氣缸蓋的結(jié)構(gòu)與氣門和氣道的布置以及冷卻水套或散熱片的安排等有密切關(guān)系,同時,還要考慮裝在氣缸蓋上的機件的布置問題。以下分別介紹缸蓋重要部位設(shè)計中應(yīng)考慮的一些問題。進排氣道的設(shè)計對內(nèi)燃機的性能有很大的影響,進氣道影響進氣阻力和充氣效率排氣道影響排氣阻力和廢氣能量的利用(如廢氣渦輪增壓)。為了保證內(nèi)燃機有盡可能高的充氣效率,進排氣道通常有足夠大的面積,氣道斷面要避免突變,比較好由氣道口起向進氣道的進口和排氣道的出口通道面積分別均勻增大20%左右,同時鑄出的氣道表面要盡量光滑。因此,要選若干進排氣道截面,繪制圖形,計算通過面積,并按要求對它們的形狀和大小進行修正設(shè)計,直到滿足要求為止。氣缸蓋內(nèi)部設(shè)計復(fù)雜的冷卻水道,有效控制溫度。福建單缸發(fā)動機氣缸蓋價格
整體式氣缸蓋可以縮短氣缸中心距,結(jié)構(gòu)緊湊零部件數(shù)量少,內(nèi)燃機剛度好,重量輕,水腔容易布置,成本較低。但是,鑄造復(fù)雜,形狀誤差大,制造廢品率較高;氣缸蓋局部損壞時,整個氣缸蓋即成廢品;氣缸蓋總長度大,接合面的平面度在工藝上不容易保證;沿氣缸蓋長度方向的剛度差,當受力不均勻或受熱不均勻時,氣缸蓋容易翹曲變形,從而破壞對氣缸的密封性。為了克服后一缺點,有的內(nèi)燃機將整體式氣缸蓋相鄰兩缸中間銑出橫槽,以增加彈性,減小因受力或受熱不均勻而引起氣缸蓋的翹曲變形。河南水冷氣缸蓋批發(fā)選用品質(zhì)氣缸蓋,為發(fā)動機提供堅實*。
試驗表明,氣門口的前面在氣流拐彎的中心一側(cè)增加一塊圓滑的突起,可以減小進氣阻力。這個突起使進氣流擠向彎道的外壁,使氣流轉(zhuǎn)彎更好,并使進氣門環(huán)狀開口更均勻地為氣流所通過,實際上提高了進氣門通過斷面的利用率。在進氣門口加一文氏管形環(huán),可使高速時的進氣量增加。文氏管斷面的收縮率對空氣流量的影響,一般來說,對契形燃燒室,較扁平的氣門頭較有利;對半球形燃燒室,過渡半徑較大的氣門頭有利。適當?shù)募哟筮M氣道后可以減小進氣阻力,避免急劇轉(zhuǎn)彎也能減小氣流的阻力。現(xiàn)代設(shè)計師們業(yè)已利用CAE技術(shù)來進行充量更換計算,設(shè)計進排氣管路
連體式氣缸蓋保證了密封的可靠性,而且剛度大,但制造工藝性差。一般氣缸直徑較小的水冷式內(nèi)燃機通常采用整體式氣缸蓋,個別采用分體式氣缸蓋。對于直徑稍大一些的水冷式內(nèi)燃機,則往往采用二缸一蓋或三缸一蓋的分體式氣缸蓋,個別也有采用單體式氣缸蓋的;但有些內(nèi)燃機為了提高結(jié)構(gòu)緊湊性和簡化工藝,還有采用整體式氣缸蓋的。對于直徑再大一些的水冷式內(nèi)燃機(D>150mm),大多數(shù)采用單體式氣缸蓋。連體式氣缸蓋則在個別強化的水冷式內(nèi)燃機中應(yīng)用。輕量化氣缸蓋設(shè)計有助于提升燃油經(jīng)濟性和車輛性能。
氣缸蓋鑄造采用低壓砂型工藝,砂模硬度控制在85-90單位以*尺寸精度。澆注溫度穩(wěn)定在720±10℃,配合模溫機保持模具恒溫。每批次鑄件進行熒光滲透檢測,可識別0.3mm以上表面缺陷。針對鋁合金材料特性,設(shè)計**冒口系統(tǒng)使縮孔率低于0.5%。鑄件毛坯需經(jīng)24小時自然時效才可轉(zhuǎn)入加工環(huán)節(jié)。機加工執(zhí)行ISO10791標準,主軸承孔采用三點支撐鏜削工藝。氣門導(dǎo)管孔加工使用PCD刀具,表面粗糙度Ra≤0.8μm。每個加工單元配備在線測量儀,關(guān)鍵尺寸每2小時抽檢。針對不同材料設(shè)定**切削參數(shù),鑄鐵件線速度控制在180m/min,鋁合金件為350m/min。定期檢查氣缸蓋表面是否有裂紋或變形現(xiàn)象。山東發(fā)動機氣缸蓋定制
定期檢查氣缸蓋密封墊的老化情況,及時更換。福建單缸發(fā)動機氣缸蓋價格
汽車發(fā)動機的缸蓋總成是汽車發(fā)動機中非常重要的一個部件,它包含了多個關(guān)鍵部件,如凸輪軸、氣門、氣門彈簧、氣門座、液壓頂桿等。它的主要作用是將氣缸封閉好,形成一個密閉的空間,從而讓活塞能夠正常壓縮燃油和混合氣體,產(chǎn)生動力。通常情況下,氣缸蓋的材質(zhì)是灰鑄鐵、合金鑄鐵或者鋁合金,其形狀是一種復(fù)雜的箱型零件。按照其結(jié)構(gòu)類型的不同,氣缸蓋可以分為整體式、分塊式和單體式。為了保證氣缸的良好密封,氣缸蓋必須具有足夠的強度和剛度,不能出現(xiàn)損壞和變形的情況。福建單缸發(fā)動機氣缸蓋價格