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新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭...

外搪玻璃列管式換熱器（管程：換熱媒介；殼程：物料）外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝，相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔...

換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時(shí)產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會(huì)使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當(dāng)一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時(shí)用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會(huì)造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏...

搪玻璃管式換熱器還易于清潔和維護(hù)，這對(duì)于需要經(jīng)常清潔以防止污染和確保產(chǎn)品質(zhì)量的行業(yè)來說是一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)。玻璃襯里提供了光滑且不粘的表面，易于清潔，并且耐大多數(shù)清潔劑，使其成為需要嚴(yán)格衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)的理想選擇。除了這些優(yōu)點(diǎn)之外，搪玻璃管式換熱器還具有高度可定制性，...

電動(dòng)平車中心冷卻器上有液位計(jì)和液位控制口而搪玻璃冷凝器上沒有；中冷上的進(jìn)汽口和出汽口都在容器上部且管徑大小基本相同，而搪玻璃冷凝器的出液口都在容器底部，且管徑大小和進(jìn)氣口差異較大。中冷的氨液進(jìn)口和出口都在容器下面，而搪玻璃冷凝器的進(jìn)出水口則不是，立式的一般都是...

精細(xì)化工是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中具活力的新興領(lǐng)域之一，精細(xì)化工產(chǎn)品種類多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，直接服務(wù)于國民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。精細(xì)化工是綜合性較強(qiáng)的技術(shù)密集型工業(yè)，生產(chǎn)過程中工藝流程長、單元反應(yīng)多、原料復(fù)雜，而熱交換是生產(chǎn)過程的常見環(huán)...

精細(xì)化工是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中具活力的新興領(lǐng)域之一，精細(xì)化工產(chǎn)品種類多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，直接服務(wù)于國民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。精細(xì)化工是綜合性較強(qiáng)的技術(shù)密集型工業(yè)，生產(chǎn)過程中工藝流程長、單元反應(yīng)多、原料復(fù)雜，而熱交換是生產(chǎn)過程的常見環(huán)...

結(jié)構(gòu)鋼襯模壓PFA管板利用開模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上，形成4~5mmPFA層，這樣可以更好的達(dá)到防腐效果和強(qiáng)度；還有密封填料箱與密封填料臺(tái)階的設(shè)計(jì)使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化；利用模具一體成型密封螺紋，這樣螺紋中不會(huì)有氣孔爛牙的情況...

管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關(guān)，原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對(duì)應(yīng)力就小，碰到大面積的換熱無法...

碳化硅換熱器受歡迎的原因：在碳化硅換熱器等新設(shè)備進(jìn)入市場之前，大行其道的基本都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進(jìn)行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù)，實(shí)在是過于麻煩。就在這種限...

碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的材料。它的實(shí)際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下，也具有耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過，碳化硅...

傳統(tǒng)的碳化硅列管換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，一層為碳鋼管板，二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂的特性，密封不穩(wěn)定。在制造小尺寸的換熱器時(shí)，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況，純四氟管板就易變形開裂泄露，在使用...

碳化硅換熱器滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切：石墨換熱器強(qiáng)度低，易結(jié)垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強(qiáng)酸能力有限，易剝落。鉭鈦哈氏合金價(jià)格昂貴，易結(jié)垢1、高熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器...

搪玻璃冷凝器和冷卻器都是作為制冷設(shè)備，是換熱過程的重要部件之一，應(yīng)用比較廣。許多客戶在選購搪玻璃冷凝器的過程中，都會(huì)好奇搪玻璃冷凝器與冷卻器的差異，所以要來仔細(xì)觀察一下搪玻璃冷凝器和冷卻器的不同。比較后可以發(fā)現(xiàn)冷卻器是沒有相變的，而搪玻璃冷凝器則是有相變；且進(jìn)...

我司的新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆...

碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點(diǎn)碳化硅換熱管采用無壓燒結(jié)工藝，采用超細(xì)碳化硅微粉，高溫?zé)Y(jié)而成，碳化硅含量在98%以上，制品密度大于等于3.10g/cm3，不含游離硅，達(dá)到英國摩根，法國圣戈班的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。以其高機(jī)械強(qiáng)度，高硬度，耐磨損，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕，...

精細(xì)化學(xué)品是高價(jià)值、小批量生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品，產(chǎn)量相對(duì)較小，通常用作生產(chǎn)特種化學(xué)品、藥品和其他產(chǎn)品的中間體。精細(xì)化學(xué)品的類別包括：·中間體：這些是用作生產(chǎn)其他化學(xué)品或產(chǎn)品的中間體的化合物。中間體通常生產(chǎn)量很小，而且通常是高度專業(yè)化的?！ぁじ咝阅芑瘜W(xué)品：這些是用于各...

搪瓷冷凝器片式冷凝器是搪瓷冷凝器冷凝器的一種，它具有腐蝕性，要求純凈的熱流體經(jīng)冷卻器內(nèi)部流動(dòng)，冷卻水在夾套內(nèi)流動(dòng)，二者以錯(cuò)流方式進(jìn)行熱交換。此搪瓷冷凝器冷凝器設(shè)備屬于碟片式結(jié)構(gòu)，由于熱流體的過流斷面很小，流速較高，從而提高了傳熱速率。它比搪瓷冷凝器套筒式冷凝器...

一、搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式，內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進(jìn)行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng)，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*2...

碳化硅管式換熱器在工業(yè)領(lǐng)域越來越受歡迎，因?yàn)樗鼈儽绕渌愋偷膿Q熱器具有許多優(yōu)點(diǎn)。這些熱交換器由碳化硅制成，碳化硅是一種具有多種獨(dú)特優(yōu)勢(shì)的高性能材料。碳化硅管式換熱器的主要優(yōu)勢(shì)之一是其出色的耐高溫性。碳化硅可承受高達(dá)1,400°C(2,552°F)的溫度，使其成...

碳化硅換熱器：無壓燒結(jié)碳化硅材料性能?高溫強(qiáng)度-即使在超過1600℃高溫時(shí)仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態(tài)下，最高使用溫度可達(dá)2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經(jīng)受高磨損部件?抗...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計(jì)搪玻璃列管換熱器，搪瓷列管換熱器，內(nèi)搪玻璃換熱管：內(nèi)搪玻璃管采用冷搪，爐內(nèi)吊燒，曲線升溫工藝，保證了換熱管的垂直度，保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm，搪玻璃換熱管標(biāo)準(zhǔn)尺寸為DN32×2000，DN50×2000，...

在組裝搪玻璃冷凝器這方面有哪些要求？1、搪玻璃冷凝器應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝；禁止使用人孔、管口、夾頭等部位作為吊耳。設(shè)備在吊運(yùn)過程中應(yīng)升降。嚴(yán)禁搪玻璃冷凝器與硬物直接接觸。嚴(yán)禁撞擊、撞擊設(shè)備外墻。禁止用滾壓、擠塞等方法移動(dòng)設(shè)備。2、裝配過程中如需人員、部件...

碳化硅管式換熱器相對(duì)于石墨換熱器的優(yōu)勢(shì)：更好的耐腐蝕性與石墨換熱器相比，碳化硅管式換熱器的另一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是其優(yōu)異的耐腐蝕性。碳化硅對(duì)大多數(shù)化學(xué)品（包括酸、堿和有機(jī)溶劑）具有很強(qiáng)的耐受性，使其成為化學(xué)和石化行業(yè)的理想材料。相反，石墨在某些應(yīng)用中可能易于氧化和化學(xué)...

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：相比較石墨換熱器使用壽命周期和質(zhì)保期都長很多，如和石墨換熱器比較，列管由于結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，換熱效率高，算入維護(hù)成本，性價(jià)比高！石墨換熱器的缺點(diǎn)1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨，內(nèi)含樹脂，耐溫上限低，溫度一高，易損壞...

搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些？在常見的一些換熱、制冷設(shè)備中，往往都有水流通的結(jié)構(gòu)位置，搪玻璃冷凝器就是這樣，但是如果長期不去管它你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，有大量的水垢滋生，嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作性能，所以我們有需要了解水垢的危害及去除的方法。水垢主要是因鍋爐給水中所含鈣、鎂...

搪瓷冷凝器片式冷凝器是搪瓷冷凝器冷凝器的一種，它具有腐蝕性，要求純凈的熱流體經(jīng)冷卻器內(nèi)部流動(dòng)，冷卻水在夾套內(nèi)流動(dòng)，二者以錯(cuò)流方式進(jìn)行熱交換。此搪瓷冷凝器冷凝器設(shè)備屬于碟片式結(jié)構(gòu)，由于熱流體的過流斷面很小，流速較高，從而提高了傳熱速率。它比搪瓷冷凝器套筒式冷凝器...

換熱器管子端口泄漏原因:熱應(yīng)力過大列管式換熱器在操作時(shí)，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個(gè)換熱器。對(duì)此，就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用各種...

管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關(guān)，原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對(duì)應(yīng)力就小，碰到大面積的換熱無法...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...