熱處理淬透性ASP粉末高速鋼2060。以T=65MM硬料為例,使用的材質(zhì)是ASP2060,厚度是65MM,經(jīng)過檢查表面硬度為HRC67.5。居中切開進行檢測,中心硬度仍可達到HRC67。表面和芯部硬度差0.5HRC。我們是模具鋼35年源頭工廠,自有熱處理中心,擁有30多年豐富經(jīng)驗的熱處理高級工程師,結(jié)合瑞典鋼廠與德國熱處理完美工藝,全套淬火爐配備了實驗室級別的介質(zhì)恒溫系統(tǒng),保證每次淬火的介質(zhì)溫度在5度以內(nèi),使每一件鋼材都能達到剛性和韌性的完美結(jié)合。
高速切削難題多?找精工特鋼,高速鋼來解。廣州SHK-9高速鋼
現(xiàn)貨庫存預(yù)硬精板SKH-51·SKH-51主要作為高速工具鋼使用,極高的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性,適用于切削工具和需要極端條件下的耐磨性應(yīng)用。現(xiàn)貨庫存充足,非標(biāo)定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗,結(jié)合瑞典鋼廠與德國熱處理**的工藝,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗,SKH-9可以達到63-65HRC的硬度。其高硬度、優(yōu)異的耐磨性、良好的紅硬性、良好的韌性和抗沖擊能力常應(yīng)用于制造各種切削工具,如鉆頭、銑刀、絲錐、鉸刀等,特別適用于加工**度合金材料或需要長時間穩(wěn)定工作的環(huán)境,也可以用于制造需要極高耐磨性和硬度的冷作模具,及精密機械零件。東莞ASP粉末高速鋼價格想提升工件光潔度,選精工特鋼高速鋼,品質(zhì)無憂。
ASP®2004(C 1.40%、V 4.1%)是高釩型粉末高速鋼,執(zhí)行歐洲 HS6-5-4 標(biāo)準(zhǔn),淬火后硬度達 HRC63,抗壓屈服應(yīng)力超 2400MPa。在*沖壓中,適合加工 2-5mm 厚度的碳鋼、不銹鋼板材,如汽車底盤沖壓件模具。其均勻分布的高釩碳化物(VC)有效抵御磨粒磨損,模具刃口壽命較傳統(tǒng) Cr12MoV 鋼提升 60%,尤其適合批量生產(chǎn)場景。ASP®2005(C 1.50%、Mo 4.0%、V 4.0%)通過鉬鎢配比優(yōu)化,兼具 HRC64 硬度與 21J/cm 沖擊韌性,適用于 0.1-2mm 薄板材的精密沖壓。例如,在電子元件*觸點沖壓模具中,其抗崩刃性能明顯,可加工 0.3mm 厚的磷青銅帶,配合 PVD 涂層(如 TiN)后,表面硬度提升至 2000HV,減少粘,F(xiàn)象,保證沖壓件尺寸精度 ±0.01mm
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2023的特性與應(yīng)用。特性:高硬度,適當(dāng)熱處理后,可以達到64-67HRC,非常適合用于需要極高硬度的應(yīng)用場景。優(yōu)異的耐磨性,材料內(nèi)部組織細密均勻,碳化物分布均勻,極大提高耐磨性,延長使用壽命。良好的紅硬性,即使在高溫條件下,也能保持其硬度和耐磨性。優(yōu)異的韌性和抗崩裂性能,通過粉末冶金技術(shù)減少了大顆粒碳化物的存在,改善了材料的韌性,降低使用過程中發(fā)生崩裂的風(fēng)險。易磨削加工,有助于提高生產(chǎn)效率。應(yīng)用:切削工具,ASP2023常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車刀等切削工具,適用于要求極高耐磨性和硬度的場合。冷作模具,包括沖裁模、冷鐓模、拉深模等,APS2023因其出色的耐磨性和韌性而成為理想選擇。成型工具,需要長時間保持尺寸精度和表面質(zhì)量的成型工具,如擠壓模、拉拔模等,ASP2023其高硬度和良好韌性使其在復(fù)雜形態(tài)的成型操作中表現(xiàn)突出。其他精密機械零件,比如軸承、齒輪等。粉末高速鋼哪家強?精工特鋼當(dāng)仁不讓,質(zhì)優(yōu)價廉超靠譜。
冷處理和深冷處理是熱處理一部分,很多人不知道為什么。冷處理和深冷處理,為什么是熱處理的一部分。馬氏體轉(zhuǎn)變的結(jié)束點是在0度以下,特別是含碳量較高的鋼類,淬火好以后有殘余奧氏體,如果不做深冷處理使用過程中,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體過程中,會發(fā)生尺寸變化,也就是變形。只有經(jīng)過深冷處理讓殘余奧氏體再轉(zhuǎn)變成馬氏體;旧暇筒粫僮冃。這樣就是冷處理跟深冷處理,也是熱處理過程的一個延續(xù),所以它也歸納到熱處理過程。精工特鋼公司用匠心,鑄就高速鋼,廣受贊譽。廣州M2高速鋼供應(yīng)商
礦山機械重負荷,精工特鋼高速鋼,抗壓強。廣州SHK-9高速鋼
航空航天模具的選材要點航空模具需耐極端載荷,常用 M42 高速鋼(含鈷 8.5%),紅硬性達 650℃,適合高溫合金切削;鈦合金鍛造模具選 H13 鋼并經(jīng)滲硼處理,表面硬度 HV1500,抵抗鈦合金粘模與磨損。同時,材料需通過航空級探傷(如超聲波檢測),確保無內(nèi)部缺陷。模具選材的成本與性能平衡選材需權(quán)衡初期成本與綜合效益:某企業(yè)沖壓 10 萬件不銹鋼件,選用 Cr12MoV 鋼(成本低),但模具壽命 3 萬次,總修模成本超 ASP®2004 粉末鋼(初期成本高,但壽命 12 萬次)。建議用 “單件成本 = 材料成本 / 模具壽命” 公式計算,選擇性價比比較好方案。廣州SHK-9高速鋼