常見的LED防護(hù)涂層為樹脂類材料，樹脂類材料在機(jī)械影響方面提供更堅固的保護(hù)，但是它們沒有其它涂層的柔性，且涂層厚度比較厚（25-75um），這可能導(dǎo)致熱循環(huán)期間的問題。盡管樹脂類保護(hù)涂層相當(dāng)厚，但是氣體仍然能夠透過樹脂涂層并穿透LED，從而隨時間推移，其性能降低。另外，樹脂類涂層可以以1-2毫米或更深的深度增加，這種深度嚴(yán)重影響了LED的色溫，不能為LED提供清晰度和顏色穩(wěn)定性，因此在選擇合適的保護(hù)材料時，要慎重考量。Parylene涂層采用du特的真空氣相沉積工藝制備，厚度可控的0.1-100微米薄膜涂層，厚度薄而均勻，且具有非常低的水汽透過率，江蘇派瑞林IP68防護(hù)。對于潮濕和鹽霧環(huán)境中使用的LED，提供了極好的防護(hù)等級，江蘇派瑞林IP68防護(hù)。即便是在經(jīng)常浸入水中，江蘇派瑞林IP68防護(hù)、化學(xué)飛濺以及腐蝕性氣體的環(huán)境中，派瑞林涂層也能提供更高水平的保護(hù)，防護(hù)級別可達(dá)IP68。植物燈鍍膜服務(wù)放心可靠。江蘇派瑞林IP68防護(hù)
目前真空涂敷技術(shù)中應(yīng)用經(jīng)常的是聚對二甲苯技術(shù)，聚對二甲苯技術(shù)是一種敷形的對二甲苯聚合物固體涂層材料，聚對二甲苯真空涂敷過程是在分子狀態(tài)下進(jìn)行的，固態(tài)的化合物在真空狀態(tài)下被汽化，汽化的氣體再進(jìn)行分子化，二聚物在高溫分解區(qū)，分解為兩個二價基單聚物。單聚物分子進(jìn)入涂敷設(shè)備的沉積倉，在倉內(nèi)的各個表面上重新聚合成長鏈的高聚物。然后在沉積腔中進(jìn)行沉積涂敷。整個涂敷過程中，保證汽化分子均勻一致地涂敷到部件的表面上。聚對二甲苯涂敷技術(shù)的特點如下：⑴均勻的的涂敷（微米級）一一無色、透明、無應(yīng)力；⑵極達(dá)到要求的電氣性能一一介電常數(shù)低、低損耗、絕緣強(qiáng)度高；⑶極達(dá)到要求的保護(hù)性能一一抗?jié)駳狻⒖姑咕�、抗化學(xué)反應(yīng)、耐摩擦；⑷良達(dá)到要求的溫度性能一一高溫達(dá)350度(真空中)、低溫達(dá)零下200度；⑸環(huán)保無污染。北京派瑞林高絕緣派珂納米派瑞林涂層防護(hù)性能較好。
目前，幾乎任何材料都可以通過真空鍍膜工藝涂覆到其他材料的表面上，這為真空鍍膜技術(shù)在各種工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用開辟了更加廣闊的前景。用真空鍍膜技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝，不但能節(jié)省大量的摸材和降低能耗，而且還會消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的環(huán)境行染。因此國外在鋼鐵零件涂鍍防瘸層和保護(hù)源方面，已采用真空搜膜工藝來代替電鍍工藝。在冶金工業(yè)中，為鋼鐵和帶鋼加鍍鋁防護(hù)層已很普遍;在機(jī)械制造業(yè)中，真空搜膜工藝用于改變改變某些加工工藝和節(jié)約貴重的原材料，如飛機(jī)潯輪發(fā)動機(jī)的葉片已經(jīng)不用價h格昂貴的妤高溫金屬制造，而是采用價格低廉易加工材料，成形后再用真空被膜的方法在葉片表面上力鍍耐高溫，耐南蝕的防護(hù)層。再如汽車制造業(yè)中采用塑料制品金屬化零件代替各種金展零件，既減輕了汽車的重量又節(jié)約了燃油的消耗。在金屬切削刀具上加鍍TiN硬膜可使用刀具壽命提高3~6倍，從而節(jié)省了大量的高速鋼材。塑料薄膜采用真空鍍膜的方法加鍍鋁等金屬膜，再進(jìn)行染色，可得到用于工業(yè)中的裝飾品薄膜。
ParyleneC是系列中個具有商業(yè)價值的成員。它由相同的單體制成，只是將其中一個芳香烴氫原子用一個氯原子所取代了。綜合了優(yōu)良的介電性能和物理機(jī)械性能，對潮濕和腐蝕性氣體有的滲透性。達(dá)到要求提供真正的覆形隔離。滿足美標(biāo)MIL-46058C,是涂敷重要電路板的材料。符合ISO-10993生物試驗要求。符合UDP類塑料的生物試驗要求。ParyleneN是一種達(dá)到要求的介電材料，具有非常低的介質(zhì)損耗、高絕緣強(qiáng)度以及不隨頻率變化的介電常數(shù)。它是所有Parylene中穿透能力的一種。達(dá)到要求的自潤滑性。摩擦系數(shù)為0.25.符合ISO-10993生物試驗要求。符合UDP類塑料的生物試驗要求。鐵芯鍍膜服務(wù)放心可靠。
派珂納米派瑞林涂層特點1.氣相沉積：獨一可工業(yè)化應(yīng)用的氣相沉積高分子材料。2.復(fù)雜表面的完全敷型性：由于采用氣相沉積工藝，氣態(tài)的單體裂解成自由基后直接在固體表面聚合成固態(tài)的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，無論形態(tài)多復(fù)雜，都能無孔不入，不會留下死角。3.納米級：根據(jù)氣態(tài)單體濃度和沉降聚合時間，可以得到均勻的可控厚度的涂敷薄膜，其厚度在0.1~10微米，甚至幾十納米。4.耐腐蝕：薄膜的組成是聚對二甲苯高分子材料，水，氣透過率極低，可防水，防鹽霧，耐酸堿，抗氧化。5.絕緣性能：既有低的介質(zhì)損耗和高的介電強(qiáng)度，又有高的機(jī)械強(qiáng)度和低的摩擦系數(shù)，適合大部分電子產(chǎn)品的應(yīng)用。6.其他：透明無應(yīng)力，韌性強(qiáng)，摩擦系數(shù)低，不含助劑，不損傷工件，相比于尼龍或特氟龍涂敷工藝的低費用高效率等。派珂納米派瑞林F粉大量供應(yīng)。重慶派瑞林涂裝技術(shù)
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基于派瑞林C粉制備的P-Lamb波傳感器和QCM傳感器能高靈敏度地測量aPTT，為指標(biāo)測量提供了一種快速且穩(wěn)定的方案。利用派瑞林C的物理吸附能力和生物相容性，將其作為柔性襯底材料制備了太赫茲超材料傳感器件，獲得了具有低介電常數(shù)、高靈敏度等優(yōu)點的超薄柔性太赫茲傳感器，進(jìn)一步拓展了太赫茲超材料傳感器的實際應(yīng)用。派瑞林C已被符合UDP第六類塑料的生物試驗要求,且已通過美國FDA論證，滿足美國藥典生物材料VI類標(biāo)準(zhǔn)，未來隨著及電子技術(shù)的發(fā)展，派瑞林C將在傳感器等領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。江蘇派瑞林IP68防護(hù)
派珂納米科技（蘇州）有限公司是從事派瑞林涂覆設(shè)備、工藝開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)，公司前身為PACOKOREA，擁有20年高質(zhì)量派瑞林涂覆經(jīng)驗和高度可靠的涂覆系統(tǒng)開發(fā)能力,為廣大客戶提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林氣相沉積設(shè)備的開發(fā)及銷售。派瑞林鍍膜的方式為氣相沉積CVD，其防護(hù)性能明顯優(yōu)于噴漆、環(huán)氧、電鍍等傳統(tǒng)三防工藝，廣泛應(yīng)用于電路板PCBA、線圈馬達(dá)、硅橡膠制品、磁性材料、LED/OLED、傳感器、電池、產(chǎn)品等，上述產(chǎn)品經(jīng)parylene鍍膜后可起到防水、耐腐蝕、耐高壓、耐鹽霧的作用，可提高產(chǎn)品性能，延長使用壽命。派珂納米在行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢：擁有20多年派瑞林鍍膜經(jīng)驗，涉及到各行各業(yè)的產(chǎn)品；嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，嚴(yán)格把控質(zhì)量；設(shè)備獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使得鍍膜速度快、生產(chǎn)效率高，從而降低涂敷成本；設(shè)備容量大，可滿足批量化生產(chǎn)客戶的要求；鍍膜均勻性好，同批次均勻性＜5%；跟原料廠家合作，讓客戶在原料的供應(yīng)上后顧無憂；擁有研發(fā)團(tuán)隊，可自主研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)派瑞林沉積設(shè)備，提供量身定制的解決方案；擁有萬級潔凈廠房，滿足對潔凈度要求較高的產(chǎn)品的加工環(huán)境需求。
