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可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。如圖1和圖2所示，本實用新型實施例好的實施例的一種長軸液下泵的密封結構，其包括泵軸1以及從上而下依次設置的第1連接管2、第二連接管3和泵體4，泵軸1豎直置于第1連接管2、第二連接管3和泵體4內，泵體4連接在第二連接管3的底部，第1連接管2和第二連接管3通過軸承座5連接，軸承座5的頂側與在第1連接管2連接，軸承座5的底側與第二連接管3連接，軸承座5套設在泵軸1外，軸承座5內設有軸承6，軸承6與泵軸1的外側抵接，軸承座5的底部安裝有密封件7，密封件7位于第二連接管3內且套接在泵軸1外，...

液下泵分類根據(jù)傳統(tǒng)液下泵的密封方式大體可分為緊定式液下泵、填料式液下泵、自封式液下泵、油封式液下泵。緊定式液下泵。通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現(xiàn)的。一般用于PN≤。填料式液下泵。是通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作物料的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力。自封式液下泵。自封式液下泵是通過物料本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，物料通過進口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓...

出口管及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結制成，工作部分淹沒在液體內，軸封無泄漏現(xiàn)象，且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強。傳統(tǒng)液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動，泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力（包括泵運轉中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉子重量等）均由軸承盒內所裝單向推力球軸承、單列向心球軸承、以及滑動導軸所承受。為保證泵安全正常運轉，軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的物料潤滑。因此，工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分...

液下泵是一種正壓輸送立式泵，可有效解決氣阻、氣蝕問題。輸送物料的防爆等級決定了液下泵產(chǎn)品具有不同的結構、工作原理、分類、適用范圍、產(chǎn)品優(yōu)缺點和操作方式，可簡單分為傳統(tǒng)液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內0區(qū)不防爆）和新型液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內0區(qū)防爆）兩大類。中文名液下泵外文名submergedpump拼音yèxiàbèng別名立式液下泵行業(yè)機械制造材料不銹鋼，鑄鐵，塑料目錄1簡介2傳統(tǒng)液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內0區(qū)不防爆）?防爆性能?分類?工作原理?產(chǎn)品優(yōu)缺點?啟動與停止、運轉?裝配與拆卸3新型液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內0區(qū)防爆）?防爆性能?分類?工作原理?產(chǎn)品優(yōu)缺點?裝配與拆卸液下泵簡介...

本實用新型涉及泵體密封結構技術領域，特別是涉及一種長軸液下泵的密封結構及長軸液下泵。背景技術：長軸液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。受多種因素影響，例如軸承的公差、軸端余隙、振動和泵軸的偏差等，會令泵軸產(chǎn)生徑向和軸向運動。此外，受設備安裝公差和泵軸調試的影響，輸送介質容易泄露，在密封方面存在密封效果不良的問題。而且有些長軸液下泵的工作環(huán)境惡劣，輸送介質中含有金屬碎屑。金屬碎屑在輸送過程中，容易損壞泵軸的密封面，縮短了密封材料的壽命。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是：提供一種長軸液下泵的密封結構及長軸液下泵，其能吸收輸送介質中的金屬碎屑，增加密封的可...

絲堵螺接在填充孔12中。絲堵用于防止軟密封填料10泄露，起到密封的作用，具有耐化學性，不容易被腐蝕。而且，絲堵還具有耐寒性，在較低溫度下不存在凍裂或膨脹現(xiàn)象，不會結垢和滲漏。絲堵通過螺紋螺接在填充孔12中，有利于封堵軟密封填料10。由于軟密封填料10比較粘稠，裝入軟密封填料10時，需要用壓，在口連接一根軟管，軟管的一頭設有螺紋接頭，可與填充孔12上的螺紋配合，便于使用者將螺紋接頭固定在填充孔12中。填充完畢后，可用絲堵將填充孔12封住。好的地，空腔開口向上，為了壓住空腔內的上骨架油封8，空腔的頂部安裝有上壓蓋13，上壓蓋13的頂側與軸承座5的底側抵接，上壓蓋13的底側與上骨架油封8的頂...

液氯包裝液下泵密封液氯包裝泵密封一般會有緊急密封氣囊、填料涵密封和機械密封組成。干氣密封的作用就是：即使罐內壓力高于密封氣壓力，由于氮封的作用，氯氣也不會出現(xiàn)外泄，更加重要的是，不會因為氯氣泄漏導致密封損壞。傳統(tǒng)的機械液氯包裝泵密封一般會有緊急密封氣囊、填料涵密封和機械密封組成。干氣密封的作用就是：即使罐內壓力高于密封氣壓力，由于氮封的作用，氯氣也不會出現(xiàn)外泄，更加重要的是，不會因為氯氣泄漏導致密封損壞。傳統(tǒng)的機械密封只要出現(xiàn)密封氣壓力不足，氯氣就會泄漏，由于外界水分的存在，機械密封就會腐蝕，嚴重影響了機械密封的壽命。1、壓力問題：排氣口壓力<包裝罐壓力<密封氣壓力<干氣密封壓力，相互...

密封氣、氯氣竄氣嚴重，需要壓填料（由設備專業(yè)人員進行）。一般情況下，如果軸封性能較好，密封氣與罐內的壓差是很容易調節(jié)的，反之，由于軸封性能差，密封氣不停竄生產(chǎn)系統(tǒng)，壓差很難調整；（2）提供一種監(jiān)控方法：初步核算廢氣處理系統(tǒng)廢氯氣處理量，如果正常沒有廢氯氣時，燒堿用量還較大，需檢查一下包裝泵密封氣壓力；4、補充幾點：（1）用于密封的壓縮空氣必須是干燥的?。?）氮封如果是指干氣密封，也可以用干燥的壓縮空氣代替，只要調整好壓差就行。液氯包裝用什么泵好？液下泵，磁力泵，屏蔽泵從生產(chǎn)操作、檢修方便、安全運行、投資費用等不同方面來講，還是采用液氯屏蔽泵好。1、如用液下泵，合理的設計是除儲槽外還要增...

液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。玻璃鋼液下泵廣用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的較理想設備。液下泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以...

有利于使用者拆裝維修長軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過螺絲螺接在密封件7的底側。下壓蓋15用于支撐盤根14，并固定盤根14的位置，防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問題，如圖3所示，本實用新型還提供一種長軸液下泵，其包括如上述任一技術方案的長軸液下泵的密封結構。該長軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結構，能夠吸收輸送介質中的金屬碎屑，保證良好的密封效果，延長長軸液下泵的使用壽命。長軸液下泵的泵體4通過螺釘16與第二連接管3的底側...

液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構成一體，固定在底板上，液下泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，（包括泵運轉中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉子重量等），均由軸承盒內所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，液下泵工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構.液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同（一般為1至）而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運轉產(chǎn)生的軸向及徑向...

密封墊23能夠減少軸承座5與第1連接管2、第二連接管3的摩擦阻力。上骨架油封8和下骨架油封9是油封的一種，能防止泥沙、灰塵和水氣等侵入泵軸1中，起到密封作用。上骨架油封8和下骨架油封9上下設置，面對面安裝，形成雙重密封。利用上骨架油封8、下骨架油封9、泵軸1與密封件7內壁形成的密封腔存放軟密封填料10，合理地利用了空間，安裝使用方便。軟密封填料10可以是高分子泥狀填料，其摩擦熱很小，摩擦阻力小，填料之間高分子阻隔劑的作用保證了輸送介質不滲漏。軟密封填料10能吸收介質中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性、延長了密封材料在惡劣條件下的使用壽命。由于密封腔是個密封空間，為了便于裝入軟密封填料10，本實用...

出口管及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結制成，工作部分淹沒在液體內，軸封無泄漏現(xiàn)象，且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強。傳統(tǒng)液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動，泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力（包括泵運轉中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉子重量等）均由軸承盒內所裝單向推力球軸承、單列向心球軸承、以及滑動導軸所承受。為保證泵安全正常運轉，軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的物料潤滑。因此，工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分...

新型液下泵是液下泵的一種：是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構成，泵體包括屏蔽電機和離心泵，電機和離心泵同軸聯(lián)接，外部依吸液罩形成不可分離的整體。新型液下泵工作原理類似加油站潛油泵將電機和泵一起浸入罐底，電機帶動葉輪增壓將物料推送到地面目標。從工作原理上解決了負壓輸送物料時產(chǎn)生的氣阻問題，從設計結構上決定了新型液下泵免維護、壽命超長、以及安全性能極高。中文名新型液下泵外文名Newtypeliquidpump別名立式液下泵行業(yè)機械制造分類（化工、大流量、高揚程、鶴管、變頻、自適應和超長）潛泵目錄1簡介2產(chǎn)品特點3裝配與拆卸4運轉5新型液下泵的用途新型液下泵簡介編輯新型液下泵依據(jù)[1]、...

液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒在液體內，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;泵運轉產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，一般溫度較高(300度以上)的介質軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量，新型的液下泵電機和泵同軸連接，設計防爆標準為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。[1]液下泵與介質接觸的零部件，一般根據(jù)介質的要求選用，有金屬和非金屬材質。液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉。液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質...

密封墊23能夠減少軸承座5與第1連接管2、第二連接管3的摩擦阻力。上骨架油封8和下骨架油封9是油封的一種，能防止泥沙、灰塵和水氣等侵入泵軸1中，起到密封作用。上骨架油封8和下骨架油封9上下設置，面對面安裝，形成雙重密封。利用上骨架油封8、下骨架油封9、泵軸1與密封件7內壁形成的密封腔存放軟密封填料10，合理地利用了空間，安裝使用方便。軟密封填料10可以是高分子泥狀填料，其摩擦熱很小，摩擦阻力小，填料之間高分子阻隔劑的作用保證了輸送介質不滲漏。軟密封填料10能吸收介質中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性、延長了密封材料在惡劣條件下的使用壽命。由于密封腔是個密封空間，為了便于裝入軟密封填料10...

直接影響液下泵的使用壽命。再比如，發(fā)現(xiàn)液下泵劇烈振動，應立即停機檢查，否則若是液下泵彎曲變形很有可能發(fā)生安全事故。四、液下泵的軸承內潤滑脂更換：對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質，老化和軟化。液下泵使用注意事項1、嚴禁液下泵在運行中松動或緊固帶...

本實用新型實施例好的實施例的一種長軸液下泵的密封結構，其包括泵軸1以及從上而下依次設置的第1連接管2、第二連接管3和泵體4，泵軸1豎直置于第1連接管2、第二連接管3和泵體4內，泵體4連接在第二連接管3的底部，第1連接管2和第二連接管3通過軸承座5連接，軸承座5的頂側與在第1連接管2連接，軸承座5的底側與第二連接管3連接，軸承座5套設在泵軸1外，軸承座5內設有軸承6，軸承6與泵軸1的外側抵接，軸承座5的底部安裝有密封件7，密封件7位于第二連接管3內且套接在泵軸1外，密封件7內設有空腔，空腔內安裝有上骨架油封8和位于上骨架油封8的正下方的下骨架油封9，上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的內側壁和泵軸...

應檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。折疊編輯本段液下泵用途一、緊定式液下泵緊定式液下泵通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現(xiàn)的。一般用于PN≤。二、填料式液下泵。填料式液下泵是通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力，三、自封式液下泵自封式液下泵是通過介質本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質通過進口處的小孔進入...

液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒在液體內，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;泵運轉產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，一般溫度較高(300度以上)的介質軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量，新型的液下泵電機和泵同軸連接，設計防爆標準為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。[1]液下泵與介質接觸的零部件，一般根據(jù)介質的要求選用，有金屬和非金屬材質。液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉。液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質...

本實用新型涉及泵體密封結構技術領域，特別是涉及一種長軸液下泵的密封結構及長軸液下泵。背景技術：長軸液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。受多種因素影響，例如軸承的公差、軸端余隙、振動和泵軸的偏差等，會令泵軸產(chǎn)生徑向和軸向運動。此外，受設備安裝公差和泵軸調試的影響，輸送介質容易泄露，在密封方面存在密封效果不良的問題。而且有些長軸液下泵的工作環(huán)境惡劣，輸送介質中含有金屬碎屑。金屬碎屑在輸送過程中，容易損壞泵軸的密封面，縮短了密封材料的壽命。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是：提供一種長軸液下泵的密封結構及長軸液下泵，其能吸收輸送介質中的金屬碎屑，增加密封的可...

運行平穩(wěn)、不堵塞。缺點無法控制泵軸溫度，不適用于易燃易爆物料的輸送。須要增加中間槽，并且操作時需控制中間槽液位。安裝工序復雜，要求精度高。維修較復雜且須定期更換密封，需要密封氣。維護率高且費用大。軸的長度不宜超過3米。液下泵啟動與停止、運轉1、起動與停止（1）觀察泵的安裝基礎是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。（2）檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調整好（扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可）。（3）油標注入鈣基黃油。（4）檢查電機旋轉方向是否正確。（5）起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數(shù)工作時，調節(jié)閘閥開度到需要范圍。（6）泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。（7）泵長期停止運行時，應將...

液下泵：是指葉輪（水平）中心線在液下方。是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出。優(yōu)點：價格便宜缺點：由于電機在液面上，泵輪在液面下，長軸連接，有的多達幾根。由于軸過長，導致擺動幅度放大，液下泵常用滑動軸承，所以對軸和軸承的材質要求比較高，軸承壽命較短，導致維護頻率較高。潛油泵是液下泵的一種：潛油泵原來只有美國FE公司能夠制造。它是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構成，泵體包括屏蔽電機和離心泵，電機和離心泵依轉軸同軸聯(lián)接，外部依吸油罩形成不可分離的整體；泵頭包括依連接柄裝配與外部電...

密封墊23能夠減少軸承座5與第1連接管2、第二連接管3的摩擦阻力。上骨架油封8和下骨架油封9是油封的一種，能防止泥沙、灰塵和水氣等侵入泵軸1中，起到密封作用。上骨架油封8和下骨架油封9上下設置，面對面安裝，形成雙重密封。利用上骨架油封8、下骨架油封9、泵軸1與密封件7內壁形成的密封腔存放軟密封填料10，合理地利用了空間，安裝使用方便。軟密封填料10可以是高分子泥狀填料，其摩擦熱很小，摩擦阻力小，填料之間高分子阻隔劑的作用保證了輸送介質不滲漏。軟密封填料10能吸收介質中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性、延長了密封材料在惡劣條件下的使用壽命。由于密封腔是個密封空間，為了便于裝入軟密封填料10，本實用...

應盡可能選用離心泵增壓泵的注意事項及選購流程衡量水泵性能的好壞，功率大小并不主要，而是機組功率。在平等揚程、平等流量中開泵的情況下，功率小的功率高，也即是說性能好。耐腐蝕泵選型時要點應留意以下幾個方面泵地點的工藝流程。應該耐腐泵依據(jù)流程的霈要，合理斷定泵的流量和揚程等根本參數(shù)。通常思考泵的正常磨損、轉速的變化，也許致使揚程降低，因而挑選泵時泵的揚程能夠有2%～5%的余量自吸泵類使用注意事項方法自吸泵屬自吸式離心泵，它具耐堿泵有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。淺談液下泵與液上泵的本質區(qū)別液下泵作業(yè)部分淹沒在液體內，軸封無泄漏現(xiàn)象，且占地面...

絲堵用于防止軟密封填料10泄露，起到密封的作用，具有耐化學性，不容易被腐蝕。而且，絲堵還具有耐寒性，在較低溫度下不存在凍裂或膨脹現(xiàn)象，不會結垢和滲漏。絲堵通過螺紋螺接在填充孔12中，有利于封堵軟密封填料10。由于軟密封填料10比較粘稠，裝入軟密封填料10時，需要用壓，在口連接一根軟管，軟管的一頭設有螺紋接頭，可與填充孔12上的螺紋配合，便于使用者將螺紋接頭固定在填充孔12中。填充完畢后，可用絲堵將填充孔12封住。好的地，空腔開口向上，為了壓住空腔內的上骨架油封8，空腔的頂部安裝有上壓蓋13，上壓蓋13的頂側與軸承座5的底側抵接，上壓蓋13的底側與上骨架油封8的頂側抵接，上壓蓋13的外側壁抵接在...

只要是機器，就難免會出現(xiàn)損壞的情況。在遇到這種問題的時候，如果大家可以憑借一己之力維修，那就可以為自己減少不少的麻煩。在這里就會給大家介紹一下不銹鋼液下泵維修方面的知識，希望能夠幫助到你。維修的基礎在研究液下泵維修方面知識的時候，我們必須要夯實基礎。液下泵維修的基礎就是拆泵，如何拆泵呢？首先，我們要將泵從貯罐由上而下的拆下，緊接著，我們要拆下電機，還有機座。再然后，我們會看到下泵殼，同理，將它拆下即可。也是到了關鍵的一步，我們要打掉下軸套還有葉輪。葉輪是液下泵的組成部分，大家拆的時候要輕一點。再者，軸承座上會有六只六角螺栓，將螺栓一一松開，拉出正條泵軸和軸承部件就大功告成了?；A往往是...

有利于使用者拆裝維修長軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過螺絲螺接在密封件7的底側。下壓蓋15用于支撐盤根14，并固定盤根14的位置，防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問題，如圖3所示，本實用新型還提供一種長軸液下泵，其包括如上述任一技術方案的長軸液下泵的密封結構。該長軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結構，能夠吸收輸送介質中的金屬碎屑，保證良好的密封效果，延長長軸液下泵的使用壽命。長軸液下泵的泵體4通過螺釘16與第二連接管3的底側螺接。泵...

密封墊23能夠減少軸承座5與第1連接管2、第二連接管3的摩擦阻力。上骨架油封8和下骨架油封9是油封的一種，能防止泥沙、灰塵和水氣等侵入泵軸1中，起到密封作用。上骨架油封8和下骨架油封9上下設置，面對面安裝，形成雙重密封。利用上骨架油封8、下骨架油封9、泵軸1與密封件7內壁形成的密封腔存放軟密封填料10，合理地利用了空間，安裝使用方便。軟密封填料10可以是高分子泥狀填料，其摩擦熱很小，摩擦阻力小，填料之間高分子阻隔劑的作用保證了輸送介質不滲漏。軟密封填料10能吸收介質中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性、延長了密封材料在惡劣條件下的使用壽命。由于密封腔是個密封空間，為了便于裝入軟密封填料10...

防爆標準為ExdsIIBT4Ga/Gb，適于0區(qū)將物料送達目標儲的目的。其內部結構采用特殊材料制成，定子和轉子之間有一個大約，物料從中間流過，起到兩個作用：一是給電機降溫，從而保障電機壽命，有效控制溫升；二液體從定子和轉子之間的縫隙流過，對軸承起到很好的潤滑作用，減少軸承的磨損。新型液下泵產(chǎn)品特點編輯1、優(yōu)點罐的深度不受限制，安裝方便。具有防爆、免維護、低能耗。泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送物料的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運行成本，提高了工作效率。采用了獨特的離心式雙平衡葉輪...