為制冷設(shè)備，是換熱過程的重要部件之一，應(yīng)用比較廣。許多客戶在選購搪玻璃冷凝器的過程中，都會(huì)好奇搪玻璃冷凝器與冷卻器的差異，所以要來仔細(xì)觀察一下搪玻璃冷凝器和冷卻器的不同。比較后可以發(fā)現(xiàn)冷卻器是沒有相變的，而搪玻璃冷凝器則是有相變；且進(jìn)...

無錫偉業(yè)化工列管式碳化硅換熱器是由碳化硅管和管板采用機(jī)械密封組成管束，放置與圓筒殼體內(nèi)，兩端設(shè)置金屬材料或其他防腐蝕材料制成的封頭，分別用螺栓緊固，組成的整體設(shè)備。一種流體穿過管內(nèi)，另一種流體流過管外(通過殼體)。熱通過碳化硅管壁傳導(dǎo)，流體不直接接觸。列管式碳...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力的原因，此種工藝相對過時(shí)，存在技術(shù)短板，一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點(diǎn)，則會(huì)整臺(tái)報(bào)廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更...