1. 丁腈橡膠（NBR）溫度范圍：-25℃至110℃

適用介質(zhì)：礦物油、潤滑油、動(dòng)植物油、熱水、鹽水等非極性介質(zhì)。

行業(yè)應(yīng)用：石油化工：用于冷卻潤滑油、燃油等油品；暖通空調(diào)：水-水換熱系統(tǒng)中的密封；食品加工：非脂肪類食用油的冷卻（需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。

2. 三元乙丙橡膠（EPDM）溫度范圍：-20℃至160℃（溶劑型可達(dá)150℃）

適用介質(zhì)：熱水、水蒸氣、弱酸弱堿溶液、食品飲料、牛奶等。

行業(yè)應(yīng)用：制藥行業(yè)：高溫滅菌和乳液冷卻；食品飲料：果汁、啤酒的巴氏殺菌；暖通系統(tǒng)：高溫水蒸氣換熱場景。

3. 氟橡膠（FKM）溫度范圍：-30℃至180℃（特種氟橡膠可達(dá)130℃）

適用介質(zhì)：強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如高濃度硫酸、含醇燃油）、非極性礦物油。

行業(yè)應(yīng)用：化工行業(yè)：含硫原油、有機(jī)含硫化合物處理；電力行業(yè)：透平油冷卻；特殊工業(yè)：核工業(yè)或高腐蝕性環(huán)境。

4. 氫化丁腈橡膠（HNBR）溫度范圍：-25℃至150℃

適用介質(zhì)：含硫油品、高溫食用油、導(dǎo)熱油等。

行業(yè)應(yīng)用：煉油工業(yè)：含硫化氫介質(zhì)的換熱；食品加工：高溫食用油冷卻；能源行業(yè)：導(dǎo)熱油系統(tǒng)的密封。

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    泳池加熱設(shè)備板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器宜采用池水分流量加熱方式，并應(yīng)設(shè)置未被加熱的“冷水”與被加熱水的冷、熱水壓力平衡裝置，如采用增設(shè)加壓泵或設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量選用大通道和不對稱型陰力小的板式換熱器產(chǎn)品等措施。以按循環(huán)流量側(cè)的阻力損失不大于，一般按此計(jì)算選用1臺板式換熱器，再備用1臺，并在池水初次加熱時(shí)，2臺同時(shí)運(yùn)行，以減小循環(huán)水泵的揚(yáng)程，達(dá)到節(jié)能目的。游泳池恒溫設(shè)備板式換熱器選型注意事項(xiàng)：1.選用換熱器時(shí)，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。2.含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進(jìn)入換熱器。3.選用板式換熱器時(shí)，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大，應(yīng)能滿足壓力降的要求。4.根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。5.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。6.板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。

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具體來說，當(dāng)管道中的水流動(dòng)突然停止或急劇改變方向時(shí)，會產(chǎn)生瞬時(shí)高壓，這種壓力波會沿管道傳播，導(dǎo)致管道和設(shè)備的振動(dòng)。

水錘效應(yīng)在板式換熱器中可能發(fā)生的原因包括：

1、閥門快速關(guān)閉或開啟：閥門的突然動(dòng)作會迅速改變水流的速度，產(chǎn)生壓力波。

2、水泵啟停：水泵的啟動(dòng)或停止會導(dǎo)致水流的突然變化，引發(fā)水錘。

3、水流突然切斷：如果水流在沒有緩沖的情況下被切斷，也會產(chǎn)生強(qiáng)烈的水錘效應(yīng)。

水錘效應(yīng)的危害包括：強(qiáng)烈的振動(dòng)可能導(dǎo)致板式換熱器的密封墊片錯(cuò)位、板片變形或框架等部件損壞。管道破裂：壓力波可能使管道承受超過其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的壓力，導(dǎo)致破裂。

為了防止水錘效應(yīng)，可以采取以下措施：安裝減壓閥或泄壓閥：這些閥門可以控制壓力的突然變化，減少水錘的影響。優(yōu)化閥門操作：避免閥門的快速開關(guān)，采用漸進(jìn)式操作。增加管道長度：較長的管道可以減弱壓力波的傳播。

綜上所述，水錘效應(yīng)是板式換熱器運(yùn)行中需要關(guān)注的重要問題，通過適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施可以有效避免其帶來的危害。

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在板換的選型計(jì)算中，應(yīng)向廠家提供如下參數(shù)：換熱量、介質(zhì)名稱、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口溫度、壓力等參數(shù)，特殊介質(zhì)還需要提供密度、比熱容、粘度、導(dǎo)熱系數(shù)等參數(shù)。其中壓力降直接影響到板式換熱器的大小，如果有較大的允許壓力降，則可能減少換熱器的成本，但會損失泵的功率，增加運(yùn)行費(fèi)用。在水-水換熱情況下，允許壓力降一般在20~100KPa是可以接受的。所以板式換熱器選型必須兼顧傳熱和壓降。

板式換熱器板片的波紋型式主要有“人字形”和“水平”波紋兩種�！叭俗植ā钡某袎耗芰Ω哂�1.0Mpa，“水平平直”波的承壓能力一般在1.0Mpa，“人字波”的傳熱系數(shù)和流體的阻力都高于“水平平直”波選擇板片的波紋型式，主要考慮板式換熱器的工作壓力，流體的壓力降和傳熱系數(shù)。如果工作壓力在1.6Mpa以上，應(yīng)選擇采用“人字形”波紋，如果工作壓力不高又特別要求阻力降低，可以選用“水平”波紋。

1、對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型。反之選用阻力大的板型；

2、確定板型時(shí)不易選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。

江蘇寶得：在板式換熱器設(shè)計(jì)方面有專業(yè)知識儲備，支持定制化設(shè)計(jì)。

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寶得生產(chǎn)板式換熱器已普遍應(yīng)用各個(gè)行業(yè)。

太陽能利用行業(yè)：參與光伏板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過程，以達(dá)到利用太陽能目的。

化學(xué)工業(yè)：制造氧化鈦，酒精發(fā)酵，合成氨，樹脂合成，制造橡膠，冷卻，冷卻甲醛水，堿炭工業(yè)，電解制堿。

鋼鐵行業(yè)：冷卻淬，冷卻電鍍用液，冷卻減速器潤滑油，冷卻軋制機(jī)，拉絲機(jī)冷卻液。

冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻，煉鋁軋機(jī)潤滑油冷卻。

食品工業(yè)：制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌，冷卻，動(dòng)物植物油加熱，冷卻啤酒，麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌冷卻。

紡織工業(yè)：各種廢液熱回收造紙工業(yè)：冷卻黑液，漂白用鹽，堿液的加熱，冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻水溶液，回收漂白紙張的廢液，排氣的凝縮，預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。

集中供暖：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖。

油脂工業(yè)：加熱冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻，冷卻甘油，乳化油。

電力工業(yè)：發(fā)電機(jī)軸泵冷卻，變壓器油冷卻。船舶：中yang冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，預(yù)熱器，海水淡化系統(tǒng)。

海水養(yǎng)殖育苗行業(yè)：配套鍋爐給育苗海水升溫以節(jié)約煤炭的使用。其他：醫(yī)藥，石油，建陶，玻璃，水泥，地?zé)崂�用等�?需要品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)建議選擇江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ！無錫阿法系列可拆板式換熱器定制

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板式換熱器的傳熱系數(shù)（K值）是衡量其換熱效率的重要參數(shù)，表示單位面積、單位溫差下的傳熱能力，單位為W/(m·K)。

其數(shù)值受多種因素影響，以下是詳細(xì)分析及典型范圍：

一、傳熱系數(shù)的定義與計(jì)算公式公式：對數(shù)平均溫差（K）=Q總傳熱量（W）/A(有效傳熱面積（m）)ΔT(對數(shù)平均溫差（K）；實(shí)際修正公式考慮：兩側(cè)流體的對流換熱系數(shù)（W/(m·K)）；δ：板片厚度（m）；λ：板片材料導(dǎo)熱系數(shù)（W/(m·K)）；Rf：污垢熱阻（m·K/W）。

二、影響傳熱系數(shù)的關(guān)鍵因素：流體導(dǎo)熱性、黏度、相變、流速與流態(tài)流速、流道設(shè)計(jì)：波紋板片，促進(jìn)湍流，比平板傳熱系數(shù)高3~5倍。板片材質(zhì)導(dǎo)熱性、板片厚度。污垢與清潔度結(jié)垢（如鈣質(zhì)、生物污垢）增加熱阻，長期運(yùn)行可能使K值下降30%~50%。需定期清洗或選擇防垢設(shè)計(jì)。

三、典型傳熱系數(shù)范圍流體組合傳熱系數(shù)K（W/(m·K)）應(yīng)用場景：水-水（湍流）3000~7000暖通空調(diào)、工業(yè)循環(huán)水水-油（輕油）400~1000潤滑油冷卻、液壓系統(tǒng)蒸汽-水（冷凝）4000~8000鍋爐余熱回收、蒸汽加熱氣-氣（空氣換熱）30~100空壓機(jī)中間冷卻、氣體預(yù)熱強(qiáng)腐蝕介質(zhì)（酸/堿）200~600化工反應(yīng)器溫度控制、廢酸處理。

江蘇寶得：提供高傳熱系數(shù)板式換熱器，支持定制化設(shè)計(jì)。

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