70MPa 的工作壓差能力使 PGA 可降解壓裂球適用于超高壓壓裂作業(yè)，如四川盆地龍馬溪組頁巖氣井，其破裂壓力≥60MPa。產(chǎn)品在壓差循環(huán)測試中，即在 0 - 70MPa 反復(fù)加載的情況下，密封面無塑性變形，滿足 API 11D1 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)井下工具的耐壓要求�，F(xiàn)場應(yīng)用時(shí)，該參數(shù)確保壓裂過程中球座密封的可靠性，避免層間竄流，提升壓裂效果。同時(shí)，高壓差下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也保障了多段壓裂時(shí)的分段隔離精度，尤其適合需要大排量、高砂比的壓裂工藝。在超高壓壓裂作業(yè)中，壓裂球需要承受巨大的壓力差，一旦密封失效，就會(huì)導(dǎo)致壓裂液無法按照預(yù)定的層段進(jìn)行注入，影響壓裂效果，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)壓裂作業(yè)失敗。PGA 可降解壓裂球憑借其優(yōu)異的耐壓性能和密封性能，能夠在超高壓環(huán)境下穩(wěn)定工作，確保壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行，提高油氣開采效率 。完井坐封時(shí)作臨時(shí)密封，憑借強(qiáng)度高維持封隔器坐封壓力穩(wěn)定。蘇州高溫耐受PGA可降解壓裂球原理

煥彤科技的PGA可降解壓裂球研發(fā)遵循“需求驅(qū)動(dòng)-材料創(chuàng)新-工程驗(yàn)證”的技術(shù)路線：針對(duì)油田高溫、高壓、高礦化度的需求，持續(xù)改進(jìn)材料配方：初代產(chǎn)品（2018）：解決基本降解性，適用于80℃、50MPa井況；第二代產(chǎn)品（2020）：提升強(qiáng)度至80MPa，適應(yīng)70MPa壓差；第三代產(chǎn)品（2022）：實(shí)現(xiàn)降解速率精確控制（誤差±1天），耐礦化度300000ppm；第四代產(chǎn)品（2024）：開發(fā)智能型球，集成傳感功能。這種持續(xù)創(chuàng)新使產(chǎn)品技術(shù)始終保持行業(yè)前沿，2023年該技術(shù)獲得中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。蘇州可控速降解PGA可降解壓裂球價(jià)格老井修復(fù)中清理潛在障礙，為二次改造創(chuàng)造良好井筒條件。

隨著油田開采技術(shù)向智能化方向發(fā)展，PGA 可降解壓裂球也在不斷與智能壓裂技術(shù)融合。蘇州市煥彤科技有限公司開發(fā)出智能型 PGA 可降解壓裂球，該壓裂球內(nèi)置微型溫度 - 壓力傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測井下的溫度、壓力等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng)。通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析，可實(shí)時(shí)追蹤壓裂球的位置與降解狀態(tài)，從而動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裂施工節(jié)奏。在北美某頁巖氣井的實(shí)際應(yīng)用中，采用智能型 PGA 可降解壓裂球后，壓裂段間的等待時(shí)間從傳統(tǒng)的 24 小時(shí)縮短至 8 小時(shí)，根據(jù)降解數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工方案，單井壓裂成本降低了 18%。這種 “可降解 + 智能化” 的融合模式，為油田智能化開采提供了新的技術(shù)手段，是未來壓裂技術(shù)的發(fā)展趨勢。

水平井多分支井眼結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在進(jìn)行壓裂作業(yè)時(shí)，面臨著球座定位困難、碎屑清理難度大等問題。PGA 可降解壓裂球在水平井多分支壓裂中表現(xiàn)出色。其密度經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，能夠確保在分支井眼中精確入座，避免因密度不當(dāng)導(dǎo)致的漂浮或無法準(zhǔn)確到達(dá)球座的情況。無碎屑降解的特性則有效避免了分支孔眼堵塞，保障了壓裂液能夠順利進(jìn)入各分支層段。通過定制不同直徑、不同降解周期的壓裂球，可實(shí)現(xiàn)對(duì)各分支的分步壓裂，根據(jù)各分支的地質(zhì)特點(diǎn)與開采需求，合理安排壓裂順序與時(shí)間。在新疆某水平井多分支壓裂作業(yè)中，使用該壓裂球成功完成了 8 個(gè)分支的分段壓裂，單井產(chǎn)能達(dá)到設(shè)計(jì)值的 110%，充分證明了其在復(fù)雜井眼結(jié)構(gòu)壓裂作業(yè)中的有效性。高含硫氣田無腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，非金屬特性避免硫化物應(yīng)力腐蝕。

PGA 可降解壓裂球的運(yùn)輸與儲(chǔ)存需注意以下事項(xiàng)：其一，儲(chǔ)存環(huán)境溫度≤30℃，避免陽光直射，防止材料提前降解；其二，運(yùn)輸過程中使用防震包裝，避免球體碰撞變形；其三，儲(chǔ)存濕度控制在≤60% RH，減少水汽對(duì)材料的水解影響；其四，保質(zhì)期為 6 個(gè)月（未開封狀態(tài)），超過保質(zhì)期需重新檢測降解性能。在新疆油田的運(yùn)輸案例中，采用恒溫集裝箱（溫度 25±5℃）運(yùn)輸，確保產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場時(shí)性能無衰減，這種規(guī)范化的儲(chǔ)運(yùn)流程保障了現(xiàn)場應(yīng)用的可靠性。建立質(zhì)量追溯體系，從原料到成品全程記錄，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控。蘇州可控速降解PGA可降解壓裂球價(jià)格

高溫井況定制產(chǎn)品，120℃下仍按預(yù)設(shè)周期完成無碎屑降解。蘇州高溫耐受PGA可降解壓裂球原理

PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用推動(dòng)了油田作業(yè)模式的三大變革：其一，從 “長久工具 + 后期干預(yù)” 向 “臨時(shí)工具 + 自主消失” 轉(zhuǎn)變，簡化工藝流程；其二，從 “環(huán)保合規(guī)性被動(dòng)應(yīng)對(duì)” 向 “主動(dòng)環(huán)保設(shè)計(jì)” 轉(zhuǎn)變，提升企業(yè) ESG 表現(xiàn)；其三，從 “經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)施工” 向 “模型驅(qū)動(dòng)精確作業(yè)” 轉(zhuǎn)變，通過降解動(dòng)力學(xué)模型優(yōu)化施工參數(shù)。在北美頁巖氣行業(yè)，這種變革已使壓裂作業(yè)的平均周期從 21 天縮短至 14 天，人力成本降低 25%，證明可降解技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)作業(yè)模式的革新價(jià)值。蘇州高溫耐受PGA可降解壓裂球原理