安路來特電解水設(shè)備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優(yōu)點。1.功能互補，提升清潔效能次氯酸具有強氧化性，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類細菌、病毒、芽孢等微生物，保障設(shè)備衛(wèi)生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對有機污垢溶解力強，可有效去除油脂、蛋白質(zhì)等污漬。二者協(xié)同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢，再由次氯酸消毒殺菌，實現(xiàn)深度清潔，提升CIP清洗效果。2.原料簡單，確保安全環(huán)保該設(shè)備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統(tǒng)化學清洗劑中危險化學品的使用，降低運輸、儲存風險。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環(huán)境無污染，符合環(huán)保要求，同時保障操作人員安全。3.精確控制，滿足多樣需求可根據(jù)不同CIP清洗場景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù)，如濃度、pH值等。對于不同材質(zhì)設(shè)備與不同程度污垢，能靈活調(diào)整，在確保清洗效果的同時，防止對設(shè)備造成腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，滿足食品、飲料、制藥等多行業(yè)多樣的CIP清洗需求。4.操作簡便，降低綜合成本設(shè)備自動化程度高，單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復(fù)雜人工干預(yù)，操作簡便。且只消耗鹽和水，成本低。使用這種次氯酸進行CIP清洗，可以有效去除設(shè)備表面的病原微生物，確保設(shè)備的清潔衛(wèi)生。韓國百威啤酒CIP清洗流程
安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液相比其他品牌具有較高的性價比，主要體現(xiàn)在以下方面：成本角度原料成本低：只需鹽和水作為原料，制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽，相比其他使用�；坊驈�(fù)雜配方的電解液，在原料采購、儲存和運輸上成本大幅降低13。設(shè)備維護成本低：采用低鹽低氯化技術(shù)和陶瓷隔膜技術(shù)，設(shè)備穩(wěn)定，壽命長，故障概率幾乎為零，減少了設(shè)備維修和更換的成本與頻率13。性能角度殺菌效果好：次氯酸具有強氧化性，能快速、廣譜地殺滅細菌、病毒、等各種微生物，殺菌效率高，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上，比次氯酸根離子高約80倍，可在短時間內(nèi)實現(xiàn)高效殺菌，有效保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況3。生物膜處理能力強：能有效破壞生物膜結(jié)構(gòu)，使其從管道表面脫落并被殺滅，還能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障設(shè)備穩(wěn)定運行，這是安路來特的獨特優(yōu)勢，許多其他品牌的電解液在生物膜處理方面效果不佳3。安全環(huán)保角度使用安全：無毒、無刺激、無殘留，可在有人環(huán)境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續(xù)產(chǎn)品，確保生產(chǎn)過程安全，而部分其他品牌的陽極電解液可能含有有毒有害物質(zhì)，對人體健康和環(huán)境存在潛在危害。CIP次氯酸發(fā)生器中國啤酒協(xié)會也將次氯酸水（電解水）的應(yīng)用作為技術(shù)創(chuàng)新項目納入了“十二五”規(guī)劃。
安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用設(shè)計，在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨特。它是標準EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級，適用于食品加工、酒店等市場，具備易安裝、操作與維護的特點，是關(guān)注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術(shù)先進，特點如下：維護少；采用先進反應(yīng)器單元技術(shù)，延長壽命、提升性能；降低總擁有成本；按需供應(yīng)；環(huán)保高效；陽極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調(diào)，MAX達6000ppm，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm，pH＞12；采用分離式反應(yīng)器電池技術(shù)；構(gòu)造不太復(fù)雜，廢物產(chǎn)生量極低；依客戶需求設(shè)置，生產(chǎn)簡便；組件，符合歐洲標準；采用低鹽/氯化物技術(shù)防腐蝕；操作界面易用，保障參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致；配備遠程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個生產(chǎn)平臺，可單獨或同時生成流體。區(qū)別在于，CIP發(fā)生器按精確預(yù)設(shè)的HCLO/NaOH參數(shù)生產(chǎn)，以確保CIP操作高效并防腐蝕，使用多限于CIP操作；CIP/HD發(fā)生器參數(shù)可變，流體更強，能應(yīng)對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請，需指定陽極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。
安路來特CIP發(fā)生器，作為陽極電解液與陰極電解液生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的重要革新，具備諸多特點：低鹽低氯化物技術(shù)：有效解決客戶設(shè)備面臨的腐蝕難題，為設(shè)備持久穩(wěn)定運行保駕護航。精確參數(shù)控制：確保電解液始終維持在指定參數(shù)范圍內(nèi)，持續(xù)產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定一致的陽極電解液與陰極電解液。靈活生產(chǎn)模式：可按需單獨生產(chǎn)陽極液或陰極液，也能同時制備兩種電解液，充分滿足多樣化生產(chǎn)需求。成熟電解水技術(shù)：依托50年以上的深厚電解水技術(shù)積淀，性能高效、運行穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命長久。便捷操作與監(jiān)控：體積精巧，操作簡便，更配備遠程監(jiān)控功能，讓您使用無憂。歐洲品質(zhì)保障：采用歐洲標準的組件，整機原裝進口，品質(zhì)值得信賴。輕松生產(chǎn)設(shè)置：利用出廠設(shè)置，即可輕松實現(xiàn)陽陰極電解液的生產(chǎn)。CIP系列發(fā)生器的陽極液次氯酸濃度為500ppm，pH值在6至7之間可調(diào)；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm，pH值大于12。CIP/HD系列發(fā)生器性能更為強勁，陽極液次氯酸濃度在500ppm至3000ppm之間可調(diào)，pH值范圍為5到7.5，MAX濃度可達6000ppm；陰極電解液氫氧化鈉濃度在1000ppm至3000ppm之間可調(diào)，pH值為12.5至13，能充分滿足對電解液有特殊要求的客戶。若您有任何需求，CIP/HD系列定能不負所望。CIP系統(tǒng)是Clean In Place的縮寫，原位清洗（在線清洗、就地清洗）。
在CIP清洗領(lǐng)域，安路來特電解水設(shè)備的陶瓷隔膜技術(shù)展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。1.的離子選擇性陶瓷隔膜具有獨特的微觀結(jié)構(gòu)，能精確篩選離子。在電解過程中，只允許特定離子通過，有效阻止其他雜質(zhì)離子遷移。例如，它能確保陽極產(chǎn)生的鈉離子順利遷移至陰極室，與氫氧根離子結(jié)合生成氫氧化鈉；同時，阻擋氯離子反向遷移，大幅降低陰極電解液中的氯化物含量，減少對清洗設(shè)備的腐蝕風險，延長設(shè)備使用壽命。2.高化學穩(wěn)定性陶瓷材質(zhì)化學性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕。在CIP清洗常用的酸堿環(huán)境中，隔膜不會被電解液侵蝕或溶解，保證了設(shè)備長期穩(wěn)定運行。相比其他易受腐蝕的隔膜材料，無需頻繁更換，降低維護成本與停機時間，提高生產(chǎn)效率。3.良好的機械強度陶瓷隔膜機械強度高，不易破損。在設(shè)備運行時，能承受一定壓力，確保電解過程中陽極室與陰極室有效隔離，避免電解液混合，保證陽極電解液（次氯酸水）和陰極電解液（氫氧化鈉溶液）的純度與性能穩(wěn)定，使CIP清洗效果始終如一。4.高效的電解效率提升陶瓷隔膜的特殊結(jié)構(gòu)有助于優(yōu)化電場分布，促進離子遷移，提高電解效率。在相同條件下，能更快速地產(chǎn)生符合要求的次氯酸水和氫氧化鈉溶液，滿足CIP清洗快速、高效的需求縮短清洗周期提升整體生產(chǎn)節(jié)奏。次氯酸水（電解水）的還原特性，使其在對食物或者設(shè)備消毒后會還原成普通水，不會對食材和設(shè)備有所損害。德國制藥行業(yè)CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對比
在CIP清洗中，所有與產(chǎn)品直接接觸的表面至少每周（不超過7天）清洗和消毒一次。韓國百威啤酒CIP清洗流程
在CIP清洗中，安路來特電解水設(shè)備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù)，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調(diào)；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調(diào)控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設(shè)備上頑固的油脂、蛋白質(zhì)污垢，以及飲料生產(chǎn)管道中的細菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設(shè)備徹底清潔。設(shè)備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術(shù)，極大降低了對設(shè)備的腐蝕風險。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。像啤酒釀造設(shè)備，長期使用該電解液清洗，可減少設(shè)備維修次數(shù)與更換頻率，降低企業(yè)運營成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低，小于設(shè)備容量的0.5%，符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè)，能保障產(chǎn)品安全，無需擔心化學殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn)，保證質(zhì)量一致。韓國百威啤酒CIP清洗流程
