微波燒結是指用微波來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱源。均勻混合的物料或預先壓制成型的料坯通過自身對微波能量的吸收（或耗散）達到一定的高溫，從而完成燒結過程。與傳統(tǒng)技術相比較，屬于兩種截然不同的加熱方式。因此，微波燒結有著自身的特點。微波有較強的穿透能力，它能深入到樣品內部，首先使樣品中心溫度迅速升高，燒結途徑向從里向外傳播，這就能使整個樣品幾乎是均勻地被加熱，最終完成燒結反應。

  與常規(guī)推板窯、隧道窯或輥道窯（電阻加熱、燃氣等）相比，微波燒結具有更為顯著“優(yōu)質、高效、節(jié)能、環(huán)保”的特點：　　

①物料溫度場更均勻，加工一致性更好，整體品質顯著提升； 　　

②工藝可控性好，工藝周期大幅縮短，生產效率成倍提高； 　　

③比常規(guī)燃氣窯節(jié)能（按標煤折算）50%以上，比常規(guī)電阻加熱窯節(jié)電40%以上； 　　

④實現(xiàn)潔凈加工，對物料無污染； 　　

⑤實現(xiàn)物料連續(xù)輸送及裝卸自動化； 　　

⑥安全、衛(wèi)生、舒適，維護維修簡便，性價比更優(yōu)。 　　

主要應用領域 　　

礦物的干燥、熱解、焙燒、煅燒、燒結等； 　　

金屬氧化礦的碳熱還原、金屬硫化礦的脫硫等； 　　

耐火材料與工程陶瓷的干燥、燒成； 　　

電瓷、日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷的干燥、燒成； 　　

分子篩催化材料及化工原料的干燥、焙燒； 　　

電子陶瓷的干燥、合成、燒結； 　　

鋰離子電池正負極材料的干燥、燒成； 　　

各種氫氧化物、無機鹽、金屬氧化物碳化物氮化物材料的煅燒、焙燒、合成； 

鐵氧體磁性材料（硬磁、軟磁）的干燥、預燒、燒結； 　　

蜂窩陶瓷的干燥、燒成； 　　

玻璃器皿的燒成、烤花； 　　

稀土熒光材料（LED、燈用三基色、長余輝等）的干燥、合成； 　　

葉臘石模具的干燥煅燒； 　　

人造金剛石原料的還原焙燒。