供貨總量：999公斤
發(fā)貨地點(diǎn)：河南省鄭州市
發(fā)布時(shí)間：2023-04-06
TL2011渣漿泵耐磨涂層
產(chǎn)品概述：
雙組份，大顆粒，黑色膏狀，加熱固化，以堅(jiān)硬的碳化硅及剛玉做為骨材的耐磨復(fù)合材料，用于含粗顆粒（3-10mm）高濃度漿料沖蝕磨損工況下設(shè)備的修復(fù)和預(yù)防護(hù)。尤其適用于礦山渣漿泵護(hù)板、護(hù)套、泵殼、葉輪、填料箱等部位磨損修復(fù)和預(yù)保護(hù)。
產(chǎn)品參數(shù)：
產(chǎn)品名稱 | 顏色 | 狀態(tài) | 包裝 | 操作時(shí)限 | 固化條件 |
2011渣漿泵耐磨涂層 | 黑 | 膏狀 | 20kg | -- | 80-100℃保溫2h |
密度 (g/cm3) | 抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸強(qiáng)度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切強(qiáng)度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 彎曲強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 相對(duì)耐磨性β（鋼為1） GB3960-83 | 工作溫度 （℃） |
2.73 | 1351 | 410 | 160 | 585 | 4.2 | -60～220 |
使用方法
1. 表面處理：對(duì)基材表面進(jìn)行噴砂粗化處理，對(duì)粗化處理過的表面清洗劑清洗并晾置干燥。。
2. 配制：將渣漿泵耐磨涂層A、B組份按規(guī)定比例混合均勻。
3. 涂敷：將渣漿泵基材預(yù)熱，然后將混合均勻的LT2011渣漿泵耐磨涂層平攤在基材表面，用加熱的鐵板敲擊密實(shí)，逐層涂敷直至恢復(fù)至原有尺寸后將表面修平整，修復(fù)時(shí)應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉。如需增加表面光潔度可刷涂一層面涂。
4. 固化條件：室溫放置6-8小時(shí)初步固化后，加熱至80-100℃保溫2h，冷卻至室溫即可。
包裝規(guī)格
20kg/組；塑料桶裝。A組分：16kg/桶， B組分：4kg/桶 。
運(yùn)輸貯存
陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰。
注意事項(xiàng)
在維修護(hù)板時(shí)，可將護(hù)板平放，進(jìn)料口及外部邊緣用固定塑料板作模具。將混合均勻的材料平攤于護(hù)板表面，敲密實(shí)，恢復(fù)至原有尺寸后用木塊將表面抹平整，加熱完成固化。
渣漿泵耐磨涂層在加熱固化過程中會(huì)流淌。在維修異形工件時(shí)，需要翻轉(zhuǎn)工件，逐段修復(fù)。如在修復(fù)泵殼過程中，先將泵殼平放，將下半部分除圓弧外先修好，加熱初步固化成型后，翻轉(zhuǎn)泵殼，將另外一邊修好，加熱使其初步固化成型。然后再將泵殼立起來，將接近水平位置一段修復(fù)，加熱使其初步固化，待上一段初步固化后再修下一段，逐段修復(fù)，整體加熱固化。
