發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省蘇州市
發(fā)布時(shí)間:2025-07-28
蘇州市煥彤科技有限公司為 PGA 可降解壓裂球提供多方位的技術(shù)服務(wù)體系,貫穿油田作業(yè)的全過(guò)程。在施工前,利用專(zhuān)業(yè)的井況模擬軟件如 StimPlan,對(duì)井況進(jìn)行詳細(xì)分析,根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化壓裂球的直徑、降解周期等參數(shù),為客戶(hù)制定個(gè)性化的解決方案。施工過(guò)程中,公司會(huì)派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)工程師到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),指導(dǎo)投球工藝,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)入座壓力等關(guān)鍵數(shù)據(jù),確保施工按照預(yù)定方案順利進(jìn)行。施工結(jié)束后,技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)壓裂球的降解數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,并提供產(chǎn)能評(píng)估報(bào)告,幫助客戶(hù)了解壓裂作業(yè)效果,為后續(xù)的開(kāi)采決策提供參考。在四川頁(yè)巖氣田的服務(wù)案例中,技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓裂球的降解進(jìn)度,動(dòng)態(tài)調(diào)整返排時(shí)機(jī),使單井返排效率提升了 30%,充分體現(xiàn)了技術(shù)服務(wù)體系的重要價(jià)值。高溫井況定制產(chǎn)品,120℃下仍按預(yù)設(shè)周期完成無(wú)碎屑降解。蘇州環(huán)保型PGA可降解壓裂球
從原材料制備到產(chǎn)品降解,PGA 可降解壓裂球的全生命周期展現(xiàn)出明顯的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),其生物基原材料的加工能耗較傳統(tǒng)金屬材料降低約 60%,且生產(chǎn)過(guò)程無(wú)重金屬排放;使用階段,無(wú)需化學(xué)觸發(fā)降解,避免了酸堿廢液對(duì)地層的污染;降解后產(chǎn)物為二氧化碳和水,不會(huì)對(duì)地下水造成任何有害物質(zhì)殘留。經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)評(píng)估,每使用 1000 個(gè) PGA 壓裂球,相當(dāng)于減少約 12 噸碳排放,同時(shí)避免約 500 千克的固體廢棄物產(chǎn)生。這種全鏈條的環(huán)保特性,使其成為符合綠色礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的典型井下工具,助力油田企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo) 。蘇州環(huán)保型PGA可降解壓裂球海上油田作業(yè)減少平臺(tái)設(shè)備占用,零污染降解符合國(guó)際環(huán)保公約。
隨著油田開(kāi)采技術(shù)向智能化方向發(fā)展,PGA 可降解壓裂球也在不斷與智能壓裂技術(shù)融合。蘇州市煥彤科技有限公司開(kāi)發(fā)出智能型 PGA 可降解壓裂球,該壓裂球內(nèi)置微型溫度 - 壓力傳感器,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)井下的溫度、壓力等參數(shù),并將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng)。通過(guò)對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析,可實(shí)時(shí)追蹤壓裂球的位置與降解狀態(tài),從而動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裂施工節(jié)奏。在北美某頁(yè)巖氣井的實(shí)際應(yīng)用中,采用智能型 PGA 可降解壓裂球后,壓裂段間的等待時(shí)間從傳統(tǒng)的 24 小時(shí)縮短至 8 小時(shí),根據(jù)降解數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工方案,單井壓裂成本降低了 18%。這種 “可降解 + 智能化” 的融合模式,為油田智能化開(kāi)采提供了新的技術(shù)手段,是未來(lái)壓裂技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
根據(jù)用戶(hù)調(diào)研數(shù)據(jù),PGA可降解壓裂球的實(shí)際應(yīng)用效益如下:作業(yè)效率:壓裂周期縮短30-50%,單井作業(yè)時(shí)間從15天降至7-10天;成本節(jié)約:?jiǎn)尉骄?jié)約費(fèi)用20-50萬(wàn)元,其中井筒干預(yù)成本下降80%;環(huán)保表現(xiàn):返排液固相含量<0.01%,環(huán)保驗(yàn)收通過(guò)率100%;產(chǎn)能提升:因分段精度提高,單井產(chǎn)量平均增加10-20%。某油田工程技術(shù)公司反饋:“使用PGA產(chǎn)品后,我們?cè)谒拇?yè)巖氣區(qū)塊的壓裂項(xiàng)目連續(xù)20口井實(shí)現(xiàn)‘零干預(yù)’,甲方滿(mǎn)意度從75分提升至95分,項(xiàng)目中標(biāo)率提高30%!钡入x子體處理強(qiáng)化表面,提升抗沖蝕能力,應(yīng)對(duì)極端壓裂工況。
PGA 可降解壓裂球的密度為 1.6 - 1.8g/cm,與常規(guī)壓裂液,其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm 之間,形成合理差值,確保球在管柱中下落時(shí)具有穩(wěn)定的沉速,約為 0.5 - 1m/s,避免因密度過(guò)低導(dǎo)致的漂浮或過(guò)高導(dǎo)致的沖擊損傷。該密度范圍通過(guò)添加無(wú)機(jī)填料,如碳酸鈣與 PGA 基體復(fù)合實(shí)現(xiàn),既保證沉速匹配,又不影響降解性能。在蘇里格氣田的水平井應(yīng)用中,1.7g/cm 密度的壓裂球在滑套入座時(shí)間誤差≤5 秒,保障了分段壓裂的時(shí)序精確性。在井下作業(yè)中,壓裂球的密度與井下的流體的匹配性至關(guān)重要。如果密度不匹配,壓裂球可能無(wú)法順利到達(dá)預(yù)定位置,或者在下落過(guò)程中對(duì)井下工具造成損壞。PGA 可降解壓裂球通過(guò)精確控制密度,實(shí)現(xiàn)了與井下的流體的良好匹配,確保了其在管柱中的穩(wěn)定運(yùn)行和準(zhǔn)確入座,為壓裂作業(yè)的成功實(shí)施奠定了基礎(chǔ) 。光纖監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)降解可視化,實(shí)時(shí)掌握井下動(dòng)態(tài),優(yōu)化返排時(shí)機(jī)。蘇州耐高溫PGA可降解壓裂球
高含硫氣田無(wú)腐蝕風(fēng)險(xiǎn),非金屬特性避免硫化物應(yīng)力腐蝕。蘇州環(huán)保型PGA可降解壓裂球
在石油工程領(lǐng)域,PGA 可降解壓裂球主要應(yīng)用于三大場(chǎng)景。其一,完井工具施工坐封時(shí),作為臨時(shí)密封元件,憑借強(qiáng)度高耐壓特性確保封隔器坐封壓力穩(wěn)定。在施工過(guò)程中,根據(jù)套管尺寸選擇匹配的球直徑,通過(guò)投球器將球投入油管,壓裂液泵注時(shí),球隨流體下行至坐封工具的球座,形成密封面,當(dāng)管內(nèi)壓力升至坐封壓力,如 35MPa,球承受壓差推動(dòng)封隔器膠筒膨脹,完成坐封。其二,油套管壓力測(cè)試中,替代傳統(tǒng)鋼球或尼龍球,避免測(cè)試后撈球作業(yè),降低井筒堵塞風(fēng)險(xiǎn)。測(cè)試時(shí),球入座形成密封,完成 1 - 2 小時(shí)的穩(wěn)壓測(cè)試,測(cè)試結(jié)束后,無(wú)需撈球,球在 5 - 7 天內(nèi)降解,不影響油管通徑。其三,壓裂滑套隔離環(huán)節(jié),通過(guò)球座匹配實(shí)現(xiàn)分層壓裂,降解后無(wú)碎屑?xì)埩,無(wú)需鉆磨清理,尤其適用于水平井多段壓裂工藝。在多段壓裂中,利用不同直徑的球,按順序入座不同層段的滑套,每個(gè)球按預(yù)設(shè)周期降解,確保后續(xù)層段壓裂時(shí)通道暢通。該產(chǎn)品的尺寸覆蓋 12.7 - 127mm,可適配不同井眼規(guī)格的套管組合,滿(mǎn)足各類(lèi)復(fù)雜井況的作業(yè)需求 。蘇州環(huán)保型PGA可降解壓裂球