閥門維修對(duì)于現(xiàn)在很多的閥門使用還是非常重要的,對(duì)于閥門維修的辦法和步驟我們也是要清楚,下面我們就來說下閥門維修的辦法和步驟有什么呢?1、接通壓縮空氣,將閥門門桿調(diào)整至關(guān)閉位置后,再操縱控制裝置將閥門開足,把門桿向關(guān)的方向再調(diào)下2~3mm,然后將閥門門桿與氣控裝...
氣動(dòng)閥門的維修及保養(yǎng)事項(xiàng):1、必須先查明閥門上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專門工具。3、裝配時(shí)閥門法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。4、清洗劑應(yīng)與閥門...
電動(dòng)球閥執(zhí)行器故障現(xiàn)象:電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)通電后,給定一個(gè)信號(hào)(例75%),執(zhí)行機(jī)構(gòu)會(huì)全開到底,然后回到指定位置(75%)。故障判斷和檢修過程:根據(jù)以上故障現(xiàn)象,首先要判斷是伺放板和執(zhí)行機(jī)構(gòu)那一個(gè)有問題。將伺放板從執(zhí)行機(jī)構(gòu)上拆下,直接將電源線接到X5/1和X5/4端...
控制閥在煉油及化工行業(yè)應(yīng)用非常的廣,是生產(chǎn)過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調(diào)節(jié)設(shè)備。在控制閥的應(yīng)用中,計(jì)算和選型是前提,安裝和調(diào)試是關(guān)鍵,使用和維護(hù)是目的。控制閥如果選型不當(dāng),安裝不當(dāng)或者調(diào)試不好,就起不到調(diào)節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維...
控制閥維修中有哪些需要注意的呢?性能測(cè)試:組裝的控制閥按出廠項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn),如氣密性、密封性、耐壓強(qiáng)度、泄漏量、基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程、始終點(diǎn)偏差。在特殊需要的場(chǎng)合加做額定流量、流量特性試驗(yàn)。常用的備件,在事故維修之前,通常準(zhǔn)備以下易損件:閥體部件,...
蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中,會(huì)產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的需要,修復(fù)時(shí)要采用專門的設(shè)備,消耗大量熱能和電能,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法。其產(chǎn)品所具備的優(yōu)越的粘著力及出色的抗磨損、抗...
電動(dòng)球閥的球體表面處理的方式:電鍍:就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。從而提高抗腐蝕性、耐磨性及增進(jìn)美觀等作用。冷噴涂:壓縮空氣加速金屬粒子到臨界速度(超音速),金屬粒子直擊到基體表面后發(fā)生物理形變。金屬粒子撞扁在基體表面并牢固附...
閥門在儲(chǔ)存的時(shí)候,我們要了解很多因素,這樣才能讓閥門維修更好的進(jìn)行,那么具體情況是什么呢?1、電動(dòng)閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須堵塞。2、長期存放的電動(dòng)閥門應(yīng)定期檢查,清理污物,并在加工面上涂防銹油。3、安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目:(1)密封面磨...
旋塞閥維修注意事項(xiàng):維修時(shí)應(yīng)采用ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的焊工焊接;進(jìn)行整修前應(yīng)經(jīng)過主人應(yīng)允方可進(jìn)行焊接;焊接對(duì)焊口的維護(hù)應(yīng)采用低氫焊接工藝;旋塞閥對(duì)鑄件進(jìn)行焊接前應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱;對(duì)焊口進(jìn)行維修前應(yīng)在預(yù)熱處理之前進(jìn)行;鑄件在維修前應(yīng)進(jìn)行硬度測(cè)試,陰影焊接時(shí)可能會(huì)...
控制閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動(dòng)作可靠等特點(diǎn),但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸,其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染,所以對(duì)控制閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修,尤其對(duì)使用條件惡劣和重要的場(chǎng)合,更應(yīng)重視維修工作。重點(diǎn)檢查部位:1、閥體內(nèi)壁。對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的控制閥,閥...
蝶閥維修:蝶閥處于中開度時(shí),閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng),另一側(cè)逆流水方向而動(dòng),因此,一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,而節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓...
旋塞閥維修的節(jié)點(diǎn)有哪些?安裝:為了確保閥門正常運(yùn)作,在閥門安裝后進(jìn)行測(cè)試是非常重要的。維修保養(yǎng)測(cè)試可以證明閥門是否正確安裝并在給定參數(shù)的情況下正常運(yùn)作。檢查:每個(gè)工廠和生產(chǎn)線有其檢查排班,關(guān)鍵應(yīng)用閥門在檢查排班中應(yīng)該受到重視。在檢查中,應(yīng)該對(duì)閥門進(jìn)行測(cè)試以確認(rèn)...
電動(dòng)球閥的球體表面處理的方式:電鍍:就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。從而提高抗腐蝕性、耐磨性及增進(jìn)美觀等作用。冷噴涂:壓縮空氣加速金屬粒子到臨界速度(超音速),金屬粒子直擊到基體表面后發(fā)生物理形變。金屬粒子撞扁在基體表面并牢固附...
旋塞閥維修中閥門的種類也很多,大致需要了解很多關(guān)鍵點(diǎn)。我們還需要正確認(rèn)識(shí)不同的情況。下面說說旋塞閥維修的要點(diǎn)。平時(shí)要經(jīng)常檢查電動(dòng)旋塞閥,尤其是長期不使用的情況下。表面有污物,長期不處理會(huì)直接影響它的工作性能。在旋塞閥表面涂上防銹油后,可以保證旋塞閥性能,防止表...
閥門維修對(duì)于閥門還是有不錯(cuò)的效果,其中在維修中我們也是要做好一些常見的措施,安裝閥門的時(shí)候我們也是要注意很多的點(diǎn),下面我們就來說下閥門維修中的一些措施有什么呢?安裝前,應(yīng)將閥門作一檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無損壞,尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)...
控制閥動(dòng)作正常,工藝控制參數(shù)異常。怎么進(jìn)行維修呢?原因:控制閥閥芯脫落。措施:解體檢查控制閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落。原因:閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對(duì)移位,但未脫開。措施:解體檢查控制閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置。原因:控制閥閥桿斷裂。措施:解體...
蝶閥維護(hù)的注意事項(xiàng):1、蝶閥在工作過程中,需要周期性地進(jìn)行全開全閉操作,保持閥門各部件的靈活潤滑性,避免會(huì)發(fā)生銹死現(xiàn)象。2、關(guān)閉蝶閥時(shí),如果發(fā)生關(guān)閉不嚴(yán)的情況,可以先將蝶閥再次完全打開,利用管道里流體的壓力沖刷將閥體內(nèi)壁的雜質(zhì)消除,之后再次關(guān)閉閥門。3、盡可能...
旋塞閥的維修技巧:對(duì)于全部維修過的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來檢測(cè)疵點(diǎn)的相同NDE方法,并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。焊接之前,應(yīng)使用合適的工具對(duì)準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理,去除泥土或金屬碎屑。對(duì)于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn),不得進(jìn)行維修。旋塞閥維修注意事項(xiàng):1、維修時(shí)應(yīng)...
控制閥在煉油及化工行業(yè)應(yīng)用非常的廣,是生產(chǎn)過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調(diào)節(jié)設(shè)備。在控制閥的應(yīng)用中,計(jì)算和選型是前提,安裝和調(diào)試是關(guān)鍵,使用和維護(hù)是目的??刂崎y如果選型不當(dāng),安裝不當(dāng)或者調(diào)試不好,就起不到調(diào)節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維...
控制閥維修后安裝有哪些需要注意的呢?1、安裝過程中應(yīng)始終遵守控制閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn);2、控制閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+60)相對(duì)濕度不大于95%;3、控制閥前后位置應(yīng)有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性;4、...
蝶閥維修的流程:1)電動(dòng)蝶閥先切斷,必要時(shí)將電源線拆除。2)旋開閥門出口、入口法蘭螺栓,將閥門從管道上拆下。3)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或扳動(dòng)杠桿,檢查閥芯與膠套的接觸是否嚴(yán)密。4)旋開操作機(jī)械的連接螺栓,拆除操作機(jī)械。5)拆除閥桿與閥芯的定位銷,取出閥桿和閥芯。6)清掃全部...
控制閥的維修方法:1、被動(dòng)性維護(hù)。當(dāng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障后,要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修,查明故障原因,并進(jìn)行及時(shí)維修。2、預(yù)防性維護(hù)。要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行定期清洗,保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生和各個(gè)部件的完整耐用,定期對(duì)管道進(jìn)行沖洗,要注意管道內(nèi)的堵塞物和垃圾等,對(duì)調(diào)節(jié)閥的固定接件進(jìn)行定...
旋塞閥維修中閥門的種類也很多,大致需要了解很多關(guān)鍵點(diǎn)。我們還需要正確認(rèn)識(shí)不同的情況。下面說說旋塞閥維修的要點(diǎn)。平時(shí)要經(jīng)常檢查電動(dòng)旋塞閥,尤其是長期不使用的情況下。表面有污物,長期不處理會(huì)直接影響它的工作性能。在旋塞閥表面涂上防銹油后,可以保證旋塞閥性能,防止表...
氣動(dòng)控制閥就是以壓縮氣體為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲(chǔ)氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動(dòng)控制閥...
控制閥的預(yù)防性維修:預(yù)防性維修是在控制閥發(fā)生故障之前的計(jì)劃檢修,可以理解為日常性維修,通常包括以下幾項(xiàng)工作。消除應(yīng)力;管線由于組合或安裝不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生各種力,例如高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱應(yīng)力,按裝時(shí)緊固力不均衡造成的應(yīng)力,人為的某些踫撞給控制閥及其管道造成的應(yīng)力等。這些應(yīng)...
旋塞閥故障診斷與維修:閥門內(nèi)部泄漏:說明旋塞表面的密封脂不足,應(yīng)該添加,以保證密封脂在旋塞表面的充分分布。問題可以很快解決。極少數(shù)情況下,壓力升高后,旋塞自行調(diào)整約需兩分鐘,直至壓力穩(wěn)定,旋塞向低壓端移動(dòng),使整個(gè)旋塞面緊貼閥體內(nèi)表面,實(shí)現(xiàn)真正的密封。因此,兩分...
控制閥動(dòng)作遲緩進(jìn)行維修:原因:閥體內(nèi)有黏物堵塞。措施:解體主閥體,清理閥體內(nèi)黏物。原因:閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。措施:解體主閥體,更換閥桿填料。原因:填料加得太緊,摩擦阻力增大。措施1:將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后,往復(fù)動(dòng)作主閥多次,在將閥桿填...
控制閥及附件的安裝、使用和維修保養(yǎng):進(jìn)入氣動(dòng)控制閥及其附件的操作氣源應(yīng)干燥、清潔、無油。凡電動(dòng)控制閥、切斷閥、旋轉(zhuǎn)類氣動(dòng)控制閥,合同中未注明閥的動(dòng)作方式者一律按電開或氣開式供貨??刂崎y的使用環(huán)境溫度為-40~+70℃。使用中如發(fā)現(xiàn)填料滲漏,可將壓蓋輕輕壓緊,不...
控制閥由兩個(gè)主要的組合件構(gòu)成:閥體組合件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合件(或執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)),分為四大系列:單座系列控制閥、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥。四種類型閥門的變種可導(dǎo)致許多不同的可應(yīng)用的結(jié)構(gòu),每種結(jié)構(gòu)有其特殊的應(yīng)用、特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)。雖然某些控制閥較其他...
旋塞閥的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力,通過各種墊片(如橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片等)達(dá)到足夠的密封比壓,來阻止被密封流體介質(zhì)的外泄,屬于強(qiáng)制密封。這種密封結(jié)構(gòu)形式常見的泄漏有:界面泄漏:界面泄漏的主要原因是密封墊...