全焊接板式換熱器，采用激光焊接的方式，焊接穩(wěn)定，焊縫外觀精美，焊接強度高，熱應力小，主要應用于對膠墊有腐蝕以及高溫高壓的環(huán)境中。
全焊接板式換熱器適用于溫度從-195℃至538℃、工作壓力從真空至8.2MPa的幾乎所有換熱工藝場合。全焊接板式換熱器無橡膠墊片的焊接密封，多種金屬及合金材質(zhì)的選擇，較強的耐腐蝕性能，更長的使用壽命。應用場景比如：原油、天然氣凈化處理和化工產(chǎn)品，原料藥、醫(yī)藥中間體以及食品添加劑等等。
板框式全焊接換熱器適用在壓力更高的復雜工況中，除了芯體以外，外面的框架都是可以拆開的，方便以后的日常維護和清洗。
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常見的板式換熱器流程大多是單流程，而為了增大換熱面積，也會使用雙流程、三流程等多流程組合形式。
四個接口在同一側，是板式換熱器標準常用的方式，通常在水水換熱和汽水換熱中用的較多。四個接口在夾緊板的一個平面上，按照規(guī)定的定位尺寸分布在四個角上，單流程多是這種接口形式。
雙流程通常用于油類介質(zhì)或者粘度比較大的介質(zhì)的換熱，由于密度大，濃度高，傳熱系數(shù)低，使用兩流程可以增大換熱系數(shù)完成熱交換，四個接口的位置通常在兩側。單流程指介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部流過一次，雙流程是介質(zhì)在換熱器內(nèi)部流動兩次，當多流程的時候，接口一般不在同一側。
如果四個接口分別在兩側，一般是多流程的配置（特殊情況除外），介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部走兩次甚至多次，以達到想要的換熱效果。不同的接口配置和接管方式適用于不同的工況和介質(zhì)，所以要選擇正確的接口配置和接管方式，需要對工況和介質(zhì)有充分的了解和認識。
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泳池加熱設備板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器宜采用池水分流量加熱方式，并應設置未被加熱的“冷水”與被加熱水的冷、熱水壓力平衡裝置，如采用增設加壓泵或設計時應盡量選用大通道和不對稱型陰力小的板式換熱器產(chǎn)品等措施。以按循環(huán)流量側的阻力損失不大于，一般按此計算選用1臺板式換熱器，再備用1臺，并在池水初次加熱時，2臺同時運行，以減小循環(huán)水泵的揚程，達到節(jié)能目的。游泳池恒溫設備板式換熱器選型注意事項：1.選用換熱器時，應盡量使換熱系數(shù)小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。2.含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進入換熱器。3.選用板式換熱器時，溫差較小側流體的接口處流速不宜過大，應能滿足壓力降的要求。4.根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。5.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。6.板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。
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可拆板式換熱器按膠墊材質(zhì)分類的應用場景：1. 丁腈橡膠（NBR）溫度范圍：-25℃至110℃
適用介質(zhì)：礦物油、潤滑油、動植物油、熱水、鹽水等非極性介質(zhì)。
行業(yè)應用：石油化工：用于冷卻潤滑油、燃油等油品；暖通空調(diào)：水-水換熱系統(tǒng)中的密封；食品加工：非脂肪類食用油的冷卻（需符合衛(wèi)生標準）。
2. 三元乙丙橡膠（EPDM）溫度范圍：-20℃至160℃（溶劑型可達150℃）
適用介質(zhì)：熱水、水蒸氣、弱酸弱堿溶液、食品飲料、牛奶等。
行業(yè)應用：制藥行業(yè)：高溫滅菌和乳液冷卻；食品飲料：果汁、啤酒的巴氏殺菌；暖通系統(tǒng)：高溫水蒸氣換熱場景。
3. 氟橡膠（FKM）溫度范圍：-30℃至180℃（特種氟橡膠可達130℃）
適用介質(zhì)：強腐蝕性介質(zhì)（如高濃度*酸、含醇燃油）、非極性礦物油。
行業(yè)應用：化工行業(yè)：含*原油、有機含*化合物處理；電力行業(yè)：透平油冷卻；特殊工業(yè)：核工業(yè)或高腐蝕性環(huán)境。
4. 氫化丁腈橡膠（HNBR）溫度范圍：-25℃至150℃
適用介質(zhì)：含*油品、高溫食用油、導熱油等。
行業(yè)應用：煉油工業(yè)：含*化氫介質(zhì)的換熱；食品加工：高溫食用油冷卻；能源行業(yè)：導熱油系統(tǒng)的密封。
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海水淡化是指將海水里邊多出來的鹽與礦物質(zhì)清理掉，然后進行淡水處理。在該工藝中，板式換熱器通過高溫增熱，海水蒸發(fā)會將鹽分與較大體積的雜質(zhì)分離除掉，今后在通過其他工序成為淡水。
由于淡水資源的稀缺，海水淡化是人們得到淡水的主要辦法，板式換熱器在其中起到了非常重要的作用，因此板式換熱器在海水淡化行業(yè)中有很大的應用前景。板式換熱器可進行汽-水、水-水的熱交換，方便快捷。由于海水中氯離子含量較高，腐蝕性強，當使用不銹鋼板片材質(zhì)時，海水作為換熱介質(zhì)會對熱交換器產(chǎn)生嚴重的腐蝕，明顯降低換熱器的使用壽命。因此以鈦及鈦合金制造成的鈦板板式換熱器在海水淡化中的運用廣受好評。鈦材具有耐腐蝕性好、傳熱效率高、表面光潔無結垢層、比重小、強度高、設備體積和質(zhì)量小等特色，廣泛應用于化工、石油、艦船、海水淡化、石油化工等熱交換系統(tǒng)。鈦對氯具有很強的抗腐蝕性。
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板式換熱器在數(shù)據(jù)中心的應用主要體現(xiàn)在以下領域：一、自然冷卻技術中用冷卻塔作為自然冷源，當冷卻水溫度滿足需求時，采用載冷劑，通過板式換熱器兩次熱交換將室外冷空氣引入機房，換熱效率約60%，減少機械制冷依賴。
二、間接式液冷：板式換熱器作為中間介質(zhì)，將服務器熱量傳遞至二次側冷卻液，再通過外部散熱設備釋放。
三、相比傳統(tǒng)風冷系統(tǒng)，板式換熱器熱交換效率提高3–5倍，支持單機柜功率密度超過10kW的高負載場景。波紋板片設計增強湍流，減少污垢沉積，適應長期連續(xù)運行需求。模塊化設計支持多臺并聯(lián)或串聯(lián)，適應中型至超大型數(shù)據(jù)中心擴容需求。
四、板式換熱器產(chǎn)品已成功應用于數(shù)據(jù)中心場景，驗證了高密度散熱場景的技術可行性通過定制化換熱方案，助力全球數(shù)據(jù)中心實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)能效提升30%的目標。
五、節(jié)能與可持續(xù)性成效自然冷卻模式下，較傳統(tǒng)風冷系統(tǒng)節(jié)省能耗50%；通過熱回收與液冷技術結合，數(shù)據(jù)中心PUE可降至1.2以下，符合綠色低碳發(fā)展趨勢。
板式換熱器的應用需結合數(shù)據(jù)中心規(guī)模、熱負荷分布及氣候條件綜合設計，以比較大化節(jié)能潛力與運行可靠性。
江蘇寶得：有著豐富的數(shù)據(jù)中心冷卻應用經(jīng)驗，為您提供專業(yè)的板換設計方案。 無錫鋼廠可拆板式換熱器設計
