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為便于加油，可用油管將油杯向外引出，油杯應低于卷筒邊緣。卷筒聯(lián)軸器分為卷筒球面滾子聯(lián)軸器和卷筒用齒輪聯(lián)軸器，聯(lián)接型式分為漸開線花鍵和圓柱形聯(lián)孔聯(lián)接。卷筒用球面滾子聯(lián)軸器由外套、球面滾子、半聯(lián)軸器、內套、外蓋等件組成；卷筒用齒輪聯(lián)軸器由內齒圈、外齒軸套及兩側端蓋等件組成，具有補償兩軸相對位移的性能，結構緊湊、重量輕、可靠性高、安裝方便。 半聯(lián)軸器通過沿圓周分布的球面滾子與外套相聯(lián)接，球面滾子嵌在半聯(lián)軸器和外套之間的孔內，以傳遞轉矩并承受徑向力，兼起調心軸承的作用，可補償減速器的輸出軸與卷筒軸線之間的角位移，其機構與彈性柱銷齒式聯(lián)軸器相類似。在使用時，半聯(lián)軸器套裝于減速器輸出軸上...

在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應有較大的重合度來確定齒寬，不應盲目增加齒寬，以免使結構尺寸增加。齒式聯(lián)軸器一般齒寬系數(shù)為8-14，齒寬應由允許的齒根應力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。齒式聯(lián)軸器齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度，齒寬系數(shù)越大，這兩項強度越大，齒寬系數(shù)影響重合度。 在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時，其值的增大對重合度增加影響較大，在大于這個值時，增大對重合度增加影響變小，對于圓弧鼓度曲線的齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側隙的參數(shù)，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側隙也越大。輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與...

齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作，齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成，外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移，可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。 齒式聯(lián)軸器常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，普遍采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器...

減速機軸與卷筒聯(lián)接為鉸鏈聯(lián)接，大力改善了減速機軸的彎矩負載受力狀況，在內外球面之間的特殊鍵，使其更加可靠。卷筒聯(lián)軸器不能進行軸向位移的補償，因而在設計卷筒裝置時應解除卷筒尾部支承的軸向固定約束，根據(jù)設備的使用工況，預留一定的軸向竄動量，安裝后應予以檢查確認。減速器軸端設置軸端擋板和連接螺紋孔及連接螺栓，并采取可靠的放松方式，用以固定卷筒聯(lián)軸器內套，卷筒聯(lián)軸器安裝后予以檢查確認。卷筒軸線與減速機軸線在滿載的1.25倍時軸線折角大不超過1.5°，軸線折角越小，卷筒聯(lián)軸器使用壽命越長。卷筒聯(lián)軸器在環(huán)境溫度零下25℃~-80℃的情況下工作，超過上限范圍，應采取適當?shù)母魺岽胧?。?~3月加一次潤滑油脂，...

萬向節(jié)聯(lián)軸器的一起特點是視點補償量較大，不同結構類型的萬向節(jié)聯(lián)軸器兩軸視點不同，一般在5°至45°之間或更小。萬向節(jié)聯(lián)軸器的共同特點是角向補償量較大，不同結構方式萬向節(jié)聯(lián)軸器兩軸線夾角不同。萬向節(jié)聯(lián)軸器運用其安排的特點，使兩軸不在同一軸線，存在軸線夾角的狀況下能完成所聯(lián)接的兩軸接連反轉，并可靠地傳遞轉矩和運動。 萬向節(jié)聯(lián)軸器結構有較大的角向補償能力、結構緊湊、傳動效率高，聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制作差錯、設備差錯、設備差錯、軸受載而發(fā)生變形、基座變形、軸承受損、溫度改變、部件之間的相對運動等多種要素而發(fā)生相對位移。一般狀況下，兩軸相對位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動所發(fā)...

萬向節(jié)聯(lián)軸器的一起特點是視點補償量較大，不同結構類型的萬向節(jié)聯(lián)軸器兩軸視點不同，一般在5°至45°之間或更小。萬向節(jié)聯(lián)軸器的共同特點是角向補償量較大，不同結構方式萬向節(jié)聯(lián)軸器兩軸線夾角不同。萬向節(jié)聯(lián)軸器運用其安排的特點，使兩軸不在同一軸線，存在軸線夾角的狀況下能完成所聯(lián)接的兩軸接連反轉，并可靠地傳遞轉矩和運動。萬向節(jié)聯(lián)軸器結構有較大的角向補償能力、結構緊湊、傳動效率高，聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制作差錯、設備差錯、設備差錯、軸受載而發(fā)生變形、基座變形、軸承受損、溫度改變、部件之間的相對運動等多種要素而發(fā)生相對位移。一般狀況下，兩軸相對位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動所發(fā)生的位移方向，即軸向...

隨著機械工業(yè)和科學技術的發(fā)展，對聯(lián)軸器提出了更高的要求，它不但要滿足高速、重載、高精度的要求，還應滿足運轉平穩(wěn)、傳動效率高，使用壽命長及維護簡單等要求。為適應市場需求，滿足不同傳動系統(tǒng)的需要，已研發(fā)出許多不同類型的新型聯(lián)軸器來滿足這種需要。近年來我國聯(lián)軸器行業(yè)發(fā)展很快，而且標準化程度也很高，聯(lián)軸器國家標準和行業(yè)標準約90個。有這么多的標準，無疑將對聯(lián)軸器的應用與生產(chǎn)起到很大的促進作用，也為市場提供技術先進，質量可靠的聯(lián)軸器產(chǎn)品有了保證。 我國聯(lián)軸器標準數(shù)量遠遠多于國外工業(yè)先進國家，因為他們多以生產(chǎn)廠家樣本的形式出現(xiàn)，故較少制訂國家或行業(yè)標準。 而聯(lián)軸器的技術水平，無論是結構型式還是技...

萬向節(jié)聯(lián)軸器夾角的限定范圍 萬向節(jié)十字軸的軸向竄動、傳動軸滑動花鍵中的間隙、傳動軸總成兩端連接處的定心精度、高速運轉時傳動軸的彈性變形、傳動軸上點焊平衡片時的工藝處理等因素，都能改變傳動軸總成的不平衡度。萬向節(jié)聯(lián)軸器轉子軸與轉子配合間隔過大引起的，但也有其他原因，比如軸承兩端的止推墊片(有些沒有)未裝也會這樣。風扇產(chǎn)生的軸向力，即風對風扇葉的軸向力，電磁場變化所產(chǎn)生的軸向力，當電機轉子在軸向尺寸發(fā)生變化時磁場產(chǎn)生的軸向力。 軸向定位臺對軸承的推力，軸承定位臺接觸到軸承時的推力，傳動軸離開其平衡位置，便會發(fā)生相對于平衡位置的彎曲振動。旋轉的傳動軸因其質量偏心產(chǎn)生的離心慣性...

卷筒聯(lián)軸器不能進行軸向位移的補償，因而在設計卷筒裝置時應解除卷筒尾部支承的軸向固定約束，根據(jù)設備的使用工況，預留一定的軸向竄動量，安裝后應予以檢查確認。卷筒聯(lián)軸器的卷筒軸線與減速機軸線在滿載的1.25倍時軸線折角大不超過1.5°。軸線折角越小，卷筒聯(lián)軸器使用壽命越長。卷筒聯(lián)軸器在環(huán)境溫度零下25℃~+80℃下使用，超過上限范圍，應采取適當?shù)母魺岽胧?。減速器軸端設置軸端擋板和連接螺紋孔及連接螺栓，并采取可靠的放松方式，用以固定卷筒聯(lián)軸器內套，卷筒聯(lián)軸器安裝后予以檢查確認。每2~3月加一次潤滑油脂，至少從兩對稱加油嘴加油，加油壓力20MP左右，直到油加不進去為止。一般情況用2號鋰基潤滑脂，高溫時應...

鍵聯(lián)雙型膜片聯(lián)軸器，聯(lián)軸器夾緊螺絲固定：利用內六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。脹套聯(lián)軸器的選定要根據(jù)轉速、轉矩、裝拆、對中性、成本、環(huán)境六個方面進行考慮。螺栓聯(lián)接不帶螺母，還有光整的外露表面，但不適合用于頻繁拆卸連接，以免損壞螺紋孔。 兩半聯(lián)軸器中間的間隔過寬，造成受到較大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異...

如果都不行時，只有破壞螺栓，把螺栓切掉或鉆掉，在裝配時，換新的螺栓。新的螺栓要與原使用的螺栓規(guī)格一致，用于高轉速設備聯(lián)軸器新更換的螺栓，還需要稱重，使新螺栓與同一組法蘭上的聯(lián)接螺栓重量一樣。齒式聯(lián)軸器機組各部件的熱膨脹變形和扭曲變形；機組熱膨脹時因為滑動外表的摩擦力及導向健磨損引起軸承座傾斜和側行。因為轉子的撓性和分量分配不均勻，轉子在裝置之后發(fā)生原始曲折，從而影響對中，地基下沉不均。導致轉子軸頸中心在軸承中的方位發(fā)生改變，一旦軸頸與軸承的相對方位發(fā)生改變，軸承油膜的動特性會隨之發(fā)生改變，而且會因此在聯(lián)軸節(jié)處發(fā)生附加彎矩。在機組運轉過程中測量機組的振動值，如振動值已超過振動烈度范圍，應停機檢查...

不銹鋼聯(lián)軸器，高速時不應選用非金屬元件聯(lián)軸器，高速時形成元件變形，宜選用高精度的撓性聯(lián)軸器，目前國外用于高速的聯(lián)軸器不外乎聯(lián)軸器和高精度鼓形齒式聯(lián)軸器。組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作效率。鼓形齒式聯(lián)軸器的基本結構是由正常直齒內齒輪和鼓形外齒輪所組成，其形式相當于一個花鍵聯(lián)接，不過在傳動時按照齒輪嚙合原理嚙合聯(lián)接，兩齒輪的齒數(shù)相同，理論上傳動比為：且由于鼓形外齒的特殊結構，鼓形齒輪是在傳動領域中應用較為成熟的可移動剛性聯(lián)軸器到鼓形齒式聯(lián)軸器的關鍵零件之一。在這樣的一個生產(chǎn)廠家的聯(lián)軸器，出現(xiàn)這些發(fā)黑情況的時候，一定要對整個緊固件的表面起到一系列的防銹作用，而且在整個處理的過程...

卷筒聯(lián)軸器內、外齒嚙合在油浴中工作，通過內外端蓋、密封圈防止?jié)櫥孤＞硗猜?lián)軸器主要用于起重設備中起升機構的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的聯(lián)接，也適用于其它類似的既傳遞轉矩又承受徑向載荷的機械設備，但不能用作需承受軸向載荷的傳動。卷筒聯(lián)軸器的工作穩(wěn)定可靠，能承受很大徑向載荷和傳遞較大的轉矩，過載能力比較大。 卷筒聯(lián)軸器結構緊湊牢固、系列化設計、可簡化整機結構、減輕設備重，卷筒聯(lián)軸器調位性能好，安裝、調整方便，維護簡單；卷筒聯(lián)軸器可配用普通軸伸式減速機，降低設備成本。卷筒聯(lián)軸器允許的軸線折角大，對于一般用途的大軸線折角為1.5°，滿足了對卷筒聯(lián)軸器安裝精度的要求，而且...

鍵聯(lián)雙型膜片聯(lián)軸器，聯(lián)軸器夾緊螺絲固定：利用內六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。脹套聯(lián)軸器的選定要根據(jù)轉速、轉矩、裝拆、對中性、成本、環(huán)境六個方面進行考慮。螺栓聯(lián)接不帶螺母，還有光整的外露表面，但不適合用于頻繁拆卸連接，以免損壞螺紋孔。 兩半聯(lián)軸器中間的間隔過寬，造成受到較大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異...

萬向節(jié)聯(lián)軸器主要由兩半組成，分別與驅動軸和從動軸銜接，大多數(shù)通用動力機器經(jīng)過聯(lián)軸器與工作機器銜接。萬向節(jié)聯(lián)軸器有多種結構型式，比如十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等；常用的為十字軸式，其次為球籠式。在使用過程中，根據(jù)所傳遞轉矩大小，分為重型、中型、輕型和小型。萬向節(jié)聯(lián)軸器主要用于將兩個軸銜接在不同組織上的機械部件，使它們一起旋轉以傳遞扭矩，在高速重載動力傳遞中，一些萬向節(jié)聯(lián)軸器具有緩沖，阻力和提高軸系動態(tài)性能的功能。萬向節(jié)聯(lián)軸器利用其組織的特性，使兩個軸的軸不相同，軸之間有一個視點能夠實現(xiàn)兩個軸銜接的接連旋轉，并可靠地傳遞扭矩和運...

我們在安裝時要注意調整聯(lián)軸器兩軸間的端面尺寸和內齒輪與外齒套齒的接觸要求和裝配尺寸，對用在較高速度處的齒式聯(lián)軸器要注意齒面的硬度要求，注意潤滑用脂的品種和質量要求。兩個內齒套間的連接配合螺栓，要用鉸制配合的螺栓并鎖緊，在使用中常注意有否松動，若有就要及時換，并對螺栓的鉸制孔，也要重新鉸配。在使用時要控制載荷，不要超載運行。 在外齒軸套套到主軸軸頭時，嚴格檢查齒式聯(lián)軸器孔的倒角和主軸與相配處的圓角，防止局部處卡死，達不到接觸面的要求。兩外齒軸套間連接用的緊配合螺栓松動的剪斷，配合螺栓的配合不緊或松動，因配合不緊或松動，就會產(chǎn)生沖擊力，使用不久，就會在多次沖擊下，把螺栓...

如果都不行時，只有破壞螺栓，把螺栓切掉或鉆掉，在裝配時，換新的螺栓。新的螺栓要與原使用的螺栓規(guī)格一致，用于高轉速設備聯(lián)軸器新更換的螺栓，還需要稱重，使新螺栓與同一組法蘭上的聯(lián)接螺栓重量一樣。齒式聯(lián)軸器機組各部件的熱膨脹變形和扭曲變形；機組熱膨脹時因為滑動外表的摩擦力及導向健磨損引起軸承座傾斜和側行。 因為轉子的撓性和分量分配不均勻，轉子在裝置之后發(fā)生原始曲折，從而影響對中，地基下沉不均。導致轉子軸頸中心在軸承中的方位發(fā)生改變，一旦軸頸與軸承的相對方位發(fā)生改變，軸承油膜的動特性會隨之發(fā)生改變，而且會因此在聯(lián)軸節(jié)處發(fā)生附加彎矩。在機組運轉過程中測量機組的振動值，如振動值已超過振動...

齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，均普遍采用齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成，外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)，...

輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關，減薄量不足可能會造成干涉。聯(lián)軸器還可與過載保護軸套配合使用，組成過載保護裝置。聯(lián)軸器能夠傳遞的扭矩更高，剛性越強，但相應能夠容納的位移偏差量越小。 聯(lián)軸器中間的膜片采用高等級不銹鋼制成，能夠確保膜片不僅強度高、壽命持久、耐勞等特性，還能適用于大多數(shù)工況環(huán)境。聯(lián)軸器表面覆蓋有低摩擦系數(shù)的涂層以減小摩擦力，提高其抗接觸磨損的能力。聯(lián)軸器采用獨特的6孔、8孔或10孔膜片組，隨著孔...

卷筒聯(lián)軸器主要用于起重設備中起升機構的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的連接，也適用于其它類似的既傳遞轉矩又承受徑向載荷的機械設備，但不能用作需承受軸向載荷的傳動。卷筒聯(lián)軸器的特點是能傳遞較大轉矩，徑向承載能力大，可補償軸線偏移，能適用于普通軸伸減速器，結構緊湊、裝折調整方便，帶有磨損指示，安全可靠，特別適用于起重設備的起升機構。 當卷筒聯(lián)軸器冷卻后，先按標記將外套裝上，再將外蓋、內蓋和密封圈裝上。若聯(lián)軸器較小，需采用整體加熱套裝時，聯(lián)軸器在油浴中加熱時間不得超過4小時，溫度不得高與80℃，且應選用不會損害密封圈的導熱油。在安裝時，必須保證定位磨損指針的位置正確。裝好后，指針兩側刻線...

萬向節(jié)聯(lián)軸器軸向竄動就是指電機的軸在工作中沿軸線方向不可避免的微小移動，萬向節(jié)聯(lián)軸器軸心方向就是軸的方向，垂直于軸心方向就是軸的圓柱面的方向。傳動軸總成中萬向節(jié)十字軸的軸向竄動、傳動軸滑動花鍵中的間隙、傳動軸總成兩端連接處的定心精度、高速運轉時傳動軸的彈性變形、傳動軸上點焊平衡片時的工藝處理等因素，都能改變傳動軸總成的不平衡度。 一般來說是轉子軸與轉子配合間隔過大引起的，但也有其他原因，比如軸承兩端的止推墊片未裝也會這樣。風扇產(chǎn)生的軸向力，即風對風扇葉的軸向力；電磁場變化所產(chǎn)生的軸向力，當電機轉子在軸向尺寸發(fā)生變化時磁場產(chǎn)生的軸向力；軸向定位臺對軸承的推力，軸承定位臺接觸到軸...

我們在安裝時要注意調整聯(lián)軸器兩軸間的端面尺寸和內齒輪與外齒套齒的接觸要求和裝配尺寸，對用在較高速度處的齒式聯(lián)軸器要注意齒面的硬度要求，注意潤滑用脂的品種和質量要求。兩個內齒套間的連接配合螺栓，要用鉸制配合的螺栓并鎖緊，在使用中常注意有否松動，若有就要及時換，并對螺栓的鉸制孔，也要重新鉸配。在使用時要控制載荷，不要超載運行。 在外齒軸套套到主軸軸頭時，嚴格檢查齒式聯(lián)軸器孔的倒角和主軸與相配處的圓角，防止局部處卡死，達不到接觸面的要求。兩外齒軸套間連接用的緊配合螺栓松動的剪斷，配合螺栓的配合不緊或松動，因配合不緊或松動，就會產(chǎn)生沖擊力，使用不久，就會在多次沖擊下，把螺栓...

在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應有較大的重合度來確定齒寬，不應盲目增加齒寬，以免使結構尺寸增加。齒式聯(lián)軸器一般齒寬系數(shù)為8-14，齒寬應由允許的齒根應力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。齒式聯(lián)軸器齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度，齒寬系數(shù)越大，這兩項強度越大，齒寬系數(shù)影響重合度。 在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時，其值的增大對重合度增加影響較大，在大于這個值時，增大對重合度增加影響變小，對于圓弧鼓度曲線的齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側隙的參數(shù)，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側隙也越大。輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與...

不銹鋼聯(lián)軸器，高速時不應選用非金屬元件聯(lián)軸器，高速時形成元件變形，宜選用高精度的撓性聯(lián)軸器，目前國外用于高速的聯(lián)軸器不外乎聯(lián)軸器和高精度鼓形齒式聯(lián)軸器。組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作效率。鼓形齒式聯(lián)軸器的基本結構是由正常直齒內齒輪和鼓形外齒輪所組成，其形式相當于一個花鍵聯(lián)接，不過在傳動時按照齒輪嚙合原理嚙合聯(lián)接，兩齒輪的齒數(shù)相同，理論上傳動比為：且由于鼓形外齒的特殊結構，鼓形齒輪是在傳動領域中應用較為成熟的可移動剛性聯(lián)軸器到鼓形齒式聯(lián)軸器的關鍵零件之一。在這樣的一個生產(chǎn)廠家的聯(lián)軸器，出現(xiàn)這些發(fā)黑情況的時候，一定要對整個緊固件的表面起到一系列的防銹作用，而且在整個處理的過程...

蛇形彈簧聯(lián)軸器成品設計使用及發(fā)展趨勢蛇形彈簧聯(lián)軸器成品設計使用：蛇形彈簧聯(lián)軸器成品的設計方式重要有根本型，單法蘭型，雙法蘭型，分體式制動輪型，全體式制動輪型。一般的非金屬元件聯(lián)軸器，如套柱銷聯(lián)軸器、柱銷聯(lián)軸器、形聯(lián)軸器等，因為具有良好的綜合能力，所以普遍適用于一般的中、小功率傳動系統(tǒng)中。在線材軋機上，用鼓形齒聯(lián)國器替代了原來壽命較短的直齒齒式聯(lián)軸器，者連接尺寸相同，運行結果表明，在外形尺寸相當?shù)那闆r下，鼓形齒聯(lián)軸器轉矩大，允許轉速高，提高了承載能力。脹套膜片聯(lián)軸器 鍵聯(lián)雙型膜片聯(lián)軸器，聯(lián)軸器夾緊螺絲固定：利用內六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心...

萬向節(jié)聯(lián)軸器的一起特點是視點補償量較大，不同結構類型的萬向節(jié)聯(lián)軸器兩軸視點不同，一般在5°至45°之間或更小。萬向節(jié)聯(lián)軸器的共同特點是角向補償量較大，不同結構方式萬向節(jié)聯(lián)軸器兩軸線夾角不同。萬向節(jié)聯(lián)軸器運用其安排的特點，使兩軸不在同一軸線，存在軸線夾角的狀況下能完成所聯(lián)接的兩軸接連反轉，并可靠地傳遞轉矩和運動。 萬向節(jié)聯(lián)軸器結構有較大的角向補償能力、結構緊湊、傳動效率高，聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制作差錯、設備差錯、設備差錯、軸受載而發(fā)生變形、基座變形、軸承受損、溫度改變、部件之間的相對運動等多種要素而發(fā)生相對位移。一般狀況下，兩軸相對位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動所發(fā)...

我們在安裝時要注意調整聯(lián)軸器兩軸間的端面尺寸和內齒輪與外齒套齒的接觸要求和裝配尺寸，對用在較高速度處的齒式聯(lián)軸器要注意齒面的硬度要求，注意潤滑用脂的品種和質量要求。兩個內齒套間的連接配合螺栓，要用鉸制配合的螺栓并鎖緊，在使用中常注意有否松動，若有就要及時換，并對螺栓的鉸制孔，也要重新鉸配。在使用時要控制載荷，不要超載運行。 在外齒軸套套到主軸軸頭時，嚴格檢查齒式聯(lián)軸器孔的倒角和主軸與相配處的圓角，防止局部處卡死，達不到接觸面的要求。兩外齒軸套間連接用的緊配合螺栓松動的剪斷，配合螺栓的配合不緊或松動，因配合不緊或松動，就會產(chǎn)生沖擊力，使用不久，就會在多次沖擊下，把螺栓...

聯(lián)軸器主要用于兩軸嚴格對中并在工作中不發(fā)生相對位移的地方，結構一般較簡單，容易制造，且兩軸瞬時轉速相同，主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。萬向節(jié)聯(lián)軸器采用加強型毛坯、法蘭和焊接叉，厚實足夠承載大扭矩，耐疲勞滾針軸承，油脂加注，帶注油嘴，耐磨，強度大；可以耐高速使用；加厚加粗冷軋無縫鋼管，耐扭轉、強度大。 萬向節(jié)聯(lián)軸器加粗花鍵軸，花鍵表面淬火層深度足夠，在保證耐磨和強度的情況下進行花鍵套調質處理。萬向節(jié)聯(lián)軸器的長度和拉伸量可以根據(jù)客戶要求定制?？梢剖铰?lián)軸器主要用于兩軸有偏斜或在工作中有相對位移的地方，根據(jù)補償位移的方法又可分為剛性可移式聯(lián)軸器和彈性可移式...

齒式聯(lián)軸器設計制造的水平也比較高，這樣設計出來的的船舶其質量也很高。齒式聯(lián)軸器軸系出現(xiàn)了不對稱的情況，從而加大了附加的轉矩，這樣就使得高彈性的聯(lián)軸器在使用的時候發(fā)熱出現(xiàn)斷裂事故。因為聯(lián)軸器的使用范圍是比較廣的，在很多行業(yè)中都有普遍的使用，可能在具體情況中其使用方式不當，或者是在使用的時候沒有考慮周全，這樣也會使得聯(lián)軸器在使用的時候被損壞。 齒式聯(lián)軸器的剛性大、有撓性、無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。齒面使內、外齒的接觸條件得到，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形...

如果都不行時，只有破壞螺栓，把螺栓切掉或鉆掉，在裝配時，換新的螺栓。新的螺栓要與原使用的螺栓規(guī)格一致，用于高轉速設備聯(lián)軸器新更換的螺栓，還需要稱重，使新螺栓與同一組法蘭上的聯(lián)接螺栓重量一樣。齒式聯(lián)軸器機組各部件的熱膨脹變形和扭曲變形；機組熱膨脹時因為滑動外表的摩擦力及導向健磨損引起軸承座傾斜和側行。因為轉子的撓性和分量分配不均勻，轉子在裝置之后發(fā)生原始曲折，從而影響對中，地基下沉不均。導致轉子軸頸中心在軸承中的方位發(fā)生改變，一旦軸頸與軸承的相對方位發(fā)生改變，軸承油膜的動特性會隨之發(fā)生改變，而且會因此在聯(lián)軸節(jié)處發(fā)生附加彎矩。在機組運轉過程中測量機組的振動值，如振動值已超過振動烈度范圍，應停機檢查...