雙色注塑產(chǎn)品：1、第1次合模生產(chǎn)后，后模出現(xiàn)透明材料的數(shù)字“5”。2、模具開模后，后模旋轉(zhuǎn)180度。（也就是2個后模位置對調(diào)了）3、第二次合模生產(chǎn)后，黑色材料射進模腔，包圍了數(shù)字“5”4、開模后，你就可以看到有兩種顏色的按鍵了。奧翔機械生產(chǎn)的雙色注塑機是為了讓大家更好的節(jié)省成本和降低人工而準備的。
雙色注塑工藝流程：1）調(diào)校注塑所須的溫度、射料時間，冷卻時間等各項參數(shù)，開機加熱，待溫度達到設(shè)定值方可開機。2）啟動油泵馬達,觀察其運轉(zhuǎn)方向是否正確,當油泵運轉(zhuǎn)時傾聽有無異響及震動。3）關(guān)閉安全門后機器閉模動作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速度閉模。4）啟動射料時間掣，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔，接著啟動停沖頭時間掣，螺旋枕停在前面位置，然后啟動冷卻時間掣，同時螺旋轉(zhuǎn)動熔膠。5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣，動作便停止，若索料開關(guān)掣已開著，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料臺自動前后開關(guān)掣已開著，射料臺便后退至碰下射料臺后退限位掣。6）當冷卻時間掣行完后，開啟工模，先慢速至開模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速，開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣，減慢開模速度以減少震動。 雙色注塑機高效率圓盤齒輪傳動；完備的冷卻模具方案；旋轉(zhuǎn)快速定位準確；圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用。上海機械配件雙色注塑開模加工
PPS（聚苯硫醚）材料的注塑工藝特點主要包括這幾個方面：工藝特性：干燥要求：PPS具有較低的吸水率（約0.02%），但在注塑前仍需充分干燥，以減少噴嘴漏料、銀絲及氣泡等問題。干燥溫度為130℃-140℃，干燥時間為3-4小時。成型溫度：PPS的成型溫度范圍較寬，通常為280-320℃。料筒溫度根據(jù)材料品種和制件結(jié)構(gòu)的不同而有所變化，增強材料的溫度通常高于純料。模具溫度：模具溫度對PPS的結(jié)晶度有影響，通�？刂圃�120-140℃。適當?shù)哪＞邷囟瓤梢詢?yōu)化制品的物理性能、成型收縮率、沖擊強度等。制品設(shè)計：由于PPS是結(jié)晶性樹脂，制品的角部和壁厚變化部位容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，可能導(dǎo)致開裂、尺寸變化和沖擊強度下降。設(shè)計時應(yīng)避免這些部位的設(shè)計缺陷，如加R角和均勻壁厚設(shè)計。加強筋：在適當位置添加加強筋可以增加制品的強度和剛性，消除殘留應(yīng)力，提高流動性。注塑壓力與注射速度：壓力與速度：注塑壓力一般在80-130MPa之間，注射速度越快，產(chǎn)品表面光潔度越好，但可能導(dǎo)致翹曲和燒焦等問題。上海雙色注塑開模加工雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。
后排老板鍵的選裝。具體包含:帶記憶功能的電動可調(diào)后排座椅、后排座椅記憶功能車門和行李箱蓋關(guān)閉輔助功能車內(nèi)空氣調(diào)節(jié)組件包括負離子發(fā)生器增強型空氣濾清器、香氛噴霧發(fā)生器、后排無線充電、后排側(cè)部氣囊。如果老板座上坐的真的是老板，一個EQ正常的司機應(yīng)該會提前調(diào)整好副駕姿態(tài)，讓老板舒適，自己安全。所以老板鍵在此情況下只是讓司機更方便一一他不用探身操作副駕座椅了。如果老板座上坐的是家人，那么即使老板鍵放在副駕椅背上，他不得不探身操作完了再坐回去，原則上也可以接受，只是體驗不如把按鍵布在后排那么。
我通說精密注塑型指：注塑制品外型精度應(yīng)滿足嚴格尺寸公差、形位公差表面粗糙度要進行精密注塑必須許相關(guān)條件本質(zhì)塑料材料、注塑模具、注塑工藝注塑設(shè)備四項基本素設(shè)計塑料制品應(yīng)首先選定工程塑料材料能進行精密注塑工程塑料必須選用些力性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能、耐環(huán)境應(yīng)力裂材料其應(yīng)根據(jù)所選擇塑料材料、品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求及預(yù)想模具結(jié)構(gòu)選用適用注塑機加工程影響精密注塑制品素主要自模具溫度、注塑工藝控制及產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境溫度濕度變化幅度及產(chǎn)品退火處理等面雙色注塑機有套色，這種套色是比較復(fù)雜一些，一個產(chǎn)品需要2付或3付摸具來完成。
所謂老板鍵，即副駕駛座椅調(diào)節(jié)。大多車輛的空間畢竟沒法和沙灘躺椅相比，更放不下一張芝華士。為了在有限的空間內(nèi)給老板舒展的腿部空間，空置的副駕常被調(diào)節(jié)至滑軌前（靠背角度也前）的狀態(tài)，整車廠后來發(fā)現(xiàn)部分車型在此狀態(tài)下副駕頭枕會遮擋駕駛員觀察副駕側(cè)外后視鏡，更開發(fā)了副駕頭枕聯(lián)動機關(guān)一一一旦座椅進入老板狀態(tài)，則頭枕自動前翻至和椅背垂直一一或干脆做成方便拆裝的設(shè)計，由司機把椅背拆掉。如果老板座上坐的真的是老板，一個EQ正常的司機應(yīng)該會提前調(diào)整好副駕姿態(tài)，讓老板舒適，自己安全。所以老板鍵在此情況下只是讓司機更方便一一他不用探身操作副駕座椅了。如果老板座上坐的是家人，那么即使老板鍵放在副駕椅背上，他不得不探身操作完了再坐回去，原則上也可以接受，只是體驗不如把按鍵布在后排那么。在注塑時兩個熔膠筒可以同時射膠，也可以一前一后射膠，所加工的產(chǎn)品是兩種顏色，稱之雙色。上海機械配件雙色注塑源頭廠家
雙色注塑技術(shù)應(yīng)用于制造各種配件，提升產(chǎn)品的耐用性和美觀性。上海機械配件雙色注塑開模加工
雙色注塑機成型工藝雙色注塑機有兩個熔膠筒，一大一小，在注塑時兩個熔膠筒可以同時射膠，也可以一前一后射膠，所加工的產(chǎn)品是兩種顏色，稱之雙色。也有套色，這種套色是比較復(fù)雜一些，一個產(chǎn)品需要2付或3付摸具來完成，單色機就是只有一種顏色，在加工過程中，加工什么顏色的產(chǎn)品，要先用染料混色，才能加工。
雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑，它們使用的模具分別稱為“包膠�！焙汀半p色模”，兩者之間的區(qū)別是：包膠模就是兩次成型的模具，先在第1套模具上面注塑第1次的產(chǎn)品，然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品，使第二種產(chǎn)品包住第1次的產(chǎn)品，得到的成品就是雙色產(chǎn)品，雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，注塑完第1次產(chǎn)品，后模旋轉(zhuǎn)180°，前模不動，注塑第二次產(chǎn)品，產(chǎn)品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機。在第1次成型的產(chǎn)品上要做一些反斜度孔或倒勾結(jié)構(gòu)，用來拉住第二次成型的膠位，使兩種膠料能更好地結(jié)合在一起，這樣就能提高產(chǎn)品的粘合度。 上海機械配件雙色注塑開模加工
