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發(fā)布時(shí)間:2025-05-28
在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié),安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。保護(hù)設(shè)備,延長使用壽命:傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設(shè)備。而安路來特的低鹽低氯化技術(shù),大幅降低鹽和氯化物含量,減少對金屬材質(zhì)設(shè)備的侵蝕。例如,在啤酒釀造廠,設(shè)備長期接觸高鹽氯化物清洗液,易生銹老化,使用該技術(shù)后,設(shè)備腐蝕明顯減輕,維修周期延長,從每2-3年一次大維修,變?yōu)?-6年一次,降低企業(yè)設(shè)備更換與維修成本。確保清洗效果穩(wěn)定:該技術(shù)并非降低清洗能力,而是通過精確參數(shù)控制,保障電解液穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠,無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質(zhì)殘留,都能被徹底清洗,且避免因鹽和氯化物過量導(dǎo)致清洗過度或不均,始終保持高質(zhì)量清洗效果。符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn):如今環(huán)保要求日益嚴(yán)格,高鹽高氯化物排放對環(huán)境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少,更易處理,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),操作人員接觸低鹽低氯化清洗液,健康風(fēng)險(xiǎn)降低,提升操作安全性。總之,安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù),在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出次氯酸在使用后會(huì)自然降解,不會(huì)對器械、皮膚黏膜或生態(tài)環(huán)境造成傷害。德國制藥行業(yè)CIP清洗的優(yōu)缺點(diǎn)
案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品成本2萬元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬元,且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕,設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價(jià)格看,安路來特設(shè)備雖采購成本與同類相當(dāng),但每年節(jié)省成本超20萬元。其優(yōu)勢在于,簡化清洗流程,從傳統(tǒng)多步減至4步,提升效率;產(chǎn)出的次氯酸水無毒無殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗,常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感,且清洗時(shí)間長,設(shè)備利用率低。采用安路來特CIP系列發(fā)生器后,能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm,pH6-7可調(diào),消毒效果好且無殘留,提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便,體積小,節(jié)省空間。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在價(jià)格方面,設(shè)備投入后,因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來的收益,遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢明顯,不僅確保飲料衛(wèi)生安全,還提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)市場競爭力歐盟燕京啤酒CIP除粘液CIP是指不拆卸設(shè)備或原件,在密閉的條件下,用一定濃度和溫度的清洗液,對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。
在CIP清洗領(lǐng)域,安路來特電解水設(shè)備的陶瓷隔膜技術(shù)展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。1.的離子選擇性陶瓷隔膜具有獨(dú)特的微觀結(jié)構(gòu),能精確篩選離子。在電解過程中,只允許特定離子通過,有效阻止其他雜質(zhì)離子遷移。例如,它能確保陽極產(chǎn)生的鈉離子順利遷移至陰極室,與氫氧根離子結(jié)合生成氫氧化鈉;同時(shí),阻擋氯離子反向遷移,大幅降低陰極電解液中的氯化物含量,減少對清洗設(shè)備的腐蝕風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備使用壽命。2.高化學(xué)穩(wěn)定性陶瓷材質(zhì)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐酸堿腐蝕。在CIP清洗常用的酸堿環(huán)境中,隔膜不會(huì)被電解液侵蝕或溶解,保證了設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。相比其他易受腐蝕的隔膜材料,無需頻繁更換,降低維護(hù)成本與停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。3.良好的機(jī)械強(qiáng)度陶瓷隔膜機(jī)械強(qiáng)度高,不易破損。在設(shè)備運(yùn)行時(shí),能承受一定壓力,確保電解過程中陽極室與陰極室有效隔離,避免電解液混合,保證陽極電解液(次氯酸水)和陰極電解液(氫氧化鈉溶液)的純度與性能穩(wěn)定,使CIP清洗效果始終如一。4.高效的電解效率提升陶瓷隔膜的特殊結(jié)構(gòu)有助于優(yōu)化電場分布,促進(jìn)離子遷移,提高電解效率。在相同條件下,能更快速地產(chǎn)生符合要求的次氯酸水和氫氧化鈉溶液,滿足CIP清洗快速、高效的需求縮短清洗周期提升整體生產(chǎn)節(jié)奏。
CIP清洗領(lǐng)域,安路來特電解水設(shè)備的低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。防腐蝕性能良好:克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風(fēng)險(xiǎn),而該技術(shù)精確把控氯化物殘留量,使啤酒、飲料行業(yè)常用的不銹鋼釀造罐與管道等設(shè)備在清洗時(shí)免受腐蝕,有效延長設(shè)備壽命,降低更換與維修成本。清潔高效且安全:只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速,無毒、無刺激、無殘留;陰極的氫氧化鈉清潔液無需調(diào)濃度,無添加劑,去污力強(qiáng)。清洗時(shí),既能高效去除污垢與微生物,又避免傳統(tǒng)高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害,提升生產(chǎn)安全性。環(huán)保節(jié)能:傳統(tǒng)非環(huán);瘜W(xué)CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時(shí)久,水與能源消耗大。安路來特低氯化技術(shù)簡化清潔過程,省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗,減少生產(chǎn)時(shí)間損失,降低能源與水的消耗,產(chǎn)物無污染,符合環(huán)保要求,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。適用性廣:該技術(shù)產(chǎn)出的電解液參數(shù)精確穩(wěn)定,能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業(yè)不同場景的CIP清洗需求,無論是大型設(shè)備還是小型工具,都能實(shí)現(xiàn)高效清潔與消毒,為企業(yè)提供可靠的CIP清洗解決方案。次氯酸CIP系統(tǒng)中的應(yīng)用非常廣,其高效的消毒能力、安全性和環(huán)保性使其成為CIP系統(tǒng)中理想的消毒劑。
安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù),基于對電解反應(yīng)的精確把控,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)同時(shí)降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機(jī)制設(shè)備采用特制電極,其表面具有特殊微觀結(jié)構(gòu)與催化活性位點(diǎn)。這些位點(diǎn)對氯離子的氧化反應(yīng)具有高度選擇性,優(yōu)先促使氯離子按照預(yù)期路徑生成氯氣,進(jìn)而轉(zhuǎn)化為次氯酸。例如,電極表面的活性涂層能有效降低反應(yīng)活化能,引導(dǎo)氯離子以特定的電子轉(zhuǎn)移方式進(jìn)行反應(yīng),避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產(chǎn)物。同時(shí),電極材料具備良好的穩(wěn)定性,在長期電解過程中自身損耗極小,防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結(jié)合,從源頭上減少氯化物的產(chǎn)生。2.精確參數(shù)調(diào)控精確控制電解過程中的各項(xiàng)參數(shù)是關(guān)鍵。通過精確設(shè)定電流密度,使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉(zhuǎn)化為氯氣,避免因電流密度過高導(dǎo)致反應(yīng)失控,產(chǎn)生復(fù)雜氯化物。例如,根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,將電流密度穩(wěn)定在特定范圍,既能保證足夠的反應(yīng)速率,又能減少副反應(yīng)。同時(shí),嚴(yán)格控制溫度,因?yàn)闇囟葘Ψ磻?yīng)路徑和產(chǎn)物分布影響明顯。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應(yīng)發(fā)生,使反應(yīng)更傾向于生成目標(biāo)產(chǎn)物次氯酸,從而降低氯化物殘留。近年來,國內(nèi)外學(xué)者和企業(yè)對電解次氯酸水技術(shù)應(yīng)用于CIP中做了大量的試驗(yàn)研究,探明其在CIP清洗中的應(yīng)用。德國制藥行業(yè)CIP清洗的優(yōu)缺點(diǎn)
CIP系統(tǒng)是Clean In Place的縮寫,原位清洗(在線清洗、就地清洗)。德國制藥行業(yè)CIP清洗的優(yōu)缺點(diǎn)
燕京啤酒,在釀造罐及管道消毒環(huán)節(jié),選用了安路來特電解水設(shè)備制取次氯酸水。安路來特,憑借50余年深耕電解水領(lǐng)域的深厚底蘊(yùn)與精湛技術(shù),以鹽和水為原料,就能高效制取次氯酸水。其獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù),依據(jù)精確預(yù)設(shè)參數(shù)生成電解液,確保濃度、pH值及氯化物殘留量精確穩(wěn)定。這一技術(shù)在CIP清洗中優(yōu)勢明顯,不只能大幅提升清洗效率,更能有效規(guī)避腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。在飲料與乳制品行業(yè),安路來特電解水設(shè)備早已憑借良好性能,成為CIP清洗之選。以世界***飲料設(shè)備制造商克朗斯為例,其304不銹鋼設(shè)備對氯化物極為敏感,一旦氯化物含量超過80PPM,便面臨生銹風(fēng)險(xiǎn)。這也正是國內(nèi)飲料行業(yè)此前無奈選用危險(xiǎn)的雙氧水或過氧乙酸消毒的原因。然而,安路來特特有的低鹽低氯化技術(shù),完美解決了這一難題。經(jīng)論證與評估,燕京啤酒果斷采用安路來特電解水設(shè)備,率先在曲阜三孔工廠替代雙氧水消毒工藝,并計(jì)劃逐步推廣至集團(tuán)所有工廠。若您也有次氯酸發(fā)生器需求,歡迎聯(lián)系我們,一同體驗(yàn)安路來特電解水設(shè)備的品質(zhì)與可靠性能。德國制藥行業(yè)CIP清洗的優(yōu)缺點(diǎn)