四氟墊片和硅膠墊片的不同之處,還體現(xiàn)在用途。四氟墊片在化學(xué)和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用非常普遍,它普遍應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力、鋼鐵等行業(yè),應(yīng)用介質(zhì)包括幾乎所有化學(xué)成分,如水、油、酸、堿溶液等。硅膠墊片在不同行業(yè)都有使用,普遍用于有機(jī)玻璃、玻璃工藝品、展示架、家電產(chǎn)品、家私產(chǎn)品、五金配件、透明塑料制品等,如家用的餐墊、桌墊,較強(qiáng)的吸附性能可防止鍋碗滑溜,同時(shí)起到隔熱作用;可做電子半導(dǎo)體的導(dǎo)電硅膠片,只因其在加入催化劑后具有一定的靜電和導(dǎo)電性能,在其中嵌入五金片材,導(dǎo)電黑粒和涂料等來達(dá)到傳感效果;硅膠墊片通常應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備上,作為設(shè)備工作的緩存件、標(biāo)準(zhǔn)件,可具有止滑、抗震、防靜電、耐熱的功效,可以更...
橡膠密封圈材質(zhì)種類及O型圈配方設(shè)計(jì):1、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈:對油品有較佳的抵抗力,耐高溫、耐候性均佳,但機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為-25~170℃。2、NR天然橡膠密封圈:橡膠制品具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。但在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為-20~100℃。江蘇密封件O型圈,請聯(lián)系無錫鼎正新材購買。新余碳化硅O型圈O型圈O 型圈橡膠墊片的尺寸規(guī)格豐富多樣,包括內(nèi)徑、...
聚四氟乙烯墊片:聚四氟乙烯墊片具有能耐包括酸,堿,溶劑等各種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,而且具有潔凈不污染等特點(diǎn),純聚四氟乙烯墊片因其具有冷流性能和熱蠕變特點(diǎn),其使用壓力一般不大于4.0MPa,使用溫度一般不超過150℃。其密封面型式宜采用全平面、凹面、凸面或榫面、槽面。但聚四氟乙烯包覆墊片能克服一般聚四氟乙烯墊片無彈性、易冷流的缺點(diǎn),因而性能更好。聚四氟乙烯包覆墊片不應(yīng)用于真空或其嵌入層材料易被介質(zhì)腐蝕的場合。一般采用PMF型、PMS型對減少管內(nèi)液體滯留有利,PFT型用于公稱尺寸大于或等于DN350的場合。廣東蝶閥O型圈批發(fā),請聯(lián)系無錫鼎正新材。蘇州金屬O型圈O型圈真空密封中O型圈需同時(shí)解決氣體滲透和放...
表面處理工藝對密封性能的影響:表面處理可使O型圈性能提升30-300%:等離子處理(功率50-100W)能在橡膠表面形成5-10nm極性層,使硅橡膠與金屬粘接力提高8倍;PTFE噴涂(厚度10-20μm)降低摩擦系數(shù)至0.05-0.1,特別適合旋轉(zhuǎn)密封;激光微織構(gòu)(溝槽寬50μm、深20μm)可形成微流體通道,使?jié)櫥3致侍嵘?0%。某液壓企業(yè)實(shí)踐表明,經(jīng)等離子處理的聚氨酯O型圈,在21MPa壓力下壽命從50萬次增至150萬次。但需注意處理深度控制,過深(>50μm)會(huì)導(dǎo)致基材力學(xué)性能下降。丁氰橡膠O型圈,請聯(lián)系無錫鼎正新材購買。臺州汽車O型圈O型圈橡膠復(fù)合墊片工藝:聚四氟橡膠復(fù)合墊片同樣是...
O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外,O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強(qiáng)。因此,應(yīng)選用硬度較高的O型圈。O型圈的溝槽設(shè)計(jì)有相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),主要分動(dòng)密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外,我國國家標(biāo)準(zhǔn)中的溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)已顯落后,如國家標(biāo)準(zhǔn)中受內(nèi)壓的O型圈溝槽外徑等于O型圈外徑,而PARKER法蘭接頭的O型圈溝槽外徑小于O型圈外徑。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)參考國外標(biāo)準(zhǔn)。河北聚氨酯O型...
5.壓力等級-從原廠機(jī)械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù),或通過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級。有關(guān)壓力等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。模型的建立幾何模型的建立O形橡膠密封圈工作時(shí)依靠密封圈發(fā)生彈性變形,在密封接觸面上產(chǎn)生接觸應(yīng)力,當(dāng)接觸應(yīng)力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí),則不發(fā)生泄漏。如圖1(a)所示,當(dāng)O型密封圈裝入密封槽后,其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生彈性變形,對接觸面產(chǎn)生一定的不均勻的初始接觸密封壓力,即使沒有介質(zhì)壓力或者壓力很小,O型密封圈也能靠自身的彈性力作用實(shí)現(xiàn)密封。如圖1(b)所示,全氟O型圈價(jià)格,當(dāng)容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后,在介質(zhì)壓力p的作用下,O形密封圈發(fā)生位移,移向低壓側(cè),...
O型圈的基礎(chǔ)材料特性解析:O型圈的性能關(guān)鍵取決于材料選擇。常見的丁腈橡膠(NBR)在-40℃至120℃范圍內(nèi)展現(xiàn)優(yōu)異的耐油性,其丙烯腈含量(18%-50%)直接影響耐油等級;氟橡膠(FKM)則可在200℃高溫下長期工作,耐化學(xué)腐蝕性突出,但低溫彈性較差。硅橡膠(VMQ)具有-60℃至230℃的超寬溫域,但機(jī)械強(qiáng)度較低。特殊應(yīng)用如航天領(lǐng)域會(huì)選用全氟醚橡膠(FFKM),耐受300℃以上高溫和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。材料選擇需綜合考量介質(zhì)相容性(參考ASTM D471測試標(biāo)準(zhǔn))、壓縮永遠(yuǎn)變形(ASTM D395)及耐磨性(ISO 4649)。建議工程師根據(jù)實(shí)際工況的化學(xué)接觸、溫度波動(dòng)和壓力變化進(jìn)行材料匹配測試。...
板式換熱器橡膠密封墊片的維護(hù):但目前有些板式換熱器擁有可再調(diào)節(jié)的功能,也就是可以在出現(xiàn)小量滴漏時(shí)二次將換熱器片組擰固,達(dá)到增加密封墊之間的應(yīng)力,在短時(shí)間內(nèi)有效解決滴漏現(xiàn)象。在新組裝的換熱器中,可以使用較大的組合長度尺寸,當(dāng)出現(xiàn)滴漏后,再擰緊各組板式換熱器,較大組合長度尺寸和較小組合長度尺寸一般都可在熱交換器的銘牌中看到。需注意的是不能小于較小組合長度尺寸,當(dāng)組合后的換熱器達(dá)到較小組合長度尺寸仍出現(xiàn)滴漏時(shí),說明密封墊必須需要改換了。對橡膠密封墊的使用壽命有著重要影響的原因?yàn)閾Q熱器的工作方式、散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性、較高工作溫度、較高工作壓力、由于過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的...
O型圈密封失效的8大原因及對策:泄漏問題往往源于設(shè)計(jì)或安裝失誤。壓縮率不足(通常要求15%-30%)會(huì)導(dǎo)致初始密封失效,而過度壓縮(超過40%)引發(fā)應(yīng)力松弛。介質(zhì)相容性錯(cuò)誤會(huì)使O型圈溶脹(體積變化超過±10%即不合格)或脆裂。安裝損傷(如螺紋劃傷)占失效案例的35%,需使用專門安裝工具。動(dòng)態(tài)密封中,擠出間隙超過AS 568標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值會(huì)造成密封體被擠入縫隙。解決方案包括:精確計(jì)算溝槽尺寸(遵循ISO 3601-1標(biāo)準(zhǔn))、增加聚四氟乙烯擋圈防止擠出、采用硬度達(dá)90 Shore A的材料應(yīng)對高壓工況。定期維護(hù)時(shí)需檢查O型圈表面龜裂、硬化等老化跡象。無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈,有想法可以來我司...
聚四氟乙烯墊片:聚四氟乙烯墊片具有能耐包括酸,堿,溶劑等各種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,而且具有潔凈不污染等特點(diǎn),純聚四氟乙烯墊片因其具有冷流性能和熱蠕變特點(diǎn),其使用壓力一般不大于4.0MPa,使用溫度一般不超過150℃。其密封面型式宜采用全平面、凹面、凸面或榫面、槽面。但聚四氟乙烯包覆墊片能克服一般聚四氟乙烯墊片無彈性、易冷流的缺點(diǎn),因而性能更好。聚四氟乙烯包覆墊片不應(yīng)用于真空或其嵌入層材料易被介質(zhì)腐蝕的場合。一般采用PMF型、PMS型對減少管內(nèi)液體滯留有利,PFT型用于公稱尺寸大于或等于DN350的場合。無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈,期待為您!徐州打火機(jī)O型圈O型圈橡膠密封墊片維保及更換的主要步...
橡膠密封圈的分類作用表:按材質(zhì)分1.硅橡膠系列配備先進(jìn)的檢測設(shè)備,潔凈的無塵車間。產(chǎn)品普遍應(yīng)用于電子、醫(yī)療器械、食品等行業(yè)。膠種選用多種國產(chǎn)、進(jìn)口硅膠,使用溫度可滿足-60—+200C,產(chǎn)品可滿足耐油、耐蒸汽,醫(yī)用、食用全透明,較強(qiáng)度,阻燃、導(dǎo)電硅橡膠等。2.氟橡膠系列產(chǎn)品普遍應(yīng)用于汽車、造船、、電子電器等行業(yè),工作溫度-40℃+200℃,可耐燃料油,耐高溫,氟利昂,耐過熱水,蒸汽和極好的耐化學(xué)腐蝕性,歡迎廣大客戶選購定制。O型圈,就選無錫鼎正新材料,有需要可以聯(lián)系我司哦!清遠(yuǎn)密封O型圈O型圈橡膠墊片與墊圈區(qū)別是什么:橡膠墊片有模壓的,也有切割的。模壓是利用液壓成型機(jī)和模具壓制而成,切割的是利...
幾種常見的密封墊片橡膠材料:(一)丁腈橡膠NBR為丁二烯和丙烯腈的聚合物,具有優(yōu)良的物理性能,在液壓和和氣動(dòng)設(shè)備上普遍使用,在下列介質(zhì)中的耐溶漲性好:脂肪族烴,如丙烷、丁烷石油、礦物油、動(dòng)植物油、光熱油,在芳烴高的燃油中耐溶漲性中等。使用溫度范圍-30℃~ll0℃,短期內(nèi)130℃。(二)氫化丁腈橡膠HNBR它是通過丁腈橡膠NBR丁二烯中部分雙鏈經(jīng)氫化后得到的。過氧化物通過此雙鍵的交聯(lián)使熱穩(wěn)定性和氧穩(wěn)定性比一般丁腈橡膠提高,機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能好,耐油性與丁腈橡膠相近,使用溫度-30℃~150℃,主要用于制冷劑R134A的密封件以及和發(fā)動(dòng)機(jī)、油田鉆采的密封件。無錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈,...
O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的。安裝過程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正,以及O型圈被扭曲等情況。裝配前,密封溝槽、密封配合面必須嚴(yán)格清洗;同時(shí)對O型圈裝配中要通過的表面涂敷潤滑脂。為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o~30o的引入角。當(dāng)O型圈需通過外螺紋時(shí),應(yīng)使用的薄壁金屬導(dǎo)套,套住外螺紋;如果O型圈需通過孔口時(shí),應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀,以防O型圈被劃傷。坡口的斜角一般為a=120o~140o安徽蝶閥O型圈批發(fā),請聯(lián)系無錫鼎正新材。日照陶瓷O型圈O型圈非金屬墊片材料:1.天然橡膠N...
O 型圈橡膠墊片的生產(chǎn)工藝通常包括原材料準(zhǔn)備、混煉、成型、硫化等環(huán)節(jié)。首先,根據(jù)所需墊片的性能要求,選擇合適的橡膠原材料,并添加相應(yīng)的助劑。將原材料在混煉設(shè)備中充分混合均勻,形成具有特定性能的混煉膠。然后,通過模具將混煉膠成型為 O 型圈的形狀,常見的成型方法有模壓成型、注射成型等。成型后的半成品再經(jīng)過硫化處理,在一定的溫度和壓力下,使橡膠分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),提高橡膠的強(qiáng)度、彈性和穩(wěn)定性,得到性能優(yōu)良的 O 型圈橡膠墊片 。湖南蝶閥O型圈批發(fā),請聯(lián)系無錫鼎正新材。充氣O型圈廠家O型圈橡膠密封圈的分類作用表:1.V型密封圈是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈,用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。密封唇有較好的活動(dòng)性和適應(yīng)...
怎樣判斷板式熱交換器橡膠密封墊片的好壞:看物理性能墊片在高溫下的物理性能強(qiáng)弱是判斷墊片好壞的重要指標(biāo)。橡膠墊片的物理性能主要取決于配方一混煉和硫化工藝(包括硫化的壓力、溫度、時(shí)間等)。通常,硫化一模壓的壓力應(yīng)不小于9.8MPa,溫度為160~185C,時(shí)間為3~15min,視膠種而異;為了提高生產(chǎn)能力,硫化一模壓后的橡膠墊片尚應(yīng)靜置于烘箱內(nèi),在均勻的溫度下,保溫一定的時(shí)間,較終完成硫化過程。物理性能將隨使用時(shí)間和溫度的增高而惡化。一般,在推薦的橡膠墊片較高使用溫度下,連續(xù)使用的平均壽命約為兩年。超過較高溫度10C,平均壽命約縮短一半。但是,短時(shí)間超溫,影響不大。室溫下物理性能良好的墊片,在高溫...
在模壓硫化過程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力,并隨時(shí)注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),則整個(gè)硫化過程會(huì)自動(dòng)記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠**適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于...
O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮長久變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動(dòng)態(tài)密封,除了具有要求之外,膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小??傊?,配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮。O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢...
O型圈的基礎(chǔ)材料特性解析:O型圈的性能關(guān)鍵取決于材料選擇。常見的丁腈橡膠(NBR)在-40℃至120℃范圍內(nèi)展現(xiàn)優(yōu)異的耐油性,其丙烯腈含量(18%-50%)直接影響耐油等級;氟橡膠(FKM)則可在200℃高溫下長期工作,耐化學(xué)腐蝕性突出,但低溫彈性較差。硅橡膠(VMQ)具有-60℃至230℃的超寬溫域,但機(jī)械強(qiáng)度較低。特殊應(yīng)用如航天領(lǐng)域會(huì)選用全氟醚橡膠(FFKM),耐受300℃以上高溫和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。材料選擇需綜合考量介質(zhì)相容性(參考ASTM D471測試標(biāo)準(zhǔn))、壓縮永遠(yuǎn)變形(ASTM D395)及耐磨性(ISO 4649)。建議工程師根據(jù)實(shí)際工況的化學(xué)接觸、溫度波動(dòng)和壓力變化進(jìn)行材料匹配測試。...
密封圈膠料加工:硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中較重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠較適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于使膠料易于流動(dòng),充滿型腔,防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí),壓力可大些,反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。無錫鼎正新材料O型圈處理值得用戶放...
幾種常見的密封墊片橡膠材料:1.乙烯一丙烯酸脂橡膠AEM它是乙烯丙烯酸甲脂與羧基的聚合物,乙烯一丙烯酸脂橡膠比丙烯酸脂橡膠的耐熱性好,在下列介質(zhì)中具有好的耐溶漲性:含添加劑的石蠟基礦物油、水、防凍劑,耐氣候耐臭氧,使用溫度范圍-40℃~150℃。2.硅橡膠VMQ為高分子量有機(jī)硅氧烷,在高低溫情況下耐低溫屈撓性、介電性能、國臭氧侵蝕性仍很好,室溫下的透氣性能好.在礦韌油和乙二醇剎車油中的耐溶漲性一般.使用溫度范圍-65℃~200℃,短期內(nèi)230℃。河北聚氨酯O型圈批發(fā),請聯(lián)系無錫鼎正新材。南平丁氰橡膠O型圈O型圈O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外,...
可拆板式換熱器橡膠墊片密封分析:可拆板式換熱器因具有換熱效率高,單位體積內(nèi)換熱面積容量大,介質(zhì)流通阻力小,維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn),近20年在國內(nèi)多個(gè)換熱領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。經(jīng)過國內(nèi)諸多制造廠家的努力,可拆板式換熱器的承壓能力不斷提高。本文重點(diǎn)對可拆板式換熱器使用較多的梯形墊片槽板片密封情況進(jìn)行分析,以期發(fā)現(xiàn)這種密封形式的問題和缺點(diǎn),探尋克服這些缺點(diǎn)的更加合理的密封結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高可拆板式換熱器密封承壓能力的可能性??刹鸢迨綋Q熱器安裝后,橡膠墊片被相臨的板片夾持約束在墊片槽內(nèi),橡膠墊片被壓縮變形,產(chǎn)生一定的彈力,起到對板間介質(zhì)的密封作用。廣東蝶閥O型圈批發(fā),請聯(lián)系無錫鼎正新材。佛山密封O型圈O型圈低溫...
橡膠復(fù)合墊片工藝:聚四氟橡膠復(fù)合墊片同樣是采用平板硫化機(jī)制作而成,其工藝的精髓在于epdm橡膠與四氟面的粘合,粘合不好的話會(huì)出現(xiàn)中間有氣泡,貼合面貼合不好出現(xiàn)縫隙,主要的影響因素有很多:環(huán)境溫度,膠料的處理,粘合的方法等。有氣泡、有縫隙,這樣的墊片做出來都是廢品,根本就沒有使用性。目前市場上多數(shù)此類墊片功能性有,但是外觀都不是很好,會(huì)出現(xiàn)黑邊,凸起,使用一段時(shí)間,四氟膜表面會(huì)翹邊等情況。聚四氟橡膠復(fù)合墊片是由四氟(ptfe)以及(epdm)橡膠粘合而成,看起來非常簡單的一個(gè)產(chǎn)品,但是想把它做的外觀漂亮且耐用,是需要一定的工藝技術(shù)的,而且這種工藝技術(shù)并不簡單,需要經(jīng)過上百次的實(shí)驗(yàn)而且要有專業(yè)的人...
O型圈橡膠密封圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件,它用于多種機(jī)械設(shè)備中,在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中起到密封作用。與其它密封圈相比,具有如下的優(yōu)越性能:①、密封部位結(jié)構(gòu)簡單,安裝部位緊湊,而且重量較輕。②、有自密封作用,往往只用一個(gè)密封件便能完成密封效果。③、密封性能好,用作固定密封時(shí)幾乎沒有泄漏,用作運(yùn)動(dòng)密封時(shí),只在速度較高時(shí)才有些泄漏。④、運(yùn)動(dòng)摩擦阻力很小,對于壓力交變的場合也能適應(yīng)。⑤、尺寸和溝槽已標(biāo)準(zhǔn)化,成本低,產(chǎn)品易得,便于使用和外購。與其它密封圈相比,也存在下列三個(gè)問題:①、起動(dòng)時(shí)的摩擦阻力大。②、用作氣動(dòng)裝置的密封時(shí),必須加潤滑油,防止磨損。③、對偶合配件,如運(yùn)動(dòng)面、溝...
O型圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件,它適用于各種機(jī)械設(shè)備中,在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中起到密封作用。與其它密封圈相比,具有如下的優(yōu)越性能:①密封部位結(jié)構(gòu)簡單,安裝部位緊湊,而且重量較輕。②有自密封作用,往往只用一個(gè)密封件便能完成密封效果。③密封性能好,用作靜密封時(shí)幾乎沒有泄漏,用作動(dòng)密封時(shí),只在速度較高時(shí)才有些泄漏。④運(yùn)動(dòng)摩擦阻力很小,對于壓力交變的場合也能適應(yīng)。⑤尺寸和溝槽已標(biāo)準(zhǔn)化,成本低,產(chǎn)品易得,便于使用和外購。O型圈,就選無錫鼎正新材料,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!聚氨酯O型圈設(shè)計(jì)O型圈橡膠墊片有哪些類型:橡膠墊片(rubbergasket):在金屬法蘭或其它連...
O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,靜密封或動(dòng)密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,內(nèi)壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的靜密封,密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的,所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同。對于動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封。江蘇蝶閥O型圈批發(fā),請聯(lián)系無錫鼎正新材。三明金屬O型圈O型圈橡膠密封圈的分類作用表:按材質(zhì)分1.硅橡膠系列配備先進(jìn)的檢測設(shè)備,潔凈的無塵車間。產(chǎn)品普遍應(yīng)用于電子、醫(yī)療器...
O型圈在多種液壓、氣動(dòng)件管接頭、圓筒面及法蘭面等結(jié)合處被普遍使用。對于在運(yùn)動(dòng)過程中使用的O型圈,當(dāng)工作壓力大于9.8Mpa時(shí),如單向受壓,就在O型圈受壓力方向的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)擋圈;如雙向受壓,則在O型圈兩側(cè)各放一個(gè)擋圈。為了減小摩擦力,也可采用楔型擋圈。當(dāng)壓力液體從左方施加作用時(shí),右方擋圈被推起,左方擋圈不與被密封表面接觸,因此摩擦力減小??偟膩碚f,采用擋圈會(huì)增大密封裝置的摩擦力,而楔型擋圈對減小這種摩擦力具有十分重要的意義。對于固定用的O型圈,當(dāng)工作壓力大于32Mpa時(shí),也需要使用擋圈。無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈,歡迎新老客戶來電!新余金屬O型圈O型圈橡膠墊片有哪些類型:橡膠墊片(r...
墊片選用:1.、在選用墊片尺寸時(shí),應(yīng)注意保證非金屬平墊墊片內(nèi)徑或纏繞墊內(nèi)環(huán)內(nèi)徑不得低于法蘭內(nèi)徑,如使用上要求墊片(或內(nèi)環(huán))內(nèi)徑與法蘭內(nèi)徑齊平時(shí),應(yīng)向墊片制造廠提供法相應(yīng)的法蘭內(nèi)徑作為墊片內(nèi)徑,但應(yīng)保證墊片足夠的承壓寬度。2.、對溫度、壓力有變化的場合或存在振動(dòng)、沖擊的場合應(yīng)采用具有良好回彈特性的墊片,如波齒復(fù)合墊或纏繞式墊片(帶內(nèi)、外環(huán))。3.、石棉橡膠板墊片:建議一般只應(yīng)用于溫度、壓力不高的非重要設(shè)備場合,石棉橡膠作為墊片應(yīng)綜合考慮,謹(jǐn)慎選用。石棉墊片不應(yīng)用于極度或高度危害介質(zhì)和高真空密封場合。管道用石棉墊片的厚度一般為1.5~3mm,薄墊片使用壓力高,但需要密封壓力大,厚墊片的回彈性優(yōu)于薄...
墊片膠性能與用途:本產(chǎn)品為國內(nèi)性能較優(yōu)異的有機(jī)硅密封膠之一,使用時(shí)不流淌、中性無腐蝕、重復(fù)拆卸性能好,耐油、耐水、耐老化,密封壓力≥10MPa,較高適用溫300℃。代替各種材質(zhì)密封墊,普遍適用于汽車、摩托車和各種機(jī)械設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱、轎車、管道法蘭等部位的密封,密封效果不受密封結(jié)合面積大小和形狀的限制,是汽車、摩托車、機(jī)械制造及維修常用的密封劑,本產(chǎn)品亦可用于電子電器和化工機(jī)械設(shè)備等的靜密封。能起到抗震動(dòng)、防腐蝕、防松動(dòng)、防泄漏、降低噪音、減輕自重、舒適安全等作用。無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈,歡迎新老客戶來電!威海密封O型圈O型圈O 型圈橡膠墊片的生產(chǎn)工藝通常包括原材料準(zhǔn)備、混煉、...
在模壓硫化過程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力,并隨時(shí)注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),則整個(gè)硫化過程會(huì)自動(dòng)記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠**適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于...
可拆板式換熱器橡膠墊片密封分析:可拆板式換熱器因具有換熱效率高,單位體積內(nèi)換熱面積容量大,介質(zhì)流通阻力小,維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn),近20年在國內(nèi)多個(gè)換熱領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。經(jīng)過國內(nèi)諸多制造廠家的努力,可拆板式換熱器的承壓能力不斷提高。本文重點(diǎn)對可拆板式換熱器使用較多的梯形墊片槽板片密封情況進(jìn)行分析,以期發(fā)現(xiàn)這種密封形式的問題和缺點(diǎn),探尋克服這些缺點(diǎn)的更加合理的密封結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高可拆板式換熱器密封承壓能力的可能性??刹鸢迨綋Q熱器安裝后,橡膠墊片被相臨的板片夾持約束在墊片槽內(nèi),橡膠墊片被壓縮變形,產(chǎn)生一定的彈力,起到對板間介質(zhì)的密封作用。蘇州聚四氟O型圈批發(fā),請聯(lián)系無錫鼎正新材。吉安充氣O型圈O型圈橡...