安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面優(yōu)勢明顯：殺菌效果好：能廣譜高效殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類病原微生物，像大腸桿菌等，保障設(shè)備衛(wèi)生，防控產(chǎn)品質(zhì)量與安全風(fēng)險(xiǎn)。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生，傳統(tǒng)方法難除的生物膜，會被其產(chǎn)生的次氯酸溶液破壞結(jié)構(gòu)、殺滅去除，減少對清洗與設(shè)備運(yùn)行的影響。安全性高：原料只鹽和水，無需接觸氯氣等危險(xiǎn)消毒品，規(guī)避泄漏、泄露風(fēng)險(xiǎn)，保障人體健康安全。溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留、氣味，可在有人時(shí)使用，不刺激人體，也不污染后續(xù)產(chǎn)品。環(huán)保性強(qiáng)：次氯酸殺菌后無有害副產(chǎn)物，對環(huán)境無害，符合環(huán)保要求，無需特殊廢水處理，減少企業(yè)環(huán)保成本壓力。穩(wěn)定性好：pH值在5.0-8.5間可按需調(diào)節(jié)，適配不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì)，避免腐蝕。借助先進(jìn)膜電解與自控技術(shù)，良好微電腦系統(tǒng)結(jié)合PLC高頻監(jiān)控，實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù)，確保殺菌溶液濃度、pH值穩(wěn)定，提升清洗效果可靠性。操作維護(hù)簡便：機(jī)組全自動化運(yùn)行，無需人員值守，停水停電自動恢復(fù)，日常只需定期加鹽，降低人力成本。主要部件電解槽壽命長，達(dá)30000小時(shí)，是其他設(shè)備5-6倍，可穩(wěn)定服務(wù)8-10年，減少設(shè)備更換成本與頻率。CIP清洗系統(tǒng)的主要部件是CIP清洗站，清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式。低氯CIP

安路來特次氯酸發(fā)生器：CIP清洗的有力助手在食品、飲料、制藥等行業(yè)的CIP清洗流程中，安路來特次氯酸發(fā)生器憑借獨(dú)特優(yōu)勢，發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在食品飲料生產(chǎn)領(lǐng)域，各類生產(chǎn)設(shè)備如灌裝線、發(fā)酵罐及輸送管道，極易殘留糖分、蛋白質(zhì)等有機(jī)物質(zhì)，滋生大量微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的高純度次氯酸溶液，具有強(qiáng)大的殺菌能力，能迅速殺滅大腸桿菌、霉菌等有害微生物，保障產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。同時(shí)，該溶液對生物膜有良好的溶解和剝離作用，可有效除去CIP系統(tǒng)管路內(nèi)的生物膜，避免生物膜造成的交叉污染，提升清洗效果。制藥行業(yè)對設(shè)備清潔度要求近乎嚴(yán)苛。安路來特次氯酸發(fā)生器生成的次氯酸溶液，不僅殺菌效果明顯，且無殘留，不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。通過精確調(diào)節(jié)次氯酸的濃度與pH值，可適配不同材質(zhì)的制藥設(shè)備，在確保高效消毒的同時(shí)，防止對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便，自動化程度高，能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人值守運(yùn)行，極大降低人力成本。設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，具備智能監(jiān)控與故障預(yù)警功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)測并調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保次氯酸溶液的質(zhì)量穩(wěn)定。此外，其環(huán)保性能出色，原料只需鹽和水，產(chǎn)物在殺菌后自然降解為無害物質(zhì)，減少企業(yè)環(huán)保壓力。低氯CIP次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在清潔原位（CIP）系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面具有以下優(yōu)勢：殺菌效果好廣譜高效：能快速、有效地殺滅CIP系統(tǒng)中可能存在的各種細(xì)菌、病毒、細(xì)菌芽孢等病原微生物，包括大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等，可保障清洗后的設(shè)備衛(wèi)生狀況，防止微生物滋生和繁殖，從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量和安全風(fēng)險(xiǎn)1。去除生物膜：可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成，生物膜是微生物在管道表面形成的一種復(fù)雜結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)清洗方法往往難以徹底去除，而envirolyte次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液能夠破壞生物膜的結(jié)構(gòu)，使其從管道表面脫落并被殺滅，從而減少生物膜對清洗效果和設(shè)備運(yùn)行的影響。安全性高原料安全：所用原料只有鹽和水，無需運(yùn)輸、儲存、接觸氯氣、二氧化氯、臭氧等危險(xiǎn)消毒物品，避免了因使用這些危險(xiǎn)化學(xué)品可能帶來的泄漏、等安全風(fēng)險(xiǎn)，對人體健康和生命安全沒有威脅。對人體無刺激：溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無殘留，無刺激性氣味，無需再次清洗，可在有人的情況下使用，不會對操作人員的皮膚、呼吸道等造成傷害，也不會在清洗后的設(shè)備表面殘留有害物質(zhì)，從而避免了對后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)生污染。環(huán)保性強(qiáng)降解無污染。

安路來特電解水設(shè)備能單獨(dú)生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優(yōu)點(diǎn)。1.功能互補(bǔ)，提升清潔效能次氯酸具有強(qiáng)氧化性，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類細(xì)菌、病毒、芽孢等微生物，保障設(shè)備衛(wèi)生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對有機(jī)污垢溶解力強(qiáng)，可有效去除油脂、蛋白質(zhì)等污漬。二者協(xié)同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢，再由次氯酸消毒殺菌，實(shí)現(xiàn)深度清潔，提升CIP清洗效果。2.原料簡單，確保安全環(huán)保該設(shè)備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑中危險(xiǎn)化學(xué)品的使用，降低運(yùn)輸、儲存風(fēng)險(xiǎn)。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環(huán)境無污染，符合環(huán)保要求，同時(shí)保障操作人員安全。3.精確控制，滿足多樣需求可根據(jù)不同CIP清洗場景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù)，如濃度、pH值等。對于不同材質(zhì)設(shè)備與不同程度污垢，能靈活調(diào)整，在確保清洗效果的同時(shí)，防止對設(shè)備造成腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，滿足食品、飲料、制藥等多行業(yè)多樣的CIP清洗需求。4.操作簡便，降低綜合成本設(shè)備自動化程度高，單獨(dú)生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復(fù)雜人工干預(yù)，操作簡便。且只消耗鹽和水，成本低。對于清洗劑的要求：濕潤功能，溶解并除去污垢，防止水垢的形成，易溶于水，易沖洗，無腐蝕，無毒，有效。

在CIP清洗中，安路來特電解水設(shè)備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù)，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達(dá)6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調(diào)；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調(diào)控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設(shè)備上頑固的油脂、蛋白質(zhì)污垢，以及飲料生產(chǎn)管道中的細(xì)菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設(shè)備徹底清潔。設(shè)備保護(hù)與壽命延長采用低鹽/氯化物技術(shù)，極大降低了對設(shè)備的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。像啤酒釀造設(shè)備，長期使用該電解液清洗，可減少設(shè)備維修次數(shù)與更換頻率，降低企業(yè)運(yùn)營成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低，小于設(shè)備容量的0.5%，符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè)，能保障產(chǎn)品安全，無需擔(dān)心化學(xué)殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量與消費(fèi)者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn)，保證質(zhì)量一致。除了食品和乳制品行業(yè)，次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應(yīng)用還擴(kuò)展到了其他領(lǐng)域，如畜牧養(yǎng)殖業(yè)、農(nóng)業(yè)種植等領(lǐng)域。低氯CIP

安全性和環(huán)保性使得次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應(yīng)用更加廣和受歡迎。低氯CIP

愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來特電解水設(shè)備，食品廠：降本增效，保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營肉類加工，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品采購費(fèi)3萬，水耗2500噸，能耗1.8萬。因化學(xué)劑腐蝕，設(shè)備每2-3年需大維修，每次8萬。采用安路來特電解水設(shè)備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年，每次成本4萬。設(shè)備采購價(jià)與同類相當(dāng)，但一年節(jié)省超20萬。優(yōu)勢是清洗流程從多步簡化為4步，次氯酸水消毒無殘留，保障食品安全。飲料廠：節(jié)能提質(zhì)，增強(qiáng)競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳，次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm，按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以內(nèi)。該設(shè)備投入合理，每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢在于保證飲料衛(wèi)生安全，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)市場競爭力。低氯CIP