江蘇寶得可拆板式換熱器榮獲ABS美國船級社認證證書,是我們公司在換熱器領(lǐng)域的創(chuàng)新之作,體現(xiàn)了高效和安全的結(jié)合。
作為行業(yè)的帶領(lǐng)者,江蘇寶得一直專注于研發(fā)和生產(chǎn)板式換熱器,以滿足不同客戶的需求。
憑借ABS美國船級社認證證書,江蘇寶得的產(chǎn)品在安全性和可靠性方面得到了權(quán)重機構(gòu)的認可,進一步證明了我們在行業(yè)中的專業(yè)性和技術(shù)實力。我們的可拆板式換熱器廣泛應(yīng)用于船舶、化工、食品、制藥等多個行業(yè),能夠滿足嚴苛的工作環(huán)境和高標準的行業(yè)要求。
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1、集中供熱板式換熱器因其結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,傳熱效率高等,已成為城市集中供熱工程中的優(yōu)先換熱產(chǎn)品,適用于水-水換熱系統(tǒng),汽-水換熱系統(tǒng)及生活熱水供應(yīng)系統(tǒng),對合理分配熱能,提高熱管理水平起到重要作用。
2、板式換熱器普遍用于空調(diào)系統(tǒng)中冷凍水的換熱,在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝板式換熱器可以起到冷凝器的作用,防止設(shè)備腐蝕或堵塞,并可在過渡季節(jié)節(jié)省冷水機組的運行時間。
3、高層建筑的壓力阻斷器在高層建筑中,以水,乙二醇等為換熱介質(zhì)的暖通空調(diào)系統(tǒng)常會具有極高的靜壓力,采用板式換熱器做為壓力阻斷器,可將較高的靜壓分解為幾部分較小的壓力,從而降低系統(tǒng)對泵,閥,冷熱水機組等設(shè)備的壓力要求,節(jié)約設(shè)備的投資費用及運營成本。
4、熱回收。每天均有大量的熱量隨著廢棄的熱介質(zhì)排放入周圍大氣環(huán)境中,造成了能源的巨大浪費,由于板式換熱器的投資成本低,熱效率高,對冷熱介質(zhì)的溫差要求極低,可將廢熱回收轉(zhuǎn)換為二次可利用熱能,并將其用于預(yù)熱工況中。具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
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寶得生產(chǎn)板式換熱器已普遍應(yīng)用各個行業(yè)。
太陽能利用行業(yè):參與光伏板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過程,以達到利用太陽能目的。
化學工業(yè):制造氧化鈦,酒精發(fā)酵,合成氨,樹脂合成,制造橡膠,冷卻,冷卻甲醛水,堿炭工業(yè),電解制堿。
鋼鐵行業(yè):冷卻淬,冷卻電鍍用液,冷卻減速器潤滑油,冷卻軋制機,拉絲機冷卻液。
冶金行業(yè):鋁酸鹽母液的加熱和冷卻,冷卻,煉鋁軋機潤滑油冷卻。
食品工業(yè):制鹽,乳品,醬油,醋的殺菌,冷卻,動物植物油加熱,冷卻啤酒,麥芽汁的加熱冷卻,制糖,明膠濃縮,殺菌冷卻。
紡織工業(yè):各種廢液熱回收造紙工業(yè):冷卻黑液,漂白用鹽,堿液的加熱,冷卻,玻璃紙廢液的熱回收,加熱蒸煮酸,冷卻水溶液,回收漂白紙張的廢液,排氣的凝縮,預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。
集中供暖:熱電廠廢熱區(qū)域供暖,加熱生活用水,鍋爐區(qū)域供暖。
油脂工業(yè):加熱冷卻合成洗滌劑,加熱鯨油,冷卻植物油,冷卻,冷卻甘油,乳化油。
電力工業(yè):發(fā)電機軸泵冷卻,變壓器油冷卻。船舶:中yang冷卻器,卸套水冷卻器,活塞冷卻器,預(yù)熱器,海水淡化系統(tǒng)。
海水養(yǎng)殖育苗行業(yè):配套鍋爐給育苗海水升溫以節(jié)約煤炭的使用。其他:醫(yī)藥,石油,建陶,玻璃,水泥,地熱利用等。
板式換熱器的接口形式
板式換熱器的接口方式主要涉及四個關(guān)鍵接口:冷側(cè)介質(zhì)進口、冷側(cè)介質(zhì)出口、熱側(cè)介質(zhì)進口和熱側(cè)介質(zhì)出口。
這些接口的設(shè)計旨在確保介質(zhì)在換熱器內(nèi)部形成對流,從而實現(xiàn)高效的熱交換。接管形式多樣,包括法蘭接口、活套法蘭接口、螺紋接口和快接接口,其中法蘭接口應(yīng)用為普遍。接口的分布與板式換熱器的流程配置密切相關(guān),常見的有單流程、雙流程和多流程配置。單流程配置下,四個接口通常位于同一側(cè),適用于水水或汽水換熱。雙流程則用于油類介質(zhì),通過增加換熱次數(shù)提高換熱效率,其接口分布在兩側(cè)。多流程配置下,接口不在同一側(cè),介質(zhì)在換熱器內(nèi)流動多次以達到理想的換熱效果。正確選擇接口配置和接管方式需要根據(jù)具體的工況和介質(zhì)特性來決定,確保換熱器的高效運行。在安裝過程中,還需注意法蘭接口的平行度,以避免泄漏問題。
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板式換熱器選購需要注意哪些方面。
1、板式換熱器的選用需要考慮的參數(shù)有:換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計溫度等。
2、選用換熱器時,應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。
3、含有泥沙臟物的流體進入換熱器,需要先經(jīng)過過濾網(wǎng),通道通?紤]深波紋。
4、選用板式換熱器時,溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大,應(yīng)注意能滿足壓力降的要求。
5、對于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型,反之,選用阻力大的板型。
6、根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或全焊式滿足需求。
7、不宜選用單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,降低傳熱系數(shù)。
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(1)傳熱系數(shù)。由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動,能在較低的雷諾效(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以板式換熱器傳熱系數(shù)高,一般認為是殼管式的3~5倍。
(2)對數(shù)平均溫差大,末端溫差小。在殼管式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動,總體上是錯流流動,對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數(shù)通常在0.95左右。此外,冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面.無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水一水換熱可低于1℃,而殼管式換熱器一般為5℃。
(3)占地面積。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2一5倍,也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場地,因此實現(xiàn)同樣的換熱量,扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5一1/10。
(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片,即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況,而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。
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