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銑刀在進(jìn)行刀體的選擇時，進(jìn)口銑刀的價格比較貴，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價格可能要超過600美元，所以應(yīng)慎重選擇，以能達(dá)到真正適合具體的加工需要。在選擇一把銑刀時，要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目，影響到切削的平穩(wěn)性和對機(jī)床切率的要求。每個銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。粗齒銑刀多用于粗加工，因?yàn)樗休^大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下，粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液...

鐵屑兩側(cè)出現(xiàn)鋸齒狀，鐵屑不正常卷曲，鐵屑變得更細(xì)碎，明顯不是正常切削出來的感覺，證明刀具已經(jīng)磨損。5、看工件表面，出現(xiàn)光亮痕跡，但粗糙度并和尺寸并沒有大的變化，這其實(shí)也是刀具已經(jīng)磨損。6、聽聲音，加工震動加劇，刀具不快時候會產(chǎn)生異響。這時要留意避免“扎刀”，造成工件報廢。7、觀察機(jī)床負(fù)載，如有明顯增量變化，說明刀具可能已經(jīng)磨損。8、刀具切出時工件，產(chǎn)生毛邊嚴(yán)重，粗糙度下降，工件尺寸變化等等明顯現(xiàn)象也是刀具磨損的判定標(biāo)準(zhǔn)?？傊稽c(diǎn)，眼觀、耳聽、手摸，只要能總結(jié)出一點(diǎn)都可以判斷出刀具是否磨損。不同情況刀具磨損的解決方法1、刃口磨損改進(jìn)辦法：提高進(jìn)給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質(zhì)；使...

銑刀形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。銑刀大體上分為：1、平頭銑刀：進(jìn)行精銑或粗銑，銑凹槽，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；2、球頭銑刀：進(jìn)行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。3、圓鼻銑刀：進(jìn)行曲面變化較小，狹小凹陷區(qū)域較少，相對平坦區(qū)域較多的粗銑。4、平頭銑刀：帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細(xì)平整面（相對于陡峭面）小倒角。5、成型銑刀：包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內(nèi)R刀。6、倒角刀：倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。7、T型刀：可銑T型槽。8、齒型刀：銑出各種齒...

銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。平面銑刀。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。立銑刀。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的比較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的比較低切削速度（60m/min）。槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。老外不用...

碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。分為標(biāo)準(zhǔn)的和加長的。一般同一直徑的加長刀要比標(biāo)準(zhǔn)長度的要貴。硬質(zhì)合金銑刀主要分：硬質(zhì)合金直柄槽銑刀.整體硬質(zhì)合金銑刀.硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀.硬質(zhì)合金鋸片銑刀.硬質(zhì)合金機(jī)用銑刀鉸刀.根據(jù)刀的形狀分類：1.可分為標(biāo)準(zhǔn)刀，一般直徑有（1mm---20mm）。、2刃銑刀、3刃銑刀、4刃銑刀，鎢鋼球頭銑刀刀、鎢鋼圓鼻銑刀。2.非標(biāo)準(zhǔn)刀，直徑不...

如果鎢鋼銑刀非正常磨損、崩刃而造成了急劇磨損的情況，那么就需要進(jìn)行刀具的選定、切削參數(shù)的修正了。為了提升刀具的強(qiáng)度，用負(fù)前角形狀也會很有效，同時選擇硬度高的細(xì)小的超微粒硬質(zhì)合金材料。對于切削條件的修正并不是把進(jìn)給速度大幅度的下調(diào)，而是要先下調(diào)切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性，實(shí)現(xiàn)良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速重要。切削量的下調(diào)以便在高速銑削情況下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工。很多人其實(shí)并不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多的因素息息相關(guān)，比如機(jī)床的加工條件，切削參數(shù)條件等。一味去找刀具的原因，也有些人認(rèn)為刀具越硬越好，其實(shí)這么理解也是不正確的，刀具并不是越硬越好，還是要根據(jù)工件的硬度和實(shí)際加工條件來定。...

鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削工序時，工件可順著或相對刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給，這會影響到切削的起始和完成特性。鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑(也稱為同向銑削)時，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸減少，直至在進(jìn)行周邊銑時切口的末端為零而止;在進(jìn)行逆銑(也稱為反向銑削)時，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然后隨著切削過程逐漸增加。鎢鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產(chǎn)生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離。鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后，通常會與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)...

平時在加工難加工材料如鈦合金，高溫合金和高硬度材料時，由于切削力太大使絲錐經(jīng)常會扭曲甚至折斷在零件中。在加工長切屑材料中，一旦排屑不暢，切屑會纏繞絲錐或堵塞孔口，經(jīng)常會導(dǎo)致絲錐崩口或斷在零件中。取出斷的絲錐不但費(fèi)時費(fèi)力而且有可能破壞零件。要解決這個問題我們可以采用螺紋銑刀。由于螺紋銑刀是逐漸切入材料，它產(chǎn)生的切削力較小很少會出現(xiàn)斷刀，切屑為粉末狀。即使萬一出現(xiàn)斷刀，由于銑刀直徑比螺紋孔小很多，可以輕松從零件中取出斷裂部分而不會傷及零件。高速鎢鋼銑刀5大**技術(shù)!武漢陶瓷車刀銑刀定制某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓...

立銑刀的用途編輯 播報面銑立銑刀可以用作面銑。但因?yàn)槠渲髌菫?0°，刀具受力除主切削力外，主要是徑向力，易于引起刀桿撓曲變形，也易于引發(fā)振動，影響加工效率，因此，除了類似于薄底工件需要小的軸向力或者屬面銑偶爾為之要減少刀具庫存品種這類特殊原因之外，不推薦用立銑刀來加工無臺階的平面。側(cè)壁面銑適合用立銑刀加工的工件大多有一個或更多的垂直于底面的側(cè)壁面（這個面平行于銑床主軸），這就帶來了一個在面銑中沒有的問題：側(cè)壁形狀和精度問題銑刀、鉆頭、階梯鉆是如何生產(chǎn)的?武漢外圓車刀銑刀廠銑刀，是用于銑削加工（以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機(jī)械加工方法）的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇...

面銑刀用于立式銑床、臥式銑床或龍門銑床上加工平面。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細(xì)齒之分，其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式三種。立銑刀用于加工溝槽和臺階面，刀齒在圓周和端面上，一般工作時不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心端齒時，可軸向進(jìn)給。三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽，有單角銑刀和雙角銑刀兩種。鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。銑刀選擇的5大通用原則你知道嗎？佛山鑄鐵車刀銑刀聯(lián)系人 鐵屑兩側(cè)出現(xiàn)鋸齒狀，鐵屑不正常卷曲，鐵屑變得更細(xì)碎，明顯不...

3)金剛石涂層（Diamond）：金剛石涂層為非鐵金屬加工刀具涂層，是加工石墨、金屬基復(fù)合材料（MMC）、高硅鋁合金及高磨蝕材料的理想涂層（純金剛石涂層刀具不能加工鋼件，加工鋼件會產(chǎn)生大量切削熱，并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。(4)氧化涂層（Homo）：氧化涂層（Homo）是將工具于500～550?C的水蒸汽中加熱30～60分鐘，使工具表面上生成Fe3O4層，這是種氧化處理法，其氧化皮膜的厚度在1～3?的范圍。此皮膜因是多孔質(zhì)的原故，能保持住切削油減少摩擦熱，對難切削材、高抗拉力鋼、不銹鋼、鑄鐵等，絲攻容易發(fā)生磨損的甚有效果。銑刀幾何角度：銑刀幾何角度的主要功...

進(jìn)口銑刀價格比較貴，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價格可能要超過600美元，所以應(yīng)慎重選擇，以能達(dá)到真正適合具體的加工需要。?首先，在選擇一把銑刀時，要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目，影響到切削的平穩(wěn)性和對機(jī)床切率的要求。每個銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。?粗齒銑刀多用于粗加工，因?yàn)樗休^大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下，粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。?精銑時切削深度較淺，一般為0.25——0.64mm...

對于高速鋼刀具，在較高的切削溫度下，刀具表層的金相組織會發(fā)生變化，使硬度和耐磨性降低，將會出現(xiàn)相變磨損。銑刀的每個刀齒都是周期性的間斷切削，刀齒由空程到進(jìn)入切削，溫度的變化幅度很大，可以說每次進(jìn)入切削都受到一次熱沖擊。硬質(zhì)合金刀具，在熱沖擊下，刀片內(nèi)部會產(chǎn)生很大的應(yīng)力，并引起開裂，造成刀具熱裂磨損。由于銑刀是間斷地進(jìn)行切削，所以切削溫度不像車削那樣高，造成刀具磨損的主要原因一般是機(jī)械摩擦造成的機(jī)械磨損。多功能銑刀,哪有賣的?重慶外圓車刀銑刀定制 鎢鋼銑刀的壽命與哪些因素有關(guān)？影響鎢鋼銑刀壽命的因素有很多，但是有幾個點(diǎn)大家是要知道的，就是鎢鋼銑刀的加工顆粒不同，銑刀的硬度也是不一樣的，當(dāng)然鎢鋼...

鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼（硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金）制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工，一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火。鎢鋼銑刀的特點(diǎn)：硬質(zhì)合金刀具（特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品，有的國家有90%以上的車刀，55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造，而且這種趨勢現(xiàn)在還在增加。20世紀(jì)80年代以來，工具行業(yè)不斷擴(kuò)大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn)，其品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀...

銑刀是一種多齒的旋轉(zhuǎn)刀具，每一種刀具相當(dāng)于固定在銑刀旋轉(zhuǎn)表面上的車刀..鎢鋼銑刀刃口長，無空行程，生產(chǎn)率高。銑刀種類繁多，其結(jié)構(gòu)不同，應(yīng)用范圍很廣，按著用途可分別為加工平面銑刀，加工槽型銑刀，加工成型面型銑刀等三大類..一般規(guī)格的銑刀已標(biāo)準(zhǔn)化，一般由專業(yè)工具廠生產(chǎn)。介紹了幾種常用的銑刀。第一種、立銑刀端銑刀是數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用的銑刀之一。端銑刀的圓柱面和端面上有刀具。圓柱形表面上的切削刃為主切削刃，輔助切削刃分布在端面上。主要切削刃一般為螺旋齒，可提高切削穩(wěn)定性，提高加工精度。它們可以同時或單獨(dú)切割。然而，在普通端銑刀端面中心沒有切削刃的用處，端銑刀在工作時不能軸向進(jìn)給。端面邊緣主要用于加工垂直于...

通常情況下磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開。作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片消除粗加工刀痕，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝，已在車削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。老外不用銑刀也能鉆出方孔,這種方法可還行?天津淺槽刀桿銑刀定制 球頭銑刀主要用于加工什么?用在什么地方?球頭銑刀主要用于加工什么？用在什么地方？球頭銑刀是刀刃類似球頭的裝配于銑床上用于銑削各種...

鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用比較多，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火。根據(jù)刀的形狀分類:1.可分為標(biāo)準(zhǔn)刀，一般直徑有(1—20mm)。鎢鋼4刃、2刃銑刀、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀。2.非標(biāo)準(zhǔn)刀，直徑不定，形狀怪異，種類繁多，如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。根據(jù)刀的加工顆粒分類:超微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)超微粒鎢鋼銑刀；不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。銑刀在切削過程中會產(chǎn)生...

鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削工序時，工件可順著或相對刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給，這會影響到切削的起始和完成特性。鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑(也稱為同向銑削)時，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸減少，直至在進(jìn)行周邊銑時切口的末端為零而止;在進(jìn)行逆銑(也稱為反向銑削)時，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然后隨著切削過程逐漸增加。鎢鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產(chǎn)生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離。鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后，通常會與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)...

成形銑刀是用于加工成形表面的銑刀，它的刀刃廓形需要根據(jù)被加工工件廓形進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，可在通用銑床上加工形狀復(fù)雜的表面，能保證形狀基本一致，且效率高，在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用?。?）成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要靠模，制造和刃磨都較困難。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成，重磨時只磨前刀面，因?yàn)榍暗睹媸瞧矫妫匀心ケ容^方便，目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結(jié)構(gòu)。鏟齒齒背應(yīng)滿足兩個條件：①重磨后切削刃形狀不變；②獲得所需后角。（2）齒背曲線及方程通過銑刀切削刃上任意點(diǎn)作垂直于銑刀軸線的端剖面，它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。齒背曲線主要應(yīng)滿足兩個條件：...

如果鎢鋼銑刀非正常磨損、崩刃而造成了急劇磨損的情況，那么就需要進(jìn)行刀具的選定、切削參數(shù)的修正了。為了提升刀具的強(qiáng)度，用負(fù)前角形狀也會很有效，同時選擇硬度高的細(xì)小的超微粒硬質(zhì)合金材料。對于切削條件的修正并不是把進(jìn)給速度大幅度的下調(diào)，而是要先下調(diào)切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性，實(shí)現(xiàn)良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速重要。切削量的下調(diào)以便在高速銑削情況下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工。很多人其實(shí)并不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多的因素息息相關(guān)，比如機(jī)床的加工條件，切削參數(shù)條件等。一味去找刀具的原因，也有些人認(rèn)為刀具越硬越好，其實(shí)這么理解也是不正確的，刀具并不是越硬越好，還是要根據(jù)工件的硬度和實(shí)際加工條件來定。...

對于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削，當(dāng)用較大切削深度（1.27——5mm）時，要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證，如果排屑有問題，應(yīng)及時調(diào)整切削用量。在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時，過大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫。這種振顫會導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃，從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對機(jī)床功率的要求。所以，當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時（如R-8、30#、40#錐孔），可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工。高速鋼刀便宜，韌性好，但強(qiáng)度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對來說較差。佛山金鋼石刀片銑刀采購某些加工場合選...

銑刀刀片的選擇：對于精銑，比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀具壽命短。某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削...

標(biāo)準(zhǔn)高硬度鎢鋼銑刀淬火鋼銑刀高硬銑刀：刀具涂層非常光滑，可減少切削時的摩擦阻力；高硬度超微粒子系列硬質(zhì)合金基體，可控制超高速加工中CPS的金屬微型塑性變形，提高耐用度；獨(dú)特的刀具現(xiàn)狀設(shè)計(jì)，兼顧切削的排屑順暢和刀具高剛性；平底刀具做刀尖設(shè)計(jì)，提高了刀具的抗崩裂，延長壽命。標(biāo)準(zhǔn)高硬度鎢鋼銑刀特點(diǎn)：與切削刀具的耐磨性密切相關(guān)，鎢鋼銑刀的耐磨性能好了，刀具的使用壽命也就高了。刀具的材料一般都追求高硬度，是因?yàn)楣ぜ牧闲阅苋找嫣岣?，一般的概念是：刀具的硬度必須高于工件的硬度，否則切不動。高硬度銑刀特別適合加工碳鋼，硬鋼，預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼，不銹鋼，紅銅，淬火加工熱處理等。圓棒采用的是的圓棒，棒材等級相當(dāng)...

成形銑刀是用于加工成形表面的銑刀，它的刀刃廓形需要根據(jù)被加工工件廓形進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，可在通用銑床上加工形狀復(fù)雜的表面，能保證形狀基本一致，且效率高，在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用?。?）成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要靠模，制造和刃磨都較困難。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成，重磨時只磨前刀面，因?yàn)榍暗睹媸瞧矫?，所以刃磨比較方便，目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結(jié)構(gòu)。鏟齒齒背應(yīng)滿足兩個條件：①重磨后切削刃形狀不變；②獲得所需后角。（2）齒背曲線及方程通過銑刀切削刃上任意點(diǎn)作垂直于銑刀軸線的端剖面，它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。齒背曲線主要應(yīng)滿足兩個條件：...

鋁合金銑刀是加工的是鋁合金材質(zhì)，是不可以加工鋼件的，因?yàn)榧庸や摷脑挶容^容易毀損。首先是角度方向，鋼件和鋁件加工的刀具角度是不一樣的。鋁件刀具比較鋒利，后角較大。刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齒后角)。要加工鋁合金的材質(zhì)，就選擇使用鋁用加工的鎢鋼銑刀。加工鋼件的材質(zhì)，那么就選擇使用加工鋼件的鎢鋼銑刀。加工什么材質(zhì)就用對應(yīng)的鎢鋼銑刀效果會事半功倍！如果只是一般銑面，可以用45度主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，效果更好。鋁合金加工刀具具建議使用下列三類刀具之一：一.不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具。二.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬...

軸向拉力愈小;螺旋角愈大，切削扭距愈大，軸向拉力愈大;30度螺旋角與45度螺旋角PK；30度排屑性能較好，剛性較好。但是前角較大，切削刃不夠鋒利。其阻力較大；適合低速大進(jìn)給；45度前角鋒利；排屑性能沒有30度的好，剛性較差；但是相同刃數(shù)下，其容屑空間大。前角也更為鋒利；適合高速，低進(jìn)給；45度一個適合切削如高溫合金，不銹鋼等比較粘的金屬，30度比較適合切削鋼件，鑄鐵等金屬.(4)刃數(shù):刃數(shù)少，排屑空間大，易于排屑，但剛性低；刃數(shù)多，排屑空間小，不利于排屑，但剛性強(qiáng)，加工出來的表面質(zhì)量就好；兩刃：適合加工鍵槽；三刃：適合加工鋁件、塑料、電木；四刃：可通用，以加工鋼件為主，對于經(jīng)常加工不同...

鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削工序時，工件可順著或相對刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給，這會影響到切削的起始和完成特性。鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑(也稱為同向銑削)時，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸減少，直至在進(jìn)行周邊銑時切口的末端為零而止;在進(jìn)行逆銑(也稱為反向銑削)時，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然后隨著切削過程逐漸增加。鎢鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產(chǎn)生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離。鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后，通常會與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)...

鎢鋼銑刀的壽命與哪些因素有關(guān)？影響鎢鋼銑刀壽命的因素有很多，但是有幾個點(diǎn)大家是要知道的，就是鎢鋼銑刀的加工顆粒不同，銑刀的硬度也是不一樣的，當(dāng)然鎢鋼銑刀的磨損除了有自身的原因外，其實(shí)還有機(jī)床條件，切削條件等因素，這邊諾諾先和大家聊聊幾個能夠直接延長鎢鋼銑刀使用壽命的點(diǎn)，1、合理選擇切削用量。切削深度和進(jìn)給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快。2、改進(jìn)鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。在保證鎢鋼銑刀有足夠強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡量取較大前角，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。 鎢鋼銑刀（硬質(zhì)合金刀具）的種類!...

鐵屑兩側(cè)出現(xiàn)鋸齒狀，鐵屑不正常卷曲，鐵屑變得更細(xì)碎，明顯不是正常切削出來的感覺，證明刀具已經(jīng)磨損。5、看工件表面，出現(xiàn)光亮痕跡，但粗糙度并和尺寸并沒有大的變化，這其實(shí)也是刀具已經(jīng)磨損。6、聽聲音，加工震動加劇，刀具不快時候會產(chǎn)生異響。這時要留意避免“扎刀”，造成工件報廢。7、觀察機(jī)床負(fù)載，如有明顯增量變化，說明刀具可能已經(jīng)磨損。8、刀具切出時工件，產(chǎn)生毛邊嚴(yán)重，粗糙度下降，工件尺寸變化等等明顯現(xiàn)象也是刀具磨損的判定標(biāo)準(zhǔn)?？傊稽c(diǎn)，眼觀、耳聽、手摸，只要能總結(jié)出一點(diǎn)都可以判斷出刀具是否磨損。不同情況刀具磨損的解決方法1、刃口磨損改進(jìn)辦法：提高進(jìn)給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質(zhì)；使...

銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的比較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的比較低切削速度（60m/min）。③槽銑刀槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。銑刀的制...