每個O型圈的用途不一樣，我們在選O型圈時，要考慮其工作環(huán)境與條件，密封的要求，物理性能等。好比生活我們要選擇適合自己的衣服一樣，哪些O型圈是適用于機(jī)器類的，哪些是適用于汽車行業(yè)的，哪些是適合電子產(chǎn)品的，我們則要考慮O形圈的各種物理性能等，以此來達(dá)到客戶真正的需求。那么，我們在選用O形圈時，具體要考慮哪些因素：

1。工作介質(zhì)和工作條件 

在具體選取O形圈材質(zhì)時，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運(yùn)行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合，需考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。2.密封形式 按負(fù)載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑間的偏差盡可能地�。粚τ诳子妹芊�，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時，要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時，O形圈外徑應(yīng)比溝槽外徑約大1%~2%；外部壓力時，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑約小1%~3%。3.影響密封性能的其他因素

①0形圈的硬度  O形圈材質(zhì)的硬度是評定密封性能最重要的指標(biāo)。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。②擠出間隙   最大允許擠出間隙和系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，最大允許擠出間隙取值越小。如果間隙超過允許范圍，就會導(dǎo)致0形圈擠出甚至損壞。 壓縮永久變形 評定O形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮永久交形。在壓力作用下，作為彈性元件的0形圈產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大也會出現(xiàn)永久的塑性變形。通常，為防止出現(xiàn)永久的塑性變形，0形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封中約為20%。

④預(yù)壓縮量  O形圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個初始壓縮量。對于不同的應(yīng)用場合，相對于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常，在靜密封中約為15%~30%，而在動密封中約為9%~25%。

⑤拉伸與壓縮    將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減小，因為拉伸1%相應(yīng)地使截面直徑減小約0.5%。對于孔用密封，0形圈最好處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%；對于軸用密封，O形圈最好沿其周長方向受壓縮，最大允許周長壓縮量為3%。

我們不知道該如何選擇正確的O型圈時，可以從這些工作介質(zhì)，工作條件，密封形式等因素來考慮，這樣能避免走很多彎路。傅斯達(dá)會根據(jù)客戶具體要求的性能來定制O形圈，傅斯達(dá)有專業(yè)的工程師為客戶們專業(yè)解答。