產(chǎn)品分類：

1）金石耐火生產(chǎn)廠家1050（普通）型耐火陶瓷纖維模塊  JSGW-189

2）金石耐火生產(chǎn)廠家1260（標(biāo)準(zhǔn)）型耐火陶瓷纖維模塊  JSGW-289

3）金石耐火生產(chǎn)廠家1260高純型耐火陶瓷纖維模塊  JSGW-389

4）金石耐火生產(chǎn)廠家1400高鋁型耐火陶瓷纖維模塊  JSGW-489

5）金石耐火生產(chǎn)廠家1400鋁鋯型耐火陶瓷纖維模塊  JSGW-689

6）金石耐火生產(chǎn)廠家1430含鋯型耐火陶瓷纖維模塊  JSGW-589

陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件。隨著“模塊”生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，品種的擴(kuò)大和技術(shù)性能提高，使工業(yè)窯爐纖維爐襯突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和施工方法，呈現(xiàn)全新面貌。這表現(xiàn)在以各種疊堆式模塊和預(yù)制模塊爐襯取代傳統(tǒng)的層鋪式爐襯結(jié)構(gòu)。以預(yù)制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優(yōu)點(diǎn)有以下幾方面。

1.施工簡(jiǎn)單、安裝方便、節(jié)省工時(shí)。纖維爐襯維修時(shí)無(wú)需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

2.陶瓷纖維模塊加工時(shí)采取了預(yù)壓縮，能補(bǔ)償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量，同條件下較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。

3.具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能最大為10m/s,而纖維模塊爐襯最大抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30m/s以上。如預(yù)制纖維模塊含無(wú)機(jī)結(jié)合劑，其抗風(fēng)蝕性能可達(dá)50m/s。

4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無(wú)需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質(zhì)作為錨固件。

陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結(jié)構(gòu)。為此，纖維模塊爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)值較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)稍高，這在纖維爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)予以考慮。

山東金石生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊尺寸工整，顏色潔白，采用高品質(zhì)的20mm陶瓷纖維毯用先進(jìn)的甩絲工藝制作而成，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，塑料管嚴(yán)格控制在模塊正中間，全部為精品纖維毯，纖維毯厚度均勻，不摻雜任何垃圾毯、廢毯，原料經(jīng)過(guò)層層檢測(cè)，確保纖維毯渣球含量低，扎手程度低，制作出更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。模塊都是為前期纖維毯，且有裝車工具，確保了模塊到貨時(shí)的平整度；公司可同時(shí)提供模塊安裝視頻光盤及配套的模塊安裝工具，可現(xiàn)款提貨，不滿意可不要。

陶瓷纖維模塊的設(shè)計(jì)是金石的主打產(chǎn)品之一，此款產(chǎn)品為方便加快窯爐和臺(tái)車式熱處理爐等工業(yè)爐的施工進(jìn)程，也為了提升爐子內(nèi)部結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一性和外觀美觀而設(shè)計(jì)。硅酸鋁纖保溫材料產(chǎn)品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經(jīng)過(guò)噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，而硅酸鋁針刺毯又經(jīng)過(guò)機(jī)器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規(guī)尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，為了使該產(chǎn)品更方便的施工于工業(yè)爐上，模塊內(nèi)部加入了固定錨，用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上，并且能夠起到良好的耐火隔熱效果，模塊之間相互擠壓，更好地起到了保溫隔熱的效果，我公司生產(chǎn)的硅酸鋁保溫材料高耐火溫度在900-1400℃之間。

典型應(yīng)用：

金石陶瓷纖維模塊廣泛應(yīng)用于玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案；專業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。

產(chǎn)品描述：

（1）山東金石生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊顏色潔白、尺寸規(guī)整、平整度好、抗拉度強(qiáng)，可直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的保溫、耐火、隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性。分類溫度為1050-1400℃。

（2）陶瓷纖維模塊，采用的材質(zhì)是陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，保證了陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊向不同方向膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。

產(chǎn)品特性：
（1）處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

（2）折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙；

（3）有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力；

（4）纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙；

（5）由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少；

（6）低導(dǎo)熱性能帶來(lái)高的節(jié)能效果；

（7）具有抵抗任何熱沖擊的能力；

（8）襯體無(wú)需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用；

（9）錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的溫度下。