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礦山機(jī)械球墨鑄件是一種先進(jìn)的強(qiáng)度高的鑄鐵材料，普遍應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中來(lái)，其使用性能達(dá)到于鋼，其優(yōu)異的性能，成功地應(yīng)用于鑄造—部分受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性很高的部件。球墨鑄件使鑄鐵的機(jī)械性能有很大提高，尤其提高了塑性和韌性，球墨鑄件來(lái)源20世紀(jì)的50年代。球...

礦山機(jī)械球墨鑄件在性能上有以下幾個(gè)方面的突破：防火性能突出：高溫下不會(huì)發(fā)生變形，也不會(huì)產(chǎn)生任何有毒有害氣體；抗震性能良好：接口技術(shù)采用先進(jìn)的柔性連接方式，提高了抗震能力，不滲漏，且硬度高，抗變形能力強(qiáng)；經(jīng)久耐用：該產(chǎn)品具有很好的耐化學(xué)腐蝕性，所以使用壽命可以達(dá)...

影響往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件凝固方式的因素總結(jié)：第1，鑄件的溫度梯度。合金結(jié)晶溫度范圍一定時(shí)，凝固區(qū)寬度取決于鑄件內(nèi)外層的溫度梯度。溫度梯度愈小，凝固區(qū)愈寬。（內(nèi)外溫差大，冷卻快，凝固區(qū)窄）。第二，合金的結(jié)晶溫度范圍。范圍?。耗虆^(qū)窄，愈傾向于逐層凝固。如：砂型鑄造，...

影響往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件質(zhì)量的因素很多，是鑄造廠家的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或減少鑄件的成分偏析...

機(jī)床床身鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。機(jī)床床身鑄件按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88制造。樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵...

機(jī)床床身鑄件的設(shè)計(jì)內(nèi)澆道基本原則：機(jī)床床身鑄件的特點(diǎn)：①內(nèi)澆道在鑄件上的位置和數(shù)目應(yīng)服從所選定的凝固順序或補(bǔ)縮方法。②方向不要沖著細(xì)小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐，時(shí)采用切線引入。③內(nèi)澆道應(yīng)盡量薄，薄的內(nèi)澆道的可降低內(nèi)澆道的吸動(dòng)區(qū)，有利于橫澆道阻渣，減少進(jìn)入初期渣的...

大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造，對(duì)尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比如長(zhǎng)久性鑄造，精密鑄造，壓力鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。機(jī)床床身產(chǎn)品特點(diǎn)：(1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄造件的鑄造過(guò)程的類型有哪些？金屬鑄造：是指液態(tài)金屬在重力作用下填充金屬，并在模具中冷卻固化，從而獲得鑄件的一種成型方法。工藝：工藝特點(diǎn)：1、金屬模具導(dǎo)熱性高，熱容大，冷卻速度快，鑄造結(jié)構(gòu)致密，機(jī)械性能比砂型高15%。2、可獲得尺寸精度較高、表面粗...

機(jī)床床身鑄件可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。機(jī)床床身鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時(shí)。機(jī)床床身鑄件到底需要多高的硬度，這要看機(jī)床的種類及使用性質(zhì)。一般大型機(jī)床對(duì)...

高質(zhì)量的往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件是我們所有鑄件廠家不懈的追求，這不僅需要精神的自我激勵(lì)，更需要落實(shí)在生產(chǎn)制造過(guò)程中的方方面面，不同類型的鑄件擁有不同生產(chǎn)工藝要求。球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝參數(shù)要求球墨鑄鐵的生產(chǎn)，目的是獲得小、圓、均勻的球形石墨。如何選擇往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件鑄造廠...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件是通過(guò)各種鑄造方法獲得的金屬成型物體，即將冶煉出良好的液態(tài)金屬。通過(guò)鑄造、注射、吸入或噴射鑄造方法的其他預(yù)先準(zhǔn)備好的模具，研磨后通過(guò)后續(xù)處理冷卻，獲得的金屬鑄造成一定形狀、尺寸和產(chǎn)品性能。特點(diǎn)：氣孔是鑄件表面或內(nèi)部的孔，呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件如何檢測(cè)：往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件本身的屬性直接影響加工的品質(zhì)，其中硬度值是決定鑄件加工的一項(xiàng)重要指標(biāo)。1）布氏硬度：主要用來(lái)測(cè)定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測(cè)定范圍>HB450。2）洛氏硬度：HRA主要用于高硬度試件，測(cè)定硬度高...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件如何檢測(cè)：往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件本身的屬性直接影響加工的品質(zhì)，其中硬度值是決定鑄件加工的一項(xiàng)重要指標(biāo)。1）布氏硬度：主要用來(lái)測(cè)定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測(cè)定范圍>HB450。2）洛氏硬度：HRA主要用于高硬度試件，測(cè)定硬度高...

在船用鑄件厚壁的表面體積一樣的條件之下，厚壁船用鑄件會(huì)比薄壁船用鑄件含有更加多的熱量，當(dāng)凝固層逐漸向中心點(diǎn)推進(jìn)時(shí)，就一定會(huì)把鑄型加熱到較高的溫度。船用鑄件越厚，船用鑄件斷面的溫度越小。由于形成的棱角和曲面的散熱條件都不同于表面，而在船用鑄件表面相同體積的情況下...

自由鍛件是由坯料逐步變形而成，工具只與坯料部分接觸，故所需設(shè)備功率比模鍛要小得多，所以自由鍛也適于鍛造大型鍛件。如萬(wàn)噸模鍛水壓機(jī)只能模鍛幾百公斤重的鍛件，而萬(wàn)噸自由鍛水壓機(jī)卻可鍛造重達(dá)百噸以上大型鍛件。可見(jiàn)，對(duì)于大型鍛件的鍛造，只能采取自由鍛成形技術(shù)。但是，自...

船只的船用鑄件、錨及船用鑄件艙，常常受磨擦及這里的海水腐蝕，易導(dǎo)致比較比較嚴(yán)重的生銹，故規(guī)定建筑涂料具備耐磨損、耐這里的海水和防銹處理的功效。一般選用的建筑涂料是醋酸甲脂面漆，通常噴涂2～3道，干的膜薄厚超過(guò)六十μm之上。在船只應(yīng)用中，發(fā)覺(jué)漆層因?yàn)榭目呐雠龅染?..

往復(fù)式壓縮機(jī)球墨鑄鐵件流動(dòng)性與灰鑄鐵相近；體收縮比灰鑄鐵大，而線收縮小，易形成縮孔、疏松。綜合力學(xué)性能較高，彈性模量比灰鑄鐵高；抗磨性好；沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度較好。由于體積收縮率大，而線收縮率小，容易形成縮孔、縮松，球墨鑄鐵鑄件通常被設(shè)計(jì)成厚度均勻的結(jié)構(gòu)，盡量避...

機(jī)床床身鑄件的澆注工藝生產(chǎn)中，澆注時(shí)應(yīng)遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因?yàn)樘岣呓饘僖旱某鰻t溫度有利于夾雜物的熔化、熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少機(jī)床床身鑄件的夾渣和氣孔缺陷；采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對(duì)型腔表面的...

往復(fù)式壓縮機(jī)的構(gòu)成及各主要部件的作用：往復(fù)式壓縮機(jī)是容積式壓縮機(jī)的一種，其主要部件包括氣缸、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、活塞組件、填料（也就是壓縮機(jī)的密封件）、氣閥、機(jī)身與基礎(chǔ)、管線及附屬的設(shè)備等。氣缸：氣缸是壓縮機(jī)主要零部件之一，應(yīng)有良好的表面以利于潤(rùn)滑和耐磨，還應(yīng)具有良...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄造件的鑄造過(guò)程的類型有哪些？真空壓鑄：先進(jìn)的壓鑄工藝可以通過(guò)在壓鑄過(guò)程中抽取壓鑄模腔中的氣體，消除或明顯減少壓鑄模腔的孔隙率和溶解氣體，從而提高壓鑄模腔機(jī)械性能和表面質(zhì)量；工藝流程：工藝特點(diǎn)：1、消除或減少壓鑄模腔內(nèi)的氣孔，提高壓鑄模的機(jī)械性能和...

哪些因素會(huì)影響往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件的質(zhì)量？一般來(lái)說(shuō)，鑄件制造商會(huì)根據(jù)現(xiàn)有模型建立模型并準(zhǔn)備材料。他們認(rèn)為，重力鑄造精密鑄件的精度和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性主要取決于鑄造過(guò)程的影響。許多現(xiàn)代鑄造車間的制造關(guān)鍵是機(jī)械加工或自動(dòng)化。然而，精密鑄件的落砂是一個(gè)工作條件差的過(guò)程...

鑄造工藝模擬對(duì)大型鑄件的各種預(yù)設(shè)工藝方案進(jìn)行模擬，可以避免大型鑄件不能先試驗(yàn)在生產(chǎn)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，可以提高大型鑄件的成功率。大型機(jī)床床身鑄件生產(chǎn)工藝：各種大型機(jī)床床身鑄件均采用樹(shù)脂砂、消失模鑄造實(shí)型鑄造工藝。這種工藝使得鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無(wú)飛邊...

當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。機(jī)床床身鑄件包括機(jī)床床身，工作臺(tái)，機(jī)床立柱，龍門(mén)架，機(jī)床橫梁等，機(jī)床床身鑄件具有良好的減震和加工性能，因?yàn)殍T鐵中的石墨...

機(jī)床床身退火種類：常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)闊崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。完全退火和等溫退火完全退火又稱重結(jié)晶退火，...

在往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件業(yè)中，通過(guò)鑄造生產(chǎn)的部件數(shù)量仍然很大。將高溫鋁合金液體倒入模具后，模具內(nèi)充滿大量氣體，這些氣體必須輕輕地從精密鑄件的模具中排出。它類似于允許氣體通過(guò)的砂的特性，即氣體滲透性。這些部件存在缺陷，如孔內(nèi)空間不足、砂的細(xì)粒度、粘土含水量和砂型。含水...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄件在不同條件下的...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵...

船用鑄件預(yù)防產(chǎn)生孔隙的措施：控制熔煉工藝，加強(qiáng)除氣精煉；控制金屬型涂料厚度，過(guò)厚易產(chǎn)生孔隙；模具溫度不宜太高，對(duì)鑄件厚壁部位采用激冷措施，如鑲銅塊或澆水等；采用砂型時(shí)嚴(yán)格控制水分，盡量用干芯。金屬型鑄件常出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象：預(yù)防氣孔產(chǎn)生的措施：修改不合理的澆冒口系統(tǒng)...

往復(fù)式壓縮機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)包括十字頭、連桿、曲軸、滑導(dǎo)等——它是主要的運(yùn)轉(zhuǎn)和傳動(dòng)部件件，將電機(jī)的圓周運(yùn)動(dòng)經(jīng)連桿轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)它也是主要的受力部件。活塞組件：主要有活塞頭、活塞環(huán)、托瓦和活塞桿?；钊男螤詈统叽缗c氣缸有密切關(guān)系，分為雙作用和單作...

掛舵臂形狀復(fù)雜，主體為薄壁長(zhǎng)筒結(jié)構(gòu)，兩端分別連接厚大的下舵承和下舵鈕結(jié)構(gòu)。由于薄壁長(zhǎng)筒與下舵承和下舵鈕部分壁厚相差懸殊，鑄件在凝固收縮過(guò)程中兩部分連接處容易產(chǎn)生熱裂紋。由于掛舵臂主體薄壁長(zhǎng)筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，需要使用型芯和型腔進(jìn)行組合造型。為了支撐巨大的型芯，需要使...