如今,金屬增材制造正在急劇地改變產(chǎn)品制造的方式。傳統(tǒng)的制造是將完整的金屬材料用數(shù)控機(jī)床來進(jìn)行減材加工,后續(xù)得到實(shí)體零件,其過程去除了大量的材料;而金屬增材制造是使用三維數(shù)字模型直接打印產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式,將金屬粉末材料,按照燒結(jié)、熔融、噴射等方式逐層堆積,制造出實(shí)體物品。增材制造與傳統(tǒng)制造有著巨大的不同,簡化后的生產(chǎn)方式突破傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制,將生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)與優(yōu)化產(chǎn)品性能成為可能。這提升了廠家的生產(chǎn)彈性、縮短生產(chǎn)周期,并將真正的創(chuàng)新思維帶入產(chǎn)品之中。有了增材制造技術(shù),過去只存在于想象中、被視為不可能生產(chǎn)的各種產(chǎn)品,終于能夠被實(shí)現(xiàn)。增材制造方法是什么,歡迎咨詢Nanoscribe在中國的子公司納...
一般通俗地稱增材制造為3D打印,而事實(shí)上3D打印只是增材制造工藝的一種,它不是準(zhǔn)確的技術(shù)名稱。增材制造指通過離散-堆積使材料逐點(diǎn)逐層累積疊加形成三維實(shí)體的技術(shù)。根據(jù)它的特點(diǎn)又稱增材制造,快速成形,任意成型等。增材制造通過降低模具成本,減少材料,減少裝配,減少研發(fā)周期等優(yōu)勢(shì)來降低企業(yè)制造成本,提高生產(chǎn)效益。具體優(yōu)勢(shì)如下:與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式相比,小批量定制產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上具有吸引力;直接從3DCAD模型生產(chǎn)意味著不需要工具和模具,沒有轉(zhuǎn)換成本;以數(shù)字文件的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)方便共享,方便組件和產(chǎn)品的修改和定制;該工藝的可加性使材料得以節(jié)約,同時(shí)還能重復(fù)利用未在制造過程中使用的廢料(如粉末、樹...
Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,2019年6月25日,南極熊從外媒獲悉,該公司近日推出了一款新型的機(jī)器QuantumX。該新的系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件,其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,“Beer's定律對(duì)當(dāng)今的無掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制,QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),克服了這些限制,提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性,我們的客戶正在微加工的前沿工作?!癗anoscribe成立于卡爾斯魯厄理工學(xué)院,現(xiàn)在在上海設(shè)有子公司,在美國設(shè)有辦事處。該公司在財(cái)...