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在直流電作用下，水分子在陰極發(fā)生還原反應，生成氫氣和氫氧根離子（OH–），氫氧根離子在電場和氫氧側濃度差的作用下穿過隔膜到達陽極，在陽極一側發(fā)生析氧反應，生成氧氣和水。電解槽裝配時浸沒在高濃度（20%~30%）的KOH 溶液中，此時離子電導率比較大，主要缺點是電解液具有腐蝕性，NaOH 和NaCl 溶液也可作電解液，但不常用。堿槽的電解池分成兩個電極，電極將氣密隔膜分開。由于隔膜的阻礙，氫氣和氧氣不會通過隔膜混合在一起，但是電解液卻可以通過隔膜進入另一側。制氫系統(tǒng)運行時，氫氣和堿液的混合液以及氧氣與堿液的混合液分別經過氣水分離器，將氣體和溶液分離，堿液回流至電解槽，氫氣和氧氣分別進入純化裝置提...

氫氣具有高能量密度、易于儲存和轉化等特點，被廣泛應用于燃料電池、航空航天、化工等領域。燃料電池是一種將氫氣和氧氣通過化學反應產生電能的裝置，它具有零排放、高效率、低噪音等優(yōu)點，被廣泛應用于汽車、船舶、飛機等交通工具；航空航天領域中，氫氣被用作火箭燃料，因為它的燃燒產生的副產品是水，不會對環(huán)境造成污染；化工領域中，氫氣被用作還原劑、氫化劑、氫氣焊等。氫氣是一種易燃易爆的氣體，因此在制造、儲存和使用過程中需要注意安全。在制造氫氣的過程中，需要注意電解槽的設計、電流密度的控制、氣體的分離和純化等因素，以避免火災和的發(fā)生；在儲存和使用氫氣的過程中，需要采取相應的安全措施，如加壓儲存、防爆裝置、防靜電等...

國內電解槽企業(yè)說的上名字的就那么幾家，自從綠氫火熱之后，短短兩三年的時間內，就有數百家的電解槽企業(yè)成立。有基于以往電解槽企業(yè)從業(yè)經歷看到發(fā)展機遇辭職單干的，有風、光企業(yè)為了拓展延伸業(yè)務也涉足電解水制氫的（很大一部分原因也是這兩年風力發(fā)電和光伏發(fā)電都卷出天際了），也有燃料電池產業(yè)鏈上的企業(yè)將業(yè)務拓展延伸至電解水制氫的（因為燃料電池產業(yè)鏈上各環(huán)節(jié)大多也經營困難），還有純局外人看中綠氫巨大的發(fā)展?jié)摿ν度刖薮筘斄?，從老牌企業(yè)挖來*****，從零開始搭建團隊涉足其中的。隨著制氫裝備性能提升、成本下降，我國制氫設備自主技術創(chuàng)新呈現(xiàn)發(fā)展勢頭，將促進綠氫產業(yè)規(guī)模化發(fā)展。巴彥淖爾國內電解水制氫設備堿性水電解制氫...

堿性電解水技術比較大的缺點在于工作電流密度較低、電解槽效率不高、占地面積大。特別在冬季，設備需要經過較長時間預熱，啟動時間大概需要2 h。不過堿性電解水電解槽、隔膜等設備、材料的加工、制備工藝在我國已經基本成熟，產業(yè)鏈相對完善，是目前在我國**適合規(guī)?；募夹g路線。通過調研了解，目前國內比較大單槽制氫規(guī)模已經達到 3000 Nm3/h，電解槽直流電耗比較低可以達到4.2 kW·h/Nm3。其原理為在兩個電極之間施以直流電，并用隔膜將陰陽兩極分離開來，在陰極水分子被還原，生成氫氣和氫氧根離子，生成的氫氧根離子穿過隔膜到達陽極，在陽極側失電子析氧，生成氧氣和水。PEM電解水制氫技術目前設備成本較高...

目前，氫氣的制取有三種較為成熟的技術路線：1、以煤炭、天然氣為的化石原料制氫，該技術路線的成本較低、技術成熟，但存在大量溫室氣體的排放，企業(yè)有：中國石化、中國石油等；2、以焦爐煤氣、氯堿尾氣為的工業(yè)副產制氫，該技術路線成本較低，但存在受到原料供應和地點的限制，企業(yè)有：美錦能源、鎮(zhèn)洋發(fā)展等；3、以堿性電解槽和質子交換膜電解槽為的電解水制氫，該技術路線成本較高，制氫成本受限于電價，企業(yè)有：隆基綠能、陽光電源、寶豐能源等。接近 75%的綠氫項目坐落于三北地區(qū)，約 80%的項目采用堿性電解水制氫技術。鄂爾多斯專業(yè)電解水制氫設備銷售電解質一般為30%質量濃度的KOH溶液或者26%質量濃度的NaOH溶液。...

電解水制氫，即通過電能將水分解為氫氣與氧氣的過程，該技術可以采用可再生能源電力，不會產生CO2和其他有毒有害物質的排放，從而獲得真正意義上的“綠氫”。電解水制氫原料為水、過程無污染、理論轉化效率高、獲得的氫氣純度高，但該制氫方式需要消耗大量的電能，其中電價占總氫氣成本的60%~80%。堿性電解水制氫技術已有數十年的應用經驗，在20世紀中期就實現(xiàn)了工業(yè)化，商業(yè)成熟度高，運行經驗豐富，國內一些關鍵設備主要性能指標均接近于國際先進水平，單槽電解制氫量大，易適用于電網電解制氫。但是，該技術使用的電解質是強堿，具有腐蝕性且石棉隔膜不環(huán)保，具有一定的危害性。但是由于電解過程效率不高，能耗較大，并且需要消耗...

灰氫是指通過化石燃料（如煤炭、石油、天然氣等）燃燒或重整制取的氫氣。在生產過程中，會釋放大量的二氧化碳，因此被稱為“灰氫”。這種制氫方式成本較低，但對環(huán)境影響較大，是目前全球主要的氫氣生產方式。藍氫是在灰氫的基礎上，應用碳捕集與封存技術（CCUS），將生產過程中產生的二氧化碳捕獲并封存，從而減少碳排放。雖然藍氫的碳排放強度相對較低，但由于需要額外的碳捕集和封存技術，其生產成本較高。綠氫目前沒有統(tǒng)一定義，國內俗稱的綠氫就是可再生氫，即通過使用可再生能源(例如太陽能、風能、核能等非化石能源)制造的氫氣。現(xiàn)階段電解水是主要的將這些外部能源吸收并生產出氫氣的方式，力爭實現(xiàn)零碳排放。PEM電解水制氫裝置...

2023年全球電解水制氫項目建設的主要推動者為各國各領域企業(yè)、地方。其中，各國能源、化工及交通領域的企業(yè)是直接推動方，主要基于自身傳統(tǒng)業(yè)務的綠色轉型展開。如中國中石化新疆庫車綠氫項目，制取綠氫用于中石化旗下的塔河煉化替代傳統(tǒng)天然氣制氫；國際航運馬士基推動的丹麥Aabenraa港口綠氫制甲醇項目，為馬士基旗下的甲醇船舶提供零碳甲醇燃料。其次，各國的財政支持也是電解水制氫項目推進的重要因素，典型的如瑞典鋼鐵企業(yè)Ovako建成的綠氫替代傳統(tǒng)燃料冶金項目，綠氫產能約3千噸/年，其中瑞典能源署提供了30%以上的建設資金。取決于功率的大小，一個PEM電解槽包含數十甚至上百個電解池。興安盟電解水制氫設備電解...

曾經或者現(xiàn)在仍然有些人認為，電解槽尤其是堿性電解槽是成熟的不能再成熟的東西，直接應用就好，但關鍵問題就在于這里，之前電解槽的應用都是基于電網的穩(wěn)定電力使用的。而基于風、光波動性這么大的電力來源，在此場景下，即便是對于具有豐富經驗的老牌電解槽廠商來說也是一大難題。對于新入局的電解槽企業(yè)，那問題就更多了，安全性、穩(wěn)定性、可靠性等等，產品的方方面面都伴隨著小小的問題。甚至，據傳，有些項目還出現(xiàn)了比較嚴重的人員傷亡。一開始設想的很好，但在落地實施的時候都是方方面面各種想不到的突發(fā)問題，甚至是突發(fā)事件、事故。PEM電解槽是PEM電解水制氫裝置的重要部分。濰坊PEM電解水制氫設備價格電解水的工藝流程包括水...

我國的氫能產業(yè)規(guī)劃的相關文件是相對較保守的數據，因為根據目前的一些項目規(guī)劃來看，國內的電解水制氫市場的發(fā)展和規(guī)劃文件來相比有較大差距。氫能聯(lián)盟的100GW目標是實現(xiàn)碳中和的重要前提，以此來分析，可以看出：目前國內已有的電解水制氫設備總計產能在1GW左右；到2023年預計有2GW左右的產能；到2025年預計有10GW的產能；到2030年預計有100GW的產能。如果在此基礎上增加國內廠家出口到國外的一些數據，世界所有國家對國內電解水制氫設備的需求量還會有相應的增幅，預計2030年在130GW左右。壓縮制氫設備是一種通過物理過程令氫氣密度增加，從而實現(xiàn)純化的方法。小型電解水制氫設備水電解制氫是利用電...

水電解制氫的效率取決于所需的電壓和實際消耗的電能。理想情況下，水電解制氫只需要1.23 V的電壓，這是水分解為氫氣和氧氣所需的小熱力學勢差。但實際上，由于電極材料、電解質、溫度、壓力、反應動力學等因素的影響，水電解制氫需要更高的電壓才能進行，一般在1.8~2.4 V之間。因此，水電解制氫的效率一般在50~80%之間。水電解制氫是一種可利用可再生能源（如太陽能、風能等）產生清潔氫氣的方法，具有環(huán)境友好和碳中和的潛力。但也面臨著技術挑戰(zhàn)和經濟競爭力等問題，需要進一步的研究和發(fā)展。水電解制氫被認為是未來制氫的發(fā)展方向，特別是利用可再生能源電解水制氫。PEM電解水制氫水電解制氫有不同的類型，主要根據使...

電解水制氫的操作步驟主要是：第一步，準備電解槽，將兩個電極分別插入水中，保持適當間距，通電后水開始分解。第二步，選擇合適電極，通常是一種不容易被氧化的材料，例如鉑或鎢。第三步，選用合適電流，通電后應選擇合適的電流實現(xiàn)水的電解，電流的大小取決于反應條件和電極的大小。第四步，產氣收集，當電極的電流通過水時，氫氣和氧氣分別分解，并聚集在相應電極周圍，可以用一個導管或管道將產生的氫氣收集起來。第五步，分離氫氣，氫氣可以通過壓縮或直接與空氣相接觸來分離收集。水電解制氫設備是將水分解成氫和氧的方法，將電流通過水電解槽內的電極，在負極處放電，把水分解成氫和氧。電解制氫包頭水電解制氫的效率取決于所需的電壓和實...

電解水的設備主要包括電解槽、電源和電極等組成。其中，電解槽是將水分解成氫氣和氧氣的主要裝置，一般采用的是聚合物電解槽或金屬電解槽。聚合物電解槽具有體積小、重量輕、耐腐蝕、絕緣性能好等優(yōu)點，但是其耐高溫、高壓、高電流密度等方面的性能較差；金屬電解槽則具有耐高溫、高壓、高電流密度等優(yōu)點，但是其重量較大、成本較高、耐腐蝕性能較差。因此，在實際應用中需要根據具體情況選擇合適的電解槽。電源是電解水過程中不可或缺的組成部分，它提供給電解槽所需的電能。在電源的選擇上，一般使用的是直流電源，因為電解水需要的是直流電能，而交流電源會導致電解槽中的電極發(fā)生電化學反應，從而影響電解效果。電極是電解水過程中起到催化作...

電解水的工藝流程包括水的凈化、電解槽的設計、電流密度的控制、氣體的分離和純化等過程。具體流程如下：1.水的凈化：在電解水之前，需要對水進行凈化處理，去除其中的雜質和離子，以保證電解效率和氫氣的純度。2.電解槽的設計：電解槽的設計需要考慮到電解效率、能耗、耐腐蝕性能等因素，一般采用的是具有高效電解效果和良好耐腐蝕性能的材料。3.電流密度的控制：電流密度是影響電解效率和氫氣純度的重要因素，一般采用的是0.1~0.5 A/cm2的電流密度。4.氣體的分離和純化：在電解水過程中，氫氣和氧氣會同時產生，需要通過分離和純化的方法將氫氣和氧氣分開，并去除其中的雜質和水分，以得到純凈的氫氣。PEM電解水制氫的...

甲醇與水在一定的溫度和壓力下，通過催化劑的作用，發(fā)生催化裂解反應和一氧化碳變換反應，終產生氫氣與二氧化碳的混合氣體。這個反應系統(tǒng)相當復雜，涉及多個組分和反應。主要反應包括甲醇的加水裂解，生成一氧化碳和氫氣，以及一氧化碳與水反應生成二氧化碳和氫氣。經過換熱、冷凝和分離后，可以得到氫含量約為74%、二氧化碳含量約為5%以及一氧化碳含量約為5%的轉化氣。甲醇的單程轉化率高達95%以上，未反應的原料則循環(huán)使用。隨后，轉化氣通過變壓吸附裝置進行分離提純，從而獲得高純度的氫氣。PSA變壓吸附工藝是氫氣分離的重要方法。它利用氣體組份在吸附床中的吸附特性差異，實現(xiàn)氫氣的分離提純。在固定吸附床中，通過充填吸附劑...

堿性水電解技術(ALK)是指在堿性電解質環(huán)境下進行電解水制氫的過程，電解質一般為30%質量濃度的KOH溶液或者26%質量濃度的NaOH溶液。較之于其他制氫技術，堿性電解水制氫可以采用非貴金屬催化劑，且電解槽具有15年左右的長使用壽命，因此具有成本上的優(yōu)勢和競爭力。堿性電解水制氫技術已有數十年的應用經驗，在20世紀中期就實現(xiàn)了工業(yè)化，商業(yè)成熟度高，運行經驗豐富，國內一些關鍵設備主要性能指標均接近于國際先進水平，單槽電解制氫量大，易適用于電網電解制氫。但是，該技術使用的電解質是強堿，具有腐蝕性且石棉隔膜不環(huán)保，具有一定的危害性。國內利用可再生能源耦合PEM電解水制氫的項目也相對偏少。河南本地電解水...

電解水制氫系統(tǒng)涵蓋了多個關鍵組件，包括電解槽、電源系統(tǒng)、氣體分離與純化模塊、冷卻體系以及控制系統(tǒng)等。其中，電解槽作為系統(tǒng)的**，其功能在于將水高效地電解為氫氣和氧氣。2、電源系統(tǒng)：負責為電解反應提供必需的直流電源。3、氣體分離與純化系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要負責將電解過程中產生的氫氣和氧氣進行有效分離，并進一步對氫氣進行純化處理，以滿足各種特定的使用需求。4、冷卻系統(tǒng)：該系統(tǒng)負責監(jiān)控并控制電解槽及其相關設備的溫度，以維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。5、控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)對整個電解過程進行實時監(jiān)控和精確調節(jié)，從而確保電解的穩(wěn)定性和安全性。燃料電池汽車被視為整個綠氫行業(yè)的先導產業(yè)，但下一步的關鍵是成本下降，同時帶動更大場...

電解水制氫：電解水制氫中，電耗和折舊構成其主要成本。估算基準情形下堿性和PEM電解水制氫單位成本分別為21.85和25.29元/kg，電耗成本分別占總成本的86%和70%。從產能布局來看，中國和歐洲企業(yè)產能規(guī)模，主要參與者積極擴產。從出貨規(guī)模來看，考克利爾競立、派瑞氫能和隆基氫能居國內企業(yè)梯隊。GGII統(tǒng)計，2022年我國電解水制氫設備出貨量722MW（含出口同比增長106%?？伎死麪柛偭⒊鲐?30MW，排名維持。目前全球氫氣生產以化石燃料制氫為主，清潔制氫存在替代空間。未來清潔制氫方案將成為主要增量，電解水制氫產量將從2021年的不到4萬噸大幅增長至6170萬噸；耦合CCUS的化石燃料制氫產...

電解質一般為30%質量濃度的KOH溶液或者26%質量濃度的NaOH溶液。堿性電解水制氫系統(tǒng)主要包括堿性電解槽主體和輔助系統(tǒng)(BOP)。堿性電解槽主體由端壓板、密封墊、極板、電板、隔膜等零部件組裝而成，電解槽包括數十甚至上百個電解小室，由螺桿和端板把這些電解小室壓在一起形成圓柱狀或正方形，每個電解小室以相鄰的2個極板為分界，包括正負雙極板、陽極電極、隔膜、密封墊圈、陰極電極6個部分。堿性電解槽主要成本構成為：電解電堆組件45%和系統(tǒng)輔機55%；電解槽成本中55%是膜片及膜組件。PEM電解水制氫技術目前設備成本較高。電解水之情一公斤需要多少錢包頭我國的氫能產業(yè)規(guī)劃的相關文件是相對較保守的數據，因為...

電解水的工藝流程包括水的凈化、電解槽的設計、電流密度的控制、氣體的分離和純化等過程。具體流程如下：1.水的凈化：在電解水之前，需要對水進行凈化處理，去除其中的雜質和離子，以保證電解效率和氫氣的純度。2.電解槽的設計：電解槽的設計需要考慮到電解效率、能耗、耐腐蝕性能等因素，一般采用的是具有高效電解效果和良好耐腐蝕性能的材料。3.電流密度的控制：電流密度是影響電解效率和氫氣純度的重要因素，一般采用的是0.1~0.5 A/cm2的電流密度。4.氣體的分離和純化：在電解水過程中，氫氣和氧氣會同時產生，需要通過分離和純化的方法將氫氣和氧氣分開，并去除其中的雜質和水分，以得到純凈的氫氣。常見的電解水制氫設...

目前，氫氣的制取有三種較為成熟的技術路線：1、以煤炭、天然氣為的化石原料制氫，該技術路線的成本較低、技術成熟，但存在大量溫室氣體的排放，企業(yè)有：中國石化、中國石油等；2、以焦爐煤氣、氯堿尾氣為的工業(yè)副產制氫，該技術路線成本較低，但存在受到原料供應和地點的限制，企業(yè)有：美錦能源、鎮(zhèn)洋發(fā)展等；3、以堿性電解槽和質子交換膜電解槽為的電解水制氫，該技術路線成本較高，制氫成本受限于電價，企業(yè)有：隆基綠能、陽光電源、寶豐能源等。傳統(tǒng)的堿性電解槽制氫，主要是以氫氧化鉀為電解質。濰坊附近電解水氫氣燃料電池汽車：如前所述，氫氣燃料電池汽車以氫氣為燃料，通過燃料電池產生電能驅動車輛行駛。與傳統(tǒng)燃油汽車相比，氫氣燃...

堿性電解水制氫技術被認為是成熟且成本效益比較高的電解水技術。一般采用 KOH 或 NaOH 作為電解液，濃度在 20%~30% 之間，隔膜多采取聚苯硫醚、聚砜等多孔聚合物材料。其原理為在兩個電極之間施以直流電，并用隔膜將陰陽兩極分離開來，在陰極水分子被還原，生成氫氣和氫氧根離子，生成的氫氧根離子穿過隔膜到達陽極，在陽極側失電子析氧，生成氧氣和水。堿性電解水制氫系統(tǒng)主要包括堿性電解槽主體和BOP輔助系統(tǒng)。電解槽主體由端壓板、密封墊、極板、電板、隔膜等零部件組裝而成。燃料電池汽車被視為整個綠氫行業(yè)的先導產業(yè)，但下一步的關鍵是成本下降，同時帶動更大場景更大規(guī)模應用。赤峰國內電解水制氫技術電解質一般為...

灰氫是指通過化石燃料（如煤炭、石油、天然氣等）燃燒或重整制取的氫氣。在生產過程中，會釋放大量的二氧化碳，因此被稱為“灰氫”。這種制氫方式成本較低，但對環(huán)境影響較大，是目前全球主要的氫氣生產方式。藍氫是在灰氫的基礎上，應用碳捕集與封存技術（CCUS），將生產過程中產生的二氧化碳捕獲并封存，從而減少碳排放。雖然藍氫的碳排放強度相對較低，但由于需要額外的碳捕集和封存技術，其生產成本較高。綠氫目前沒有統(tǒng)一定義，國內俗稱的綠氫就是可再生氫，即通過使用可再生能源(例如太陽能、風能、核能等非化石能源)制造的氫氣?，F(xiàn)階段電解水是主要的將這些外部能源吸收并生產出氫氣的方式，力爭實現(xiàn)零碳排放。常見的電解水制氫設備...

電解質一般為30%質量濃度的KOH溶液或者26%質量濃度的NaOH溶液。堿性電解水制氫系統(tǒng)主要包括堿性電解槽主體和輔助系統(tǒng)(BOP)。堿性電解槽主體由端壓板、密封墊、極板、電板、隔膜等零部件組裝而成，電解槽包括數十甚至上百個電解小室，由螺桿和端板把這些電解小室壓在一起形成圓柱狀或正方形，每個電解小室以相鄰的2個極板為分界，包括正負雙極板、陽極電極、隔膜、密封墊圈、陰極電極6個部分。堿性電解槽主要成本構成為：電解電堆組件45%和系統(tǒng)輔機55%；電解槽成本中55%是膜片及膜組件。但是由于電解過程效率不高，能耗較大，并且需要消耗大量的水資源，因此應用范圍受到一定限制。赤峰PEM電解水制氫設備產量電解...

電解水制氫系統(tǒng)的性能指標涵蓋了制氫效率、氫氣純度、能耗以及設備壽命等多個方面。制氫效率是評估系統(tǒng)性能的**指標，它體現(xiàn)了系統(tǒng)將電能轉化為氫氣所蘊含化學能的能力。而氫氣純度則直接關乎其使用價值和安全性能。此外，系統(tǒng)的能耗狀況會影響其運行成本，而設備壽命則決定了系統(tǒng)的長期經濟效益。隨著可再生能源的迅猛發(fā)展和氫能產業(yè)的持續(xù)壯大，電解水制氫技術正面臨著前所未有的發(fā)展機遇。展望未來，該技術將向著更高效率、更優(yōu)經濟性以及更加環(huán)保的方向持續(xù)進步。同時，隨著技術革新和成本的不斷降低，電解水制氫有望在更多領域得到廣泛應用和推廣。綜上所述，電解水制氫系統(tǒng)作為一種重要的制氫方式，不僅具有廣闊的應用前景，還蘊藏著巨大...

水電解制氫的效率取決于所需的電壓和實際消耗的電能。理想情況下，水電解制氫只需要1.23 V的電壓，這是水分解為氫氣和氧氣所需的小熱力學勢差。但實際上，由于電極材料、電解質、溫度、壓力、反應動力學等因素的影響，水電解制氫需要更高的電壓才能進行，一般在1.8~2.4 V之間。因此，水電解制氫的效率一般在50~80%之間。水電解制氫是一種可利用可再生能源（如太陽能、風能等）產生清潔氫氣的方法，具有環(huán)境友好和碳中和的潛力。但也面臨著技術挑戰(zhàn)和經濟競爭力等問題，需要進一步的研究和發(fā)展。國內利用可再生能源耦合PEM電解水制氫的項目也相對偏少。巴彥淖爾電解水制氫設備廠家排名2023年全球電解水制氫項目開始向...

電解水的工藝流程包括水的凈化、電解槽的設計、電流密度的控制、氣體的分離和純化等過程。具體流程如下：1.水的凈化：在電解水之前，需要對水進行凈化處理，去除其中的雜質和離子，以保證電解效率和氫氣的純度。2.電解槽的設計：電解槽的設計需要考慮到電解效率、能耗、耐腐蝕性能等因素，一般采用的是具有高效電解效果和良好耐腐蝕性能的材料。3.電流密度的控制：電流密度是影響電解效率和氫氣純度的重要因素，一般采用的是0.1~0.5 A/cm2的電流密度。4.氣體的分離和純化：在電解水過程中，氫氣和氧氣會同時產生，需要通過分離和純化的方法將氫氣和氧氣分開，并去除其中的雜質和水分，以得到純凈的氫氣。水電解制氫被認為是...

電解水制氫系統(tǒng)主要由電解槽、分離器、洗滌器、冷卻器、供水、加堿等設備組成。電解槽是電解水制氫系統(tǒng)的**設備，為了降低水的電阻，提高電解效率，必須在水中加入NaOH或KOH電解質，配成30%左右的堿液注入電解槽。制氫環(huán)節(jié)是雙碳目標的提出使“綠氫”成為減碳脫碳的重要途徑。其中，電解水制氫是重要的制取綠氫的方法。電解水制氫規(guī)模的提升，也使電解槽市場迅速增長。根據HengCe（恒策咨詢）的統(tǒng)計及預測，2023年全球水電解制氫設備市場銷售額達到了11.96億美元，預計2030年將達到171.4億美元，年復合增長率（CAGR）為45.6%（2024-2030）。地區(qū)層面來看，中國市場在過去幾年變化較快，2...

甲醇與水在一定的溫度和壓力下，通過催化劑的作用，發(fā)生催化裂解反應和一氧化碳變換反應，終產生氫氣與二氧化碳的混合氣體。這個反應系統(tǒng)相當復雜，涉及多個組分和反應。主要反應包括甲醇的加水裂解，生成一氧化碳和氫氣，以及一氧化碳與水反應生成二氧化碳和氫氣。經過換熱、冷凝和分離后，可以得到氫含量約為74%、二氧化碳含量約為5%以及一氧化碳含量約為5%的轉化氣。甲醇的單程轉化率高達95%以上，未反應的原料則循環(huán)使用。隨后，轉化氣通過變壓吸附裝置進行分離提純，從而獲得高純度的氫氣。PSA變壓吸附工藝是氫氣分離的重要方法。它利用氣體組份在吸附床中的吸附特性差異，實現(xiàn)氫氣的分離提純。在固定吸附床中，通過充填吸附劑...

陰離子交換膜電解水技術(AEM)AEM是較為新興的電解水制氫技術，尚處于研發(fā)階段。備受關注的原因是其采用陰離子交換膜作為電解質，將ALK的低成本和PEM簡單、高效的優(yōu)點相融合?，F(xiàn)階段的研究重點陰離子交換膜材料開發(fā)和機理研究，主要以國外大學，國家實驗室等科研機構主導（如NortheasternUniversity,LosAlamos,UniversityOregon,GeorgiaTech等）。其與PEM的根本區(qū)別在于將膜的交換離子由質子換為氫氧根離子。氫氧根離子的相對分子質量是質子的17倍，這使得其遷移速度比質子慢得多。AEM的優(yōu)勢是不存在金屬陽離子，不會產生碳酸鹽沉淀堵塞制氫系統(tǒng)。AEM中使...