操作注意事項(xiàng) ● 數(shù)控張拉設(shè)備必須由專人操作，操作人員必須熟悉系統(tǒng)的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。 ● 泵站電壓為AC380V±10%，電源線≥2.5平方毫米，設(shè)備必須可靠接地。電壓波動(dòng)大不穩(wěn)定的情況需要配合穩(wěn)壓器使用。上電后檢查顯示屏是否開機(jī)、側(cè)面冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)。 ● 數(shù)控張拉機(jī)使用抗磨液壓油，夏季使用46#抗磨液壓油，冬季使用32#抗磨液壓油，不含水，CPZB2 2 600A型數(shù)控張拉油泵使用說明、酸、沙礫等其他雜物。在使用一定期限后，檢查液壓油是否變質(zhì)，如變質(zhì)需清潔油箱后更換新液壓油。 ● 油管連接必須接頭干凈，以避免將灰塵、沙粒帶入液壓系統(tǒng)中造成液壓系統(tǒng)故障，甚至損壞。 ● 張拉時(shí)務(wù)必主副機(jī)方向?yàn)楸硨?duì)背（主機(jī)網(wǎng)橋方向朝向副機(jī)，副機(jī)網(wǎng)橋方向朝向主機(jī)）確保通信暢通穩(wěn)定。 ● 液壓油管、位移信號(hào)線，CPZB2 2 600A型數(shù)控張拉油泵使用說明，CPZB2 2 600A型數(shù)控張拉油泵使用說明、電源線不能受擠壓、拉扯。 ● 張拉前務(wù)必確認(rèn)張拉千斤標(biāo)定的回歸方程式是否正確，錯(cuò)誤的回歸方程式容易引起張拉事故。

常見故障及處理方法 ● 故障現(xiàn)象：油泵不能啟動(dòng)；可能原因：連接到泵站的三相電源有缺相、電壓過高或過低；處理方法：打開操作面板用萬用表測(cè)量斷路器上是否有缺相和電壓是否在370V~410V之間； ● 故障現(xiàn)象：油泵不能啟動(dòng)；可能原因：出現(xiàn)故障報(bào)警；處理方法：檢查電源是否缺相、電壓是否正常排除故障后打開泵站電箱門將接觸器下方熱繼電器的藍(lán)色復(fù)位按鈕按下復(fù)位；預(yù)防措施：更換電纜線或?qū)⒈患魯嗵庍B接好； ● 故障現(xiàn)象：油泵不能啟動(dòng)；可能原因：保護(hù)參數(shù)未設(shè)置；處理方法：檢查工藝參數(shù)設(shè)置界面的參數(shù)是否設(shè)置正確；預(yù)防措施：系統(tǒng)保護(hù)參數(shù)不要隨意更改； ● 故障現(xiàn)象：油泵不能啟動(dòng)；可能原因：千斤壓力超壓力限；處理方法：?jiǎn)螜C(jī)模式下長(zhǎng)按“油泵啟動(dòng)”按鈕在按“回油”按鈕；預(yù)防措施：使用千斤壓力不要過額定壓力； ● 故障現(xiàn)象：油泵不能啟動(dòng)；可能原因：千斤位移超限位移；處理方法：?jiǎn)螜C(jī)模式下長(zhǎng)按“油泵啟動(dòng)”按鈕在按“回油”按鈕；預(yù)防措施：使用千斤行程不要超過比較大行程； ● 故障現(xiàn)象：油泵不能啟動(dòng)；可能原因：壓力傳感器損壞一直顯示比較大值；處理方法：更換壓力傳感器。

為確保張拉壓漿各項(xiàng)工序順利進(jìn)行，先制定了專項(xiàng)施工方案，落實(shí)安全、技術(shù)交底，嚴(yán)格規(guī)范施工工藝及工序銜接，采用熱熔焊接進(jìn)行負(fù)彎矩波紋管連接，提高了張拉質(zhì)量控制。通過自主改造加工的智能張拉臺(tái)車，進(jìn)一步提高了安全性，有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；其次在張拉過程中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)主管與質(zhì)檢人員旁站制度，實(shí)現(xiàn)“一鍵張拉，智能控制”，并可顯示儲(chǔ)存張拉數(shù)據(jù)，及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)張拉力與伸長(zhǎng)量雙控，可控性高。 通過使用智能張拉壓漿設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了張拉壓漿的智能控制，降低了人為因素影響，確保了初張、2倍初張、保壓、錨固、收等各工序間持荷、停頓時(shí)間滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。通過使用張拉臺(tái)車確保了安全，提高了功效。項(xiàng)目將以此為契機(jī)，踐行“建設(shè)體現(xiàn)新理念、管理采取新舉措、技術(shù)得到新提升、質(zhì)量達(dá)到新水平、安全實(shí)現(xiàn)新、取得新成效”。積努力打造“品質(zhì)工程、生態(tài)工程，平安工程，放心工程”。