高純度球形二氧化硅粉具有傳統(tǒng)二氧化硅所不具備的特殊光學(xué)性能。具有強(qiáng)烈的紫外線吸收和紅外線反射特性。將其加入涂料中,可對涂料形成屏蔽作用,達(dá)到抗紫外線老化和熱老化的目的,增加涂料的隔熱性。在紫外光固化涂料中摻雜高純度球形硅微粉,顯著提高了紫外光固化涂料的硬度和附著力,同時也降低了紫外光固化涂料對紫外輻射的吸收程度。從而降低紫外光固化涂料的固化速度。高純球形二氧化硅粉比表面積大,活性強(qiáng),涂料干燥時能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。同時增加了油漆的強(qiáng)度和光滑度,提高了顏料的懸浮性,能使油漆顏色長期保持不變。填料的添加量對油漆和涂料的粘度非常重要。在油漆和涂料中使用球形二氧化硅粉作為功能性填料,不僅可以減少樹脂的用量,...
目前國內(nèi)外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學(xué)法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等;化學(xué)方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。高溫熔融噴射法:高溫熔融噴射法是將高純度石英在2100-2500℃下熔融為石英液體,經(jīng)過噴霧、冷卻后得到的球形硅微粉,其表面光滑,球形化率和非晶形率均可達(dá)到100%。高溫熔融噴射法易保證球化率和無定形率,但該技術(shù)的難度是高溫材料,粘稠的石英熔融液體的霧化系統(tǒng)以及解決防止污染和進(jìn)一步提純的問題。熔融硅微粉是環(huán)氧包封料常用組分。寧波環(huán)氧硅微粉多少錢硅微粉根據(jù)用途可分為普通硅微粉(PG)、電工級硅...
硅微粉可用作水泥原料。水泥原料中配入18%-25%的微硅粉,可提高水泥窯的產(chǎn)量和水泥質(zhì)量,窯的生產(chǎn)能力提高10%-20%抗壓強(qiáng)度由47MPa提高到5456MPa。有研究結(jié)果表明,硅微粉對纖維增強(qiáng)水泥的抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、吸水率、容重和干縮率的影響。硅微粉加入量為4%-6%時明顯提高了纖維增強(qiáng)水泥的抗折強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度,降低了吸水率和體積質(zhì)量。 在塑料、橡膠、涂料等現(xiàn)代高分子材料中,非金屬礦物填料占有很重要的地位。在高聚物基料中添加硅微粉等非金屬礦物填料,不僅可以降低高分子材料的成本,更重要的是能提高材料的性能、尺寸穩(wěn)定性,并賦予材料某些特殊的物理化學(xué)性能,如抗壓、抗沖擊、耐腐蝕、阻燃、絕緣...