碳纖維板用于制作農(nóng)業(yè)大棚的卷簾機卷軸，提升卷簾效率與設備壽命。制造卷軸時，先根據(jù)大棚的寬度與卷簾重量，確定卷軸的直徑與壁厚。將碳纖維預浸料通過拉擠成型工藝，制成中空的圓柱形卷軸，拉擠過程中，牽引速度控制在 1m/min，模具溫度保持在 200℃，確保卷軸的尺寸精度與表面質(zhì)量，卷軸外徑誤差控制在 ±0.3mm，壁厚誤差 ±0.1mm。為增強卷軸的表面摩擦力，防止卷簾布打滑，對卷軸表面進行噴砂處理，使其表面粗糙度達到 Ra = 3.2μm。卷軸兩端的軸承安裝部位，采用金屬鑲嵌工藝，將高精度的金屬軸承座鑲嵌在碳纖維卷軸內(nèi)，鑲嵌深度 15mm，通過結構膠固定，拉拔強度達 20MPa。該碳纖維板卷軸重量比傳統(tǒng)鋼管卷軸輕 65%，一個長度 10 米、直徑 8cm 的卷軸重約 18kg，安裝時更加便捷。在實際使用中，經(jīng)連續(xù) 3000 次卷簾操作測試，卷軸無變形、無磨損，卷簾效率比傳統(tǒng)卷軸提升 20%，有效降低農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的人力與設備維護成本。船舶甲板鋪設碳纖維板，優(yōu)化甲板承重結構并降低維護成本。中國臺灣碳纖維板行業(yè)標準
碳纖維板應用于航空模型的機身，提高模型飛行性能。航空模型機身制造采用碳纖維預浸料熱壓罐成型工藝，先根據(jù)航空模型的設計圖紙和空氣動力學要求，設計機身的外形和結構。將碳纖維預浸料按照優(yōu)化后的鋪層方案鋪設在模具內(nèi)，在機身的機翼連接部位、尾翼安裝部位等關鍵部位，采用加強鋪層方式，提升機身的連接強度和整體剛性。鋪設完成后，將模具放入熱壓罐中，在 140℃的溫度和 0.8MPa 壓力下，固化 3 小時，使樹脂充分固化，纖維與樹脂緊密結合。成型后的機身需經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測，包括尺寸精度檢測、外觀檢查和強度測試。該碳纖維板航空模型機身重量比傳統(tǒng)材料機身輕 38%，在飛行過程中能夠減少空氣阻力，提高飛行速度和機動性。同時，其良好的強度和剛性使機身能夠承受飛行中的各種載荷，保證模型的飛行安全和穩(wěn)定性。陜西碳纖維板批量定制運動滑雪靴骨架采用碳纖維板支撐，提升足部包裹性與運動支撐強度。
碳纖維板應用于工業(yè)烤箱內(nèi)部托盤時需滿足特殊要求。托盤采用碳纖維網(wǎng)格板結構，網(wǎng)格尺寸 15mm×15mm，絲徑 0.8mm，經(jīng)化學氣相沉積（CVD）工藝在表面生成 2μm 厚的碳化硅涂層，增強耐高溫與抗氧化性能。托盤四角設計成內(nèi)凹式承重結構，經(jīng)有限元分析優(yōu)化后，單點可承受 80kg 垂直載荷。在 250℃高溫烘烤環(huán)境下持續(xù)使用 2000 小時后，托盤尺寸變化率小于 0.1%，且表面無明顯氧化變色。相比傳統(tǒng)不銹鋼托盤，其重量減輕 55%，熱傳導效率提升 30%，有效降低烤箱能耗，同時避免金屬與烘烤物品直接接觸可能產(chǎn)生的污染問題。
碳纖維板用于制作電子設備的平板電腦鍵盤保護殼，提供可靠防護。生產(chǎn)保護殼時，先依據(jù)平板電腦鍵盤的尺寸與按鍵布局進行細致設計，將碳纖維預浸料按照保護殼的形狀進行鋪層，在按鍵區(qū)域采用鏤空設計，并對邊緣進行圓滑處理，防止刮傷手指。采用注塑成型工藝，在 185℃溫度、85MPa 壓力下將預浸料注入模具，保壓時間 35 秒，使保護殼成型。成型后的保護殼需進行表面處理，在鍵盤接觸區(qū)域涂覆一層 0.08mm 厚的硅膠涂層，硅膠涂層具有良好的彈性與防滑性，按鍵觸感舒適，回彈迅速，按鍵力控制在 5-7N，按鍵行程 1.0mm。保護殼的四角設計有防撞緩沖結構，采用碳纖維與 EVA 泡沫復合，EVA 泡沫厚度 3mm，在受到撞擊時可有效吸收沖擊力，經(jīng) 1 米高度的四角跌落測試，平板電腦鍵盤無損傷。保護殼表面經(jīng)疏油涂層處理，油污難以附著，清潔方便。該碳纖維板鍵盤保護殼重量 50g，比傳統(tǒng)塑料保護殼輕 30%，且具有良好的耐磨性，在經(jīng)過 10 萬次按鍵操作測試后，表面無明顯磨損，為平板電腦鍵盤提供可靠的防護與舒適的使用體驗。船舶制造中碳纖維板用于甲板結構，提升抗風浪能力并降低油耗。
碳纖維板應用于園林景觀的廊架頂棚，帶來創(chuàng)新設計。制造廊架頂棚時，將碳纖維預浸料鋪設在特制的曲面模具上，根據(jù)頂棚的弧度和受力情況進行優(yōu)化鋪層，在跨度較大的部位增加纖維層數(shù)。采用熱壓成型工藝，在 135℃溫度、0.7MPa 壓力下固化 2.5 小時。成型后的頂棚表面光滑，通過涂裝處理呈現(xiàn)出仿木紋效果，與園林景觀自然融合。頂棚邊緣設計成波浪形，并加工出排水槽，排水槽的坡度為 3%，確保雨水能夠順利排出。該碳纖維板廊架頂棚重量比傳統(tǒng)木質(zhì)頂棚輕 70%，安裝時無需大型吊裝設備，且其強度足以承受雪載和日常風吹日曬，使用壽命長，維護成本低。精密光學儀器底座采用碳纖維板，減少環(huán)境震動對成像的影響。吉林3K斜紋碳纖維板
無人機機身搭載碳纖維板，在保證強度下大幅降低整機飛行重量。中國臺灣碳纖維板行業(yè)標準
碳纖維板在建筑的采光天窗框架制造中，解決傳統(tǒng)材料的不足。生產(chǎn)天窗框架時，先依據(jù)天窗的尺寸與開啟方式進行結構設計，將碳纖維預浸料按照框架的形狀與受力特點進行鋪層，在框架的拐角與承重部位，增加纖維鋪層厚度。采用真空導入成型工藝，在 - 0.095MPa 的真空度下導入樹脂，使樹脂均勻浸潤每一層碳纖維預浸料，避免氣泡產(chǎn)生。固化后的框架需經(jīng)數(shù)控加工，精細銑削出安裝玻璃的槽口與五金件的安裝孔位，槽口寬度誤差控制在 ±0.1mm，孔位精度 ±0.05mm�？蚣鼙砻娼�(jīng)氟碳噴涂處理，形成一層 30μm 厚的防護涂層，具有優(yōu)異的耐候性、耐腐蝕性與自潔性，在酸雨、紫外線等環(huán)境因素作用下，10 年內(nèi)涂層無剝落、無褪色。該碳纖維板天窗框架重量比傳統(tǒng)鋁合金框架輕 50%，安裝時可減少吊裝設備的使用，且其良好的隔熱性能，能有效降低室內(nèi)熱量通過天窗的散失，節(jié)能效果良好。同時，框架的高剛性使其在大風天氣中，能穩(wěn)固支撐天窗玻璃，保障建筑安全。中國臺灣碳纖維板行業(yè)標準
