1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱,尺寸可根據(jù)用戶需要進行加工制作,采用雕刻機加工,尺寸精度高??梢宰鳛楣苁綘t的爐塞,圓形爐膛電爐的爐底盤、側(cè)壁、爐頂?shù)炔课皇褂?,使用溫?600-1800℃,具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優(yōu)點...
爐膛的重心功能是提供燃料燃燒的空間。爐膛是由爐墻構(gòu)成的立體空間,這個空間能夠容納燃料與空氣的混合,使得燃料在此處進行充分的燃燒反應。這種燃燒反應能夠釋放大量的熱能,為熱力設備提供必要的能量來源。爐膛具有維持燃燒溫度的功能。爐膛壁面通常采用耐高溫的材料制成,能夠...
1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱,尺寸可根據(jù)用戶需要進行加工制作,采用雕刻機加工,尺寸精度高??梢宰鳛楣苁綘t的爐塞,圓形爐膛電爐的爐底盤、側(cè)壁、爐頂?shù)炔课皇褂茫褂脺囟?600-1800℃,具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優(yōu)點...
生物質(zhì)氣化爐膛:生物質(zhì)氣化爐膛是生物質(zhì)氣化技術(shù)的重心部分。在爐膛內(nèi)部,生物質(zhì)燃料經(jīng)過氣化反應生成可燃氣體。爐膛設計考慮到氣化反應的特性,如溫度控制、氣體流動等。生物質(zhì)氣化爐膛具有原料適應性廣、氣化效率高等優(yōu)點,能夠?qū)⑸镔|(zhì)能源轉(zhuǎn)化為清潔能源。工業(yè)窯爐膛:工業(yè)窯...
爐膛也叫爐芯或燃燒室。套爐膛與制作成型的爐芯都要采用導熱率低的保溫材料才好。爐膛作為燃燒室,燃料能否充分燃燒,決定了爐膛溫度的高與低,以及爐膛壁的熱反射效果和保溫效果。人們往往在耐用上著眼多,喜歡用耐火材料,甚至拌鐵粉制作,這是得不償失的。爐膛耐火材料的導熱系...
新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,這款材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu),耐溫高達1800℃,既具有較高的強度和表面硬度,耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板;同時又具有較低的密度(0.5-0.7g/cm3),高效節(jié)能(較空心球磚電爐節(jié)能...
爐膛內(nèi)耐1800℃高溫用什么材料白云石磚、莫來石磚、不燒磚、低蠕變磚等。 好的耐火材料:耐火度在1770~2000℃的耐火材料。是建筑窯爐、燃燒室和其他高溫部分的建筑材料。必須具有高的耐火度,高的荷重軟化點,良好的體積的穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和抗渣性,以及必定的機械...
鍋爐爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。它的主要作用包括保證燃料盡可能地燃盡,并使爐膛出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面安全工作允許的溫度。爐膛設計時有以下幾點重要考慮:容積和受熱面:爐膛應有足夠的容積,并能夠布置下足夠多的受熱面,以確保燃料充分燃燒和熱量有效...
高溫箱式電爐爐膛采用什么材料可以耐酸堿耐腐蝕?一般情況用的溫度在1000-1800度的箱式電爐的爐膛材料采用進口氧化鋁纖維,爐口采用進口摩根材料,側(cè)壁進口纖維材料,爐底采用氧化鋁空心球,爐膛與外殼采用氧化鋁纖維棉,起到保溫的作用,這些材料都耐酸堿耐腐蝕的,但在...
氧化鋁纖維增強的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷,其使用溫度< 1800℃,抗壓強度為~5MPa,于1700℃×24h下的加熱線收縮基本不收縮,800℃熱面導熱系數(shù)為~0.24W/m?K,體積密度為0.6g/cm3,氣孔率為75~83%;化學組成中Al2O3和SiO2含量≥...
泡沫陶瓷是一種經(jīng)高溫燒成、內(nèi)部具有大量均勻分布氣孔的陶瓷材料,具有低密度、抗腐蝕、耐高溫及良好的隔熱性能等優(yōu)點。主要分為開孔和閉孔泡沫陶瓷這兩種。其中開孔泡沫陶瓷已經(jīng)廣泛應用于冶金、化工、環(huán)保、能源、生物等領域中,甚至擴展到了航空航天、電子、醫(yī)用材料及生物化學...
傳統(tǒng)爐膛材料,重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴重(如剛玉磚密度~3.0,空心球磚密度~1.5,質(zhì)量重、隔熱差,窯墻厚,蓄熱多,非常耗能且窯爐升降溫緩慢),而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能(密度0.4~0.7),但強度低、不耐侵蝕、使用壽命短,更換費用高,已成為...
爐膛材料適用于1700℃環(huán)境下的耐廢氣侵蝕的閉孔泡沫陶瓷的制備工藝研究,通過對氧化鋁長纖維的加工剪切,控制所需纖維長度,以達到比較好使用效果;通過對粘結(jié)劑的選擇,推薦出成本適中,粘結(jié)效果好的粘結(jié)劑;通過對發(fā)泡劑的選擇,推薦出孔隙均勻,孔徑適中的發(fā)泡劑;將剪切到...
爐膛材料是以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,使用溫度高氧化鋁的熔點高達2054℃,相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷,采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,使用溫度得到大幅度提高,目前長期使用溫度可達1700℃,再加上氧化鋯纖維的增韌效果,使得泡沫陶瓷的170...
高溫電阻爐爐膛材料一般是氧化鋁纖維經(jīng)成型、烘干、燒結(jié)等工藝加工而成。氧化鋁纖維是晶質(zhì)陶瓷纖維的一種,它集晶體材料和纖維材料特性于一體,使用溫度比較高可以達到1300℃,長期使用溫度為1150℃以下,有較好的耐熱穩(wěn)定性,其導熱率是普通耐火磚的1/6,容重只有其1...
煙氣凈化裝置的內(nèi)置催化劑負載型泡沫陶瓷過濾板,負壓抽風將VOC煙氣抽入凈化爐內(nèi),通過貴金屬催化燃燒的方式,對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理,將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O),消除其黑煙和臭味,達到環(huán)保要求。通過設定催化裝置啟動時間和關(guān)閉...
常見煙氣處理方法: 傳統(tǒng)燃燒法:傳統(tǒng)燃燒法是有機物在(800~900℃)被氧化分解成無害氣體并釋放能量。該法的優(yōu)點是凈化效率高,無二次污染。缺點是耗能嚴重。 催化燃燒法:催化燃燒即在催化劑的作用下,使有機物在較低的溫度下(250...
泡沫陶瓷是一種低容重(0.25~0.65)g/cm3,高孔隙率(60~90)具有三維網(wǎng)絡骨架結(jié)構(gòu)的新型工業(yè)陶瓷制品。由于這類制品具耐高溫,耐化學腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比表面積,被廣泛應用于金屬熔體過濾,高溫煙氣凈化處理、化工過濾、載體及光熱變換等領...
煙氣凈化爐是一種能夠處理煙氣污染物的裝置,采用催化氧化的方式,對陶瓷或耐火材料燒成過程中排出的煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理,將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O,消除其黑煙和臭味,凈化后無色無味,達到環(huán)保要求。 隨著環(huán)保意識的不斷提高,煙...
煙氣凈化爐的作業(yè)原理焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機,大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來;進入凈化設備的微小級煙霧廢氣在設備內(nèi)部被過濾。而帶有氣味的有機氣體被活性炭凈化單元吸附掉,排出合格氣體。雙區(qū)式是指電離段與搜集段,每個電離段由一系列鎢鋼線組成,在一系列...
煙氣凈化爐的作業(yè)原理焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機,大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來;進入凈化設備的微小級煙霧廢氣在設備內(nèi)部被過濾。而帶有氣味的有機氣體被活性炭凈化單元吸附掉,排出合格氣體。雙區(qū)式是指電離段與搜集段,每個電離段由一系列鎢鋼線組成,在一系列...
煙氣指的是去除在密閉系統(tǒng)中(為分析目的)從煙支吸端形成的煙氣;卷煙抽吸時,在自燃狀態(tài)下吸端的煙氣。煙氣凈化爐的工作原理收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的情況下,需保證低速通過收集段??諝饬鲃佑晌挥谑占M件后的風機提供能量,推動空氣以特定的速度流動。理論上,分離帶電粒...
高質(zhì)量的產(chǎn)品源于對細節(jié)的不斷尋求完美,和騰熱工對每一款電爐,從規(guī)劃生產(chǎn)測驗交付都進行嚴厲把控,力求每一款都是藝術(shù)品。延長電爐使用壽命、改善爐內(nèi)溫區(qū)均勻性、提高用戶操作快捷度、增強電爐應用普適性,一直是我們不懈尋求的目標。公司研發(fā)的VOC煙氣凈化爐系列產(chǎn)品,可廣...
隔熱材料泡沫陶瓷具有熱傳導率低、抗熱震性能優(yōu)良等特性,是一種理想的耐熱材料。由泡沫陶瓷制作的典型耐熱材料為耐熱磚,其材質(zhì)有Zr02、SiC、鎂鹽及鈣鹽等,使用溫度高達1600℃,是世界上比較好的隔熱材料,稱之為“超級絕熱材料”,被應用于航天飛機外殼的隔熱及導彈...
高溫電爐的型號選擇 輥道式高溫電爐:適用于大批量生產(chǎn)需要連續(xù)加熱的金屬材料,如鋁板、管材等。 箱式高溫電爐:適用于單件小批量生產(chǎn),如實驗室熱處理、金屬部件焙燒等場景。 吊裝式高溫電爐:適用于大型金屬部件的熱處理,如航空發(fā)動機葉片等。 ...
高溫電爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要供于合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進行高溫燒結(jié)用途。高溫電爐用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域的生產(chǎn)及實驗。高溫電爐是國家標準節(jié)...
和騰熱工設備的高效節(jié)能高溫電爐用于藍寶石單晶退火行業(yè),具有以下特點:(1)使用溫度高,1800℃,常用1750℃,寶石脫色和消除內(nèi)應力效果良好;(2)溫場均勻,退火產(chǎn)品良品率高;(3)溫控先進,采用自主研發(fā)的多組PID智能溫控系統(tǒng),觸摸屏人機界面與PLC組合控...
真空高溫電爐種類:碳管爐、雙室真空爐、高壓氣淬爐;碳管爐:隔熱屏為內(nèi)層鏌片(0.3mm),處層不銹鋼。鏌片遇高熱后,表面變得光亮,將輻射能反射回去,故能保溫。且本身含氣量小,故適合高真空。雙室真空爐:此爐為臥式,分前、后室,均為真空狀態(tài),中間用真空閘門分開,后...
真空高溫電爐:1、外熱式真空爐:(在一般井式爐爐膛中放一個真空爐罐);主要進行退火操作,可通過拆去真空管道吊出爐罐進行冷卻,可準備幾個真空爐罐,進行接連操作。2.內(nèi)熱式真空爐:(爐罐真空,爐罐和爐體之間也是真空),特色:可使高溫爐,爐罐表里壓力一致,減少爐罐壁...
在玻璃制造中,新型高溫電爐發(fā)揮著重要的作用。下面是一些可能的場景化描述: 玻璃加熱和熔化:在玻璃制造工藝中,需要將原材料進行高溫加熱和融化。新型高溫電爐可以提供高精度、高效率的加熱方式,以確保玻璃材料能夠達到所需的溫度并迅速融化。 玻璃成型處理...