擴(kuò)散焊的優(yōu)點(diǎn)：

可以焊接大斷面的接頭；

可以焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、接頭不易接近以及厚薄相差較大的工件；

能對組裝件中許多接頭同時實(shí)施焊接。

根據(jù)被焊材料的組合方式和加壓方式的不同，擴(kuò)散焊可以分成：同種材料擴(kuò)散焊、異種材料擴(kuò)散焊，螺旋版換熱器、加中間層的擴(kuò)散焊，螺旋版換熱器、過渡液相擴(kuò)散焊，螺旋版換熱器、超塑性成形擴(kuò)散焊、熱等靜壓擴(kuò)散焊 等。

擴(kuò)散焊應(yīng)用領(lǐng)域：

適宜于焊接特殊材料或特殊結(jié)構(gòu)，這樣的材料和結(jié)構(gòu)在宇航、電子和核工業(yè)中應(yīng)用很多，因而擴(kuò)散焊在這些工業(yè)部門中的應(yīng)用很多方面。

同種異種金屬擴(kuò)散焊鈦合金 TC4 擴(kuò)散焊。螺旋版換熱器

擴(kuò)散焊的分類及特點(diǎn)

按被焊材料的組合形式來分可分為無中間層擴(kuò)散焊和加中間層擴(kuò)散焊，按照焊接母材不同，也可分為同種材料擴(kuò)散焊和異種材料焊接。

異種材料焊接在接頭處會形成不同于機(jī)體的新相，新相的性能決定焊接接頭的性能，因此研究元素在接頭中的擴(kuò)散規(guī)律并預(yù)測新相的生成其重要。 燃油過濾網(wǎng)創(chuàng)闊金屬的鎳合金的擴(kuò)散焊 。

可焊材料多，擴(kuò)散焊接時因基體不過熱、不熔化，可以在不降低被焊材料性能的情況下焊接幾乎所有的金屬或非金屬，特別適合于熔焊和其他方法難以焊接的材料，如活性金屬、耐熱合金、陶瓷和復(fù)合材料等。對于塑性差或熔點(diǎn)高的同種材料，以及不互溶或在熔焊時會產(chǎn)生脆

性金屬間化合物的異種材料，擴(kuò)散焊是一種可靠的焊接方法。擴(kuò)散焊接頭，其顯微和性能與母村接近或相同，焊縫無熔焊缺點(diǎn)，無過熱和熱影響區(qū)。焊接參數(shù)易于控制，在批量生產(chǎn)時接頭質(zhì)量和性能隱定。

因焊接時所加壓力較小，工件多是整體加熱，隨爐冷卻，故焊件整體塑性變形很小，焊后的工件一般不再進(jìn)行機(jī)械加工。

因焊接所需壓力不大，故大斷面焊接所需設(shè)備的噸位不高，易于實(shí)現(xiàn)。

可以焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、接頭不易接近以及厚薄相差較大的工件，能對組裝件中許多接頭同時實(shí)施焊接。

擴(kuò)散焊（DFW）是將緊密接觸的焊件置于真空或保護(hù)氣氛中，并在一定溫度和壓力下保持一段時間，使接觸界面之間的原子相互擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)可靠連接的一種固相焊接方法。

擴(kuò)散焊時，把兩個或兩個以上的焊件緊壓在一起，置于真空或保護(hù)氣氛中，加熱至母材熔點(diǎn)以下某個溫度，然后對其施加壓力，使其表面的氧化膜破碎，表面微觀凸起處發(fā)生塑性變形和高溫蠕變而達(dá)到緊密接觸，界面原子之間的擴(kuò)散，在若干微小區(qū)域出現(xiàn)界面間的結(jié)合。再經(jīng)過一定時間的保溫，這些區(qū)域進(jìn)一步通過原子相互擴(kuò)散不斷擴(kuò)大。當(dāng)整個連接界面均形成金屬鍵結(jié)合時，則完成了擴(kuò)散焊接過程。 真空擴(kuò)散焊接技術(shù)研發(fā)。

擴(kuò)散焊的分類

   根據(jù)被焊材料的組合方式和加壓方式的不同，擴(kuò)散焊可以分成：同種材料擴(kuò)散焊、異種材料擴(kuò)散焊、加中間層的擴(kuò)散焊、過渡液相擴(kuò)散焊、超塑性成形擴(kuò)散焊、熱等靜壓擴(kuò)散焊等。

創(chuàng)闊金屬對超塑性是指在特定的條件下，即在低的應(yīng)變速率(ε=10-2～10-4s-1)，一定的變形溫度(約為熱力學(xué)熔化溫度的一半)和穩(wěn)定而細(xì)小的晶粒度(0.5～5μm)的條件下，某些金屬或合金呈現(xiàn)低強(qiáng)度和大伸長率的一種特性。其伸長率可超過很高以上，如鋼的伸長率超過500%，純鈦超過300%，鋁鋅合金超過1000%。目前常用的超塑性成形的材料主要有鋁合金、鎂合金、低碳鋼、不銹鋼及高溫合金等。 銅與鈦的擴(kuò)散焊接技術(shù)。不銹鋼篩網(wǎng) 304

銀鋁大電流觸頭擴(kuò)散焊。螺旋版換熱器

高溫合金的焊接

各類高溫合金如機(jī)械化型高溫合金、含高A1、Ti的鑄造高溫合金等幾乎都可以采用固相擴(kuò)散焊接。

高溫合金中含有Cr、Al等元素，表面氧化膜很穩(wěn)定，難以去除，焊前必須嚴(yán)格加工和清理，甚至要求表面鍍層后才能進(jìn)行固相擴(kuò)散焊。

異種金屬材料的擴(kuò)散焊接，鋼與鋁、鈦、銅、鉬的擴(kuò)散焊 。

鋼與鋁及鋁合金進(jìn)行擴(kuò)散焊的主要問題是焊接界面附近易形成Fe-Al金屬間化合物，使接頭強(qiáng)度下降。

可采用增加中間過渡層的方法獲得牢固的接頭。

一般可選用Cu和Ni。

合金元素Mg、Si及Cu對鋼與鋁擴(kuò)散焊接頭的強(qiáng)度影響很大。

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