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有的錐度零件切割后發(fā)現(xiàn)有一端被切傷，錐度編程時(shí)“退刀長(zhǎng)度”要改至大于或等于進(jìn)刀線長(zhǎng)度。由于錐度切割時(shí)排屑困難，導(dǎo)絲模導(dǎo)頭部的鉬絲拖動(dòng)力較大，輕易斷絲，是以必須降落加工能量，增大放電間隔時(shí)刻，增長(zhǎng)加工過(guò)程中的均勻電壓；改良噴流狀態(tài)，操作專(zhuān)屬?lài)娮欤捎么箝_(kāi)口朝上增長(zhǎng)噴流流量，采用閉合加工法，減小Z軸高度，盡可能使兩噴嘴之間的間隔??；由于在錐度的加工過(guò)程中，各個(gè)斷面層上的加工周長(zhǎng)分歧，放電間隙也分歧，是以精加工時(shí)應(yīng)采用比無(wú)錐度加工更多的切削量；由于鉬絲的剛性等，高低導(dǎo)頭與鉬絲的傾斜會(huì)產(chǎn)生誤差，改硬絲為軟絲進(jìn)行加工可減小因鉬絲剛性激發(fā)的誤差。中走絲線切割其工作原理主要是繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回...

中走絲線切割電火花加工操作環(huán)節(jié)中的處理問(wèn)題造成的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。加工操作中一些細(xì)小環(huán)節(jié)處理不好也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。小件或難以裝夾的工件、電極因沒(méi)有采取可靠的裝夾方法，導(dǎo)致加工中發(fā)生松動(dòng)，出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。工件經(jīng)磨床加工后會(huì)產(chǎn)生磁性，尤其是小工件，如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)退磁處理直接用來(lái)電火花加工，會(huì)使加工屑因被吸附難以排出而導(dǎo)致加工中放電不穩(wěn)定，因此加工前必須對(duì)工件退磁。加工部位存在雜物、銹跡、毛刺，導(dǎo)致開(kāi)始加工時(shí)放電非常不穩(wěn)定。有通孔類(lèi)部位的加工在裝夾中沒(méi)有考慮利用孔來(lái)排屑而變成盲底加工，很大降低了加工穩(wěn)定性。中走絲線切割機(jī)床加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。杭州定制中走絲線切割公...

中走絲線切割機(jī)床對(duì)工作環(huán)境的要求有哪些？1.機(jī)床工作環(huán)境的選擇應(yīng)該從場(chǎng)地開(kāi)始，選擇能夠承受機(jī)床重量的場(chǎng)所這點(diǎn)很重要，如果場(chǎng)地不夠結(jié)實(shí)的話，那么地基就會(huì)下陷或傾斜，那樣會(huì)嚴(yán)重影響中走絲機(jī)床的切割效果；2.工作環(huán)境的空間要滿足機(jī)床所需的空間大小，不能太小，太小了會(huì)影響操作;3.要放在遠(yuǎn)離磁場(chǎng)、輻射的環(huán)境之下，選擇通風(fēng)條件好，環(huán)境相對(duì)濕度不超過(guò)80%的寬敞廠房，以便操作者和中走絲機(jī)床能在好的環(huán)境下工作。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司。將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn)，可以提高中走絲線切割的速度。南京經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割哪家好線切割工件余留部分多次切割，需要先對(duì)被加工工件的導(dǎo)電問(wèn)題進(jìn)行解決。因?yàn)樵诟呔染€切割中...

沖油方向不正確會(huì)使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象，而且容易形成積炭。一般采用朝開(kāi)口部位沖油，盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出，改善了放電的穩(wěn)定性，但不均勻的流場(chǎng)，會(huì)引起集中放電和二次放電，對(duì)工件平面度、粗糙度影響很大，產(chǎn)生放電間隙不均勻的現(xiàn)象。而且強(qiáng)烈的沖刷會(huì)引起電極邊角異常損耗。所以在精密加工中通常采用無(wú)沖液、浸油加工的液處理方式，依靠抬刀的動(dòng)作來(lái)排屑實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。這就對(duì)機(jī)床配置提出了更高的要求。鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，中走絲線切割加工才能正常運(yùn)行。湖北高精度中走絲線切割批發(fā)商選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床只講加工效率，不講連續(xù)切割時(shí)間，切割效率如果不...

中走絲線切割機(jī)床的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)(主要是傳動(dòng)軸承)，會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲的張力減小，造成絲松，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。這就需要時(shí)常對(duì)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。應(yīng)按規(guī)定在潤(rùn)滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，特別是導(dǎo)輪和軸承，要定期檢查和更換。它不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。中走絲線切割可以應(yīng)用于加工各種沖模。江蘇經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割多少錢(qián)一臺(tái)中走絲線切割在使用過(guò)程中...

中走絲線切割半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的工作原理和閉環(huán)伺服系統(tǒng)相似，只是位置檢測(cè)器不是安裝在工作臺(tái)上，而是安裝在伺服電動(dòng)機(jī)的軸上。這種伺服系統(tǒng)所能達(dá)以的精度、速度和動(dòng)太特性?xún)?yōu)于開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)，其復(fù)雜性和成本低于閉環(huán)伺系統(tǒng)，主要用于大多數(shù)中小型數(shù)控機(jī)床。中走絲線切割機(jī)床適合加工各種復(fù)雜形狀的沖模及單件齒輪、花鍵、尖角窄縫類(lèi)零件，具有速度快、周期短等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用非常普及。高速走絲的線切割機(jī)床的電極絲主要是采用鉬絲，電極絲運(yùn)動(dòng)速度快通常為8~12米/秒，而且是雙向往返循環(huán)運(yùn)行，在加工過(guò)程中很容易發(fā)生斷絲。如果在切割工件過(guò)程中多次斷絲，不只會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)帶來(lái)重新繞絲的麻煩；不只耽誤時(shí)間，而且會(huì)在工件上產(chǎn)...

中走絲線切割機(jī)床的修刀功能的完結(jié)。首要，需求體系上可以主動(dòng)跳參數(shù)，體系上必須要支持修刀。假如不能，靠人工來(lái)切換參數(shù)，這樣是不可取的。普通的中走絲線切割機(jī)床，切開(kāi)一刀，直接將工件切完?？墒侵凶呓z線切割機(jī)床是仿照慢走絲的工藝。進(jìn)行一刀的切開(kāi)時(shí)，預(yù)留5%--10%的凸臺(tái)，不讓工件掉下來(lái)，接下來(lái)進(jìn)行一個(gè)修刀。這個(gè)進(jìn)程當(dāng)中。體系軟件會(huì)進(jìn)行參數(shù)的改動(dòng)，別的將運(yùn)絲的絲速調(diào)整到相應(yīng)的速度，通過(guò)下降的參數(shù)和高頻。中走絲線切割機(jī)床需求高頻電源可以切換到更小的參數(shù)，需求變頻器可以完結(jié)運(yùn)絲速度的轉(zhuǎn)化。當(dāng)進(jìn)行修刀的時(shí)分，將運(yùn)絲的轉(zhuǎn)速調(diào)到越來(lái)越小，讓鉬絲工作越來(lái)越平穩(wěn)，就可以完結(jié)比較好的光潔度。中走絲線切割機(jī)床再仿照的慢...

有些加工部位因其加工局限性導(dǎo)致在加工中容易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。難以加工部位不利于加工的穩(wěn)定進(jìn)行。像在表面部位剛開(kāi)始加工時(shí)，加工清角部位，加工尖細(xì)的部位時(shí)，由于實(shí)際放電面積偏小，電流密度偏大，局部電蝕產(chǎn)物濃度過(guò)高，放電點(diǎn)不能分散轉(zhuǎn)移，放電后的余熱來(lái)不及擴(kuò)散而累積起來(lái)，造成過(guò)熱，破壞加工的穩(wěn)定性。必須暫時(shí)減小電流，待實(shí)際加工面積逐步擴(kuò)大，加工逐步穩(wěn)定后，再逐步增大電規(guī)準(zhǔn)。加工深孔、有斜度的部位、深腔部位時(shí)，由于排屑困難，在加工中也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。要求采取適當(dāng)?shù)拇胧└纳婆判夹阅?。保持工作液的介電系?shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花清洗能力，可提高中走絲線切割機(jī)床的工作效率。河北高精度中走絲線切割廠家...

中走絲線切割日常保養(yǎng)：1橫向進(jìn)給齒輪箱和縱向給進(jìn)齒輪箱，每班應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。2儲(chǔ)絲筒各傳動(dòng)軸，儲(chǔ)絲筒絲桿螺母，儲(chǔ)絲筒拖板板導(dǎo)機(jī)，每板應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。中走絲線切割的操作人員在使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)，后才能上機(jī)工作。為了安全合理有效地使用機(jī)床，要求操作人員必須遵守以下幾項(xiàng)規(guī)則；1、應(yīng)對(duì)機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)有充分的了解，能掌握操作規(guī)程并遵守安全生產(chǎn)制度；2、應(yīng)在機(jī)床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工，不要超重或超行程工作；3、應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)床的旋鈕開(kāi)關(guān)和換向開(kāi)關(guān)是否安全可靠，不允許帶故障工作。中走絲線切割為滿足各次切割的不同要求，電極絲運(yùn)絲速度可進(jìn)行調(diào)節(jié)。江蘇高速中走絲線切割哪里買(mǎi)中走絲線切割是在電火花穿...

中走絲線切割機(jī)床價(jià)格，在開(kāi)始的幾年，是不高的。因?yàn)楦哳l技術(shù)的不老到。在機(jī)械的裝備上。又沒(méi)有相應(yīng)的做很大的行進(jìn)。只單純的用快走絲機(jī)床的床身，配一個(gè)可以修刀的控制柜。特別是一些不良商家，產(chǎn)品不老到便推向市場(chǎng)，欺騙了顧客，導(dǎo)致很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，客戶對(duì)中走絲有一種成見(jiàn)，覺(jué)得中走絲線切開(kāi)便是哄人的，中走絲都是假中絲。不得不引起工作人士的深思！中走絲線切割機(jī)床畢竟是快走絲的升級(jí)品，和慢走絲不在一個(gè)層次，雖然慢走絲的耗材本錢(qián)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于中走絲，但是成果導(dǎo)向，從切開(kāi)的各項(xiàng)政策和安穩(wěn)性來(lái)講，還是值得的，中走絲線切開(kāi)越來(lái)越老到，從中走絲線切開(kāi)價(jià)格日趨安穩(wěn)可以看的出來(lái)。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些？切割液比例不合適。天...

選用電極材料的種類(lèi)、材料的質(zhì)量、不同電極材料加工電參數(shù)配對(duì)的因素對(duì)放電穩(wěn)定性的影響。電極材料必須導(dǎo)電性良好，具有放電穩(wěn)定等特點(diǎn)。純銅電極加工性能很好，尤其是加工穩(wěn)定性，不易發(fā)生電弧放電或過(guò)渡電弧放電，在大多數(shù)加工中能穩(wěn)定放電，被普遍采用。石墨電極加工穩(wěn)定性較好，突出的特點(diǎn)是在很大電流的粗加工中能保持穩(wěn)定的放電，并且保證電極的低損耗，但在精加工中，易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象，易產(chǎn)生拉弧燒傷。銅鎢合金和銀鎢合金是很少采用的電極材料，因?yàn)椴牧系膬r(jià)格昂貴。中走絲線切割時(shí)，如果滾絲筒在換向時(shí)有抖動(dòng)的情況，應(yīng)該立即停止使用，檢查并調(diào)整相關(guān)零件。浙江高精度中走絲線切割多少錢(qián)一臺(tái)中走絲線切割日常保養(yǎng)：1橫向進(jìn)給齒輪...

為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，操作人員要人為制造環(huán)境和條件來(lái)滿足導(dǎo)電要求。可采用被切割部分和母體間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來(lái)制造定位條件和導(dǎo)電條件。在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片，目的是為了讓工件余留部分在切割時(shí)與母體的材料可以固定相連，保證線切割有很好的定位條件，確保加工質(zhì)量的優(yōu)異性?？梢砸勒找韵虏襟E進(jìn)行：1、要根據(jù)加工工件的大小把薄銅片剪成長(zhǎng)條形，然后折疊，保證折疊部分的一長(zhǎng)一短。2、將銅片折疊的彎曲部分用手錘錘平，并修理成楔形。3、再將經(jīng)過(guò)上面兩個(gè)步驟處理的銅片塞到線電極加工形成的縫隙里，同時(shí)在工件該部分的表面涂上瞬時(shí)快干膠。中走絲線切割使用工業(yè)電腦控制，編程控制一體化。安徽經(jīng)濟(jì)型...

中走絲線切割多次切割加工中工件余留部位的處理。在調(diào)查中，得出隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展，為了增強(qiáng)模具的耐磨性，人們寬泛使用各種強(qiáng)度比較高的、高硬度和高韌性的模具材料，這對(duì)提高模具的使用壽命極為有利，但它給電火花線切割工件余留部位加工后所帶來(lái)的技術(shù)處理造成不便。來(lái)處理工件余留部位的加工問(wèn)題，這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。特別是在塑料模、精密多工位級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)加工過(guò)程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。由于加工工件精度要求高，因此在加工過(guò)程中若有一點(diǎn)疏忽，就會(huì)造成工件報(bào)廢，同時(shí)也會(huì)給模具的制造成本和加工周期帶...

所謂“中走絲線切割”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（8-12mm/s）走絲，精加工時(shí)采用低速（1-3mm/s）走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小，并通過(guò)多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說(shuō)，用戶所說(shuō)的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無(wú)條紋切割和多次切割。中走絲線切割使用工業(yè)電腦控制，編程控制一體化。北京伺服中走絲線切割廠家我們都知道，中走絲線切割的切割液是在中走絲加工中起到非常重要的一個(gè)因數(shù)。傳統(tǒng)的水泵的一般...

沖油方向不正確會(huì)使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象，而且容易形成積炭。一般采用朝開(kāi)口部位沖油，盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出，改善了放電的穩(wěn)定性，但不均勻的流場(chǎng)，會(huì)引起集中放電和二次放電，對(duì)工件平面度、粗糙度影響很大，產(chǎn)生放電間隙不均勻的現(xiàn)象。而且強(qiáng)烈的沖刷會(huì)引起電極邊角異常損耗。所以在精密加工中通常采用無(wú)沖液、浸油加工的液處理方式，依靠抬刀的動(dòng)作來(lái)排屑實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。這就對(duì)機(jī)床配置提出了更高的要求。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)(主要是傳動(dòng)軸承)，會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。江蘇步進(jìn)中走絲線切割單價(jià)對(duì)中走絲線切割電火花加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生原因的分析，可見(jiàn)加工屑的...

提高中走絲線切割機(jī)床效率的方法有哪些？1、中走絲線切割機(jī)床保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花清洗能力，使蝕除物對(duì)脈沖的短路作用減到小，使用有名品牌的皂化油。2、中走絲線切割機(jī)床利用變頻器改造機(jī)床電器，變頻器能適當(dāng)?shù)靥岣呓z速，減少走絲電機(jī)的換向時(shí)間，啟動(dòng)更快能增加有效的加工時(shí)間。使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快，水量增加，蝕除物更有效地排出。3、中走絲線切割機(jī)床改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。多次切割技術(shù)可明顯提高中走絲線切割機(jī)床的加工質(zhì)量，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度。天津步進(jìn)中走絲線切割批發(fā)商中走絲線切割加工時(shí)變形應(yīng)該如何處理？1、中走絲工作液：工作液變污濁或許加工中工作夜?jié)?..

電火花中走絲線切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割過(guò)程中不斷絲。而斷絲機(jī)率主要隨著放電能量和切割厚度的增加而加大，即與電極絲在放電通道內(nèi)所受到的離子轟擊、冷卻狀態(tài)及停留時(shí)間密切相關(guān)。切割的效率和表面粗糙度也與極間冷卻與消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)有關(guān)。具體體現(xiàn)如今：1、主動(dòng)、單片方法切換操作便利性；2、低成本的輔料(線切割機(jī)磨料及磨料液要守時(shí)更換)。3、切片精度高，切片成本低，同標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的內(nèi)圓切片機(jī)報(bào)價(jià)為線切割機(jī)報(bào)價(jià)1/3～1/4，線切割機(jī)床還需配置專(zhuān)屬粘料機(jī)，每片都可調(diào)整；4、小批量多標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)靈敏的加工可調(diào)性；5、不同片厚所需較小的調(diào)整時(shí)刻，不同棒徑所需較小的調(diào)整時(shí)刻。6、修刀、裝刀便利。八十年代中...

中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些？1、參數(shù)設(shè)置不合理。當(dāng)加工電流較大時(shí)，鉬絲易發(fā)生斷絲。2、切割液比例不合適。沖液太小會(huì)造成放電條件惡劣化，不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時(shí)檢查切割液的充足，保持循環(huán)通道的暢通。3、導(dǎo)輪精度發(fā)生異常(特別是支撐導(dǎo)輪)。當(dāng)導(dǎo)輪精度下降時(shí)，易造成鉬絲斷絲。4、導(dǎo)電塊有磨損出的溝槽。磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲，需要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的位置，及時(shí)的更換導(dǎo)電塊，防止出現(xiàn)磨損。5、中走絲運(yùn)絲機(jī)構(gòu)精度下降。中走絲線切割閉環(huán)控制是由信號(hào)正向通路和反饋通路構(gòu)成閉合回路的自動(dòng)控制系統(tǒng)。黑龍江精密中走絲線切割價(jià)位中走絲線切割的特點(diǎn)簡(jiǎn)單總結(jié)以下幾點(diǎn)：1、智能化控制系統(tǒng)：中走絲線切割多采用工...

中走絲線切割在使用一段時(shí)間以后，絲筒有時(shí)會(huì)發(fā)出異響，這一般會(huì)是什么情況？造成異響的原因又有哪些?怎么解決?一、可能緊絲的時(shí)候，緊得太緊了------需要調(diào)整緊絲。二、中走絲的電機(jī)和絲筒聯(lián)軸器發(fā)生磨損----需將斷絲取出來(lái)。三、斷裂的鉬絲進(jìn)入到絲筒座的連接地方-----需將斷絲拿出來(lái)。四、電機(jī)發(fā)出聲響----需先拆下電機(jī)，檢查是否電機(jī)中的軸承壞了，不是則維修電機(jī)。五、絲筒當(dāng)中的軸承不匹配，使用一段時(shí)間以后產(chǎn)生異響---換軸承，盡量換成重型的軸承。六、齒帶或齒輪過(guò)于磨損----更換齒帶或齒輪，如屬咬合間隙不恰當(dāng)，需要及時(shí)調(diào)整。七、絲筒到走絲絲桿部分，承擔(dān)的負(fù)載力過(guò)大----關(guān)掉機(jī)器，認(rèn)真查找，排除...

為了確保操作者和機(jī)床在較好的安全條件生產(chǎn)作業(yè)，同時(shí)也為了使機(jī)器設(shè)備時(shí)間保持原有加工性能及準(zhǔn)確度，延長(zhǎng)使用壽命，必須遵守中走絲線切割放電加工的安全規(guī)則。環(huán)境：環(huán)境的選擇與中走絲線切割放電加工設(shè)備及其操作人員有直接的關(guān)系，環(huán)境選擇的好壞有以下影響：其一、損壞設(shè)備性能及精度，使其機(jī)床壽命縮短;其二、影響工件加工精度，造成品質(zhì)不良;其三、對(duì)操作者的安全及身體健康也有所危害。故而，在環(huán)境場(chǎng)所的選擇請(qǐng)參考以下事項(xiàng)：選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所，避免流眾多的通道旁邊;線切割放電機(jī)器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會(huì)使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損，從而影響使用壽命。中走絲線切割機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一...

中走絲線切割機(jī)床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫，冷卻鑰絲和工件，排除蝕除物。工作液噴出時(shí)如果沖擊力過(guò)大可能會(huì)造成鑰絲偏移，放電不均勻；沖擊力過(guò)小時(shí)則工作液噴出不足，無(wú)法沖入切縫中，無(wú)法放電，造成放電條件惡劣，無(wú)法排出蝕除物造成斷絲。因此要定時(shí)檢查噴嘴和回流通道是否有堵塞，工作液噴出速度要合理，對(duì)于大厚度零件可以開(kāi)大工作液噴出速度，使得工作液能充分進(jìn)入切縫進(jìn)行冷卻和排屑。工作液不夠或者堵塞造成無(wú)切削液加工，鑰絲很快會(huì)燒斷。因此，機(jī)床工作過(guò)程中要不定時(shí)檢查工作液是否足夠，循環(huán)通道是否暢通。多次切割技術(shù)可明顯提高中走絲線切割機(jī)床的加工質(zhì)量，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度。湖...

中走絲線切割機(jī)床脈沖電源波形失常是常見(jiàn)的問(wèn)題，使加工不能穩(wěn)定進(jìn)行。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的放電加工，必須要求機(jī)床的脈沖電源能輸出一系列良性的脈沖，工作穩(wěn)定可靠，不受外界干擾。機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)具有高度的靈敏性，能夠準(zhǔn)確對(duì)放電狀態(tài)中火花間隙進(jìn)行檢測(cè)，自動(dòng)對(duì)異常放電作出調(diào)節(jié)，調(diào)整、滯后盡量要小，抗干擾能力強(qiáng)。由于中走絲機(jī)床性能異常方面的問(wèn)題比較復(fù)雜，使用人員在經(jīng)過(guò)確認(rèn)是機(jī)床問(wèn)題后，應(yīng)及時(shí)與機(jī)床維修服務(wù)部聯(lián)系，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員維修，排除故障。中走絲線切割的工作液變污濁或許加工中工作夜?jié)舛扰浔炔徽_，都會(huì)導(dǎo)致斷絲。湖南伺服中走絲線切割企業(yè)中走絲線切割的特點(diǎn)簡(jiǎn)單總結(jié)以下幾點(diǎn)：1、可實(shí)現(xiàn)多次切割：中走絲與快走絲的明顯區(qū)別...

中走絲線切割機(jī)床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1：5.5，之后檢測(cè)維持濃度，每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷是否須補(bǔ)充。2、應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間，超出時(shí)補(bǔ)水，低于時(shí)應(yīng)補(bǔ)液。3、在加工過(guò)程中工作液的顏色會(huì)逐漸變深，甚至呈棕黑色，屬正?，F(xiàn)象，只要保證有效地過(guò)濾不影響使用性能。4、使用純凈水效果較好。5、水基切割液在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的泡沫，這時(shí)需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來(lái)解決。6、切割液很臟時(shí)，要全部換掉切割液，并清洗工切割液箱。中走絲線切割可以加工凸輪...

中走絲線切割機(jī)床工作液的濃度不合理會(huì)造成斷絲。所以工作液的濃度要合理，首先要選擇質(zhì)量好的工作液，水質(zhì)要好，然后根據(jù)零件不同的加工工藝指標(biāo)要求進(jìn)行工作液配制，配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機(jī)床每天工作的時(shí)間是8h，連續(xù)使用8~10天后就需要更換新的工作液，否則容易斷絲。對(duì)于大厚度或要求切割速度高的工件可以將工作液濃度降低5%~8%左右，這樣加工穩(wěn)定；而對(duì)于加工質(zhì)量要求高的工件，工作液配比可以提高到10%~20%。中走絲線切割時(shí)，工件變形會(huì)導(dǎo)致加工時(shí)的放電狀態(tài)不穩(wěn)定。陜西定制中走絲線切割廠家中走絲線切割機(jī)床對(duì)工作環(huán)境的要求有哪些？1.中走絲線切割機(jī)床安裝的地方不能有粉塵，因?yàn)橛蟹蹓m的地方...

電參數(shù)調(diào)節(jié)不正確對(duì)放電穩(wěn)定產(chǎn)生不良影響。電參數(shù)使用不正確是產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。電規(guī)準(zhǔn)主要由電流、脈沖寬度、脈沖間隙三大電參數(shù)組成。使用過(guò)大的電流，過(guò)大的脈沖寬度，過(guò)小的脈沖間隙是電參數(shù)調(diào)節(jié)不合理產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。三者應(yīng)根據(jù)加工中的穩(wěn)定性和加工的工藝指標(biāo)要求來(lái)具體設(shè)定選擇。在放電不穩(wěn)定的情況下，首先考慮增大脈沖間隙，可以使加工保證消電離，改善排屑狀況，對(duì)工藝指標(biāo)影響也不大。其次考慮減小脈沖寬度，過(guò)大的脈沖寬度使加工中短時(shí)內(nèi)放電次數(shù)過(guò)多，加工中來(lái)不及消電離，易產(chǎn)生燒弧。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些？導(dǎo)輪精度發(fā)生異常（特別是支撐導(dǎo)輪）。山西智能型中走絲線切割廠商中走絲線切割機(jī)...

中走絲線切割機(jī)床脈沖電源波形失常是常見(jiàn)的問(wèn)題，使加工不能穩(wěn)定進(jìn)行。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的放電加工，必須要求機(jī)床的脈沖電源能輸出一系列良性的脈沖，工作穩(wěn)定可靠，不受外界干擾。機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)具有高度的靈敏性，能夠準(zhǔn)確對(duì)放電狀態(tài)中火花間隙進(jìn)行檢測(cè)，自動(dòng)對(duì)異常放電作出調(diào)節(jié)，調(diào)整、滯后盡量要小，抗干擾能力強(qiáng)。由于中走絲機(jī)床性能異常方面的問(wèn)題比較復(fù)雜，使用人員在經(jīng)過(guò)確認(rèn)是機(jī)床問(wèn)題后，應(yīng)及時(shí)與機(jī)床維修服務(wù)部聯(lián)系，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員維修，排除故障。中走絲線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件, 例如模具的凸模、凹模。湖南高速中走絲線切割機(jī)床多少錢(qián)中走絲線切割實(shí)際工作時(shí)需要注意的事項(xiàng)：對(duì)垂直的特殊鉬絲表面和鉬絲切入...

中走絲線切割控制系統(tǒng)1、中走絲線切割控制系統(tǒng)選用工業(yè)PC機(jī)，安全性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的環(huán)境適應(yīng)能力。2、自動(dòng)編程與加工控制一體化同時(shí)輸入代碼。3、后臺(tái)編程功能，有效減少輔助時(shí)間。4、全數(shù)字化控制，良好的自適應(yīng)性。5、三維立體造型加工軌跡顯示。6、四軸聯(lián)動(dòng)，上下異形面加工。7、脈沖電源波形顯示。8、全繪圖式編程，功能強(qiáng)大。9、中走絲線切割控制系統(tǒng)可與AUTOCAD.DXF文件直接通訊。10、配備PIXIEⅡ智能高頻電源系統(tǒng)。中走絲線切割的切割液很臟時(shí)，要全部換掉切割液，并清洗工切割液箱。江蘇高精度中走絲線切割價(jià)位為了保證中走絲線切割機(jī)床加工能正常運(yùn)行，應(yīng)滿足以下要求：1、必...

中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求：選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所。選擇沒(méi)有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所，是高精度加工設(shè)備，如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊，將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷，從而嚴(yán)重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。滿足線切割機(jī)床所要求的空間尺寸。選擇溫度變化小的場(chǎng)所，避免陽(yáng)光通過(guò)窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。中走絲線切割可以加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模。陜西定制中走絲線切割供應(yīng)商中走絲線切割找中心是...

中走絲線切割機(jī)床機(jī)械精度高，為多次切割的效果，機(jī)床必須有較高的重復(fù)定位精度，這對(duì)床身、導(dǎo)軌等都有一定的要求。必須選用合適的結(jié)構(gòu)、合適的材料、使用直線導(dǎo)軌，以及進(jìn)給系統(tǒng)采用無(wú)間隙齒輪副或電機(jī)直拖消間隙等，以此來(lái)保持機(jī)床的精度和耐用性。在電極絲的穩(wěn)定性方面，也同樣采取了各種各樣的措施。另外，中走絲還開(kāi)發(fā)了新的工作液，新的過(guò)濾系統(tǒng)，以滿足加工和環(huán)保要求。中走絲是近年發(fā)展起來(lái)的新型機(jī)種，它在加工一些厚度不大的工件方面很有優(yōu)勢(shì)，它既有快走絲性?xún)r(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)，又有加工質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì)，目前，中走絲有較好的發(fā)展勢(shì)頭。保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花清洗能力，可提高中走絲線切割機(jī)床的工作效率。湖北定制...

中走絲線切割加工能正常運(yùn)行，技術(shù)指出必須具備下列條件：1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2.電火花線切割機(jī)床加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過(guò)大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過(guò)小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。3.必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊...